【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及复合孕育剂精细破碎筛选，特别涉及复合孕育剂的破碎造粒装置及方法。
技术介绍
1、未经孕育处理的灰铸铁，显微组织不稳定、力学性能低下、铸件的薄壁处易出现白口。为保证铸件品质的一致性，孕育处理是必不可少的，目前复合孕育剂都是通过破碎、筛分两个步骤完成，这种工艺手段仅能制备一些粗制的复合孕育剂，而对于粒径要求严格的，则无法严格的得到。
技术实现思路
1、为了解决现有技术的问题，本专利技术提供了一种复合孕育剂的破碎造粒装置及方法。
2、本专利技术提供了一种复合孕育剂的破碎造粒装置，包括：
3、造粒装置，所述造粒装置包括壳体，所述壳体呈圆柱形，壳体内部中空设置，在所述壳体的左右两端分别设置有左端盖和右端盖，在近右端盖处且位于壳体的右侧设置有右轴承座，在左端盖的内部嵌入有左轴承座；
4、在所述壳体的内壁设置有多个朝向壳体内部凸出的挤压齿；
5、造粒轴，右侧安装在右轴承座内，左侧安装在左轴承座内，所述造粒轴的左侧延伸出左轴承座并与设置在壳体外部的驱动组件连接；
6、所述造粒轴上设置有螺旋槽，所述螺旋槽的螺距相同，在相邻的螺旋槽之间所形成的轴壁上设置有多个造粒齿，在所述轴壁的螺旋延伸方向上相邻的两造粒齿之间的间距相同，所述造粒轴与所述壳体的内壁形成造粒空间，且在驱动组件带动造粒轴旋转造粒时，所述挤压齿和造粒齿对造粒空间内部的初级目标粒径的复合孕育剂颗粒进行挤压造粒形成粒径小于螺旋槽的槽距的粗制目标颗粒的复合孕育剂颗粒，两相邻
7、所述造粒齿有两个端角覆盖在螺旋槽的上部，将所述螺旋槽进行部分遮挡，相邻的三个所述造粒齿之间形成一个造粒分选空间，造粒分选空间的下部与螺旋槽对应，挤压造粒所形成的粗制目标颗粒的复合孕育剂颗粒通过造粒分选空间进入至螺旋槽，所述螺旋槽将粗制目标颗粒的复合孕育剂颗粒由左侧向右侧进行输送，经位于近右轴承座处设置的出料口排料。
8、进一步地，相邻的三个所述造粒齿之间形成一个呈三角形的造粒分选空间；
9、同一造粒分选空间的相邻的两个所述造粒齿之间的距离大于粗制目标颗粒的复合孕育剂颗粒的粒径并小于初级目标粒径的复合孕育剂颗粒的粒径。
10、进一步地，在所述造粒空间的右侧，沿壳体内壁设置有阻挡块，所述阻挡块设置在出料口的左侧，所述阻挡块在造粒空间和出料口之间形成部分阻挡，未阻挡的部分形成让料口。
11、进一步地，所述造粒轴的右端靠近出料口的位置的直径由左至右逐渐变小，以形成出料空间，且所述出料口设置在出料空间处。
12、进一步地，所述阻挡块的左侧，且位于壳体上设置有排料口，在所述排料口处设置有排料阀。
13、进一步地，在所述阻挡块的顶部设置有多个槽体，所述槽体的槽口设置有限位块，且多个槽体绕阻挡块均匀间隔排列形成一个圆形，相邻两所述槽体之间的距离小于粗制目标颗粒的复合孕育剂颗粒的粒径；
14、在所述槽体内设置有弹性阻挡组件，其中，所述弹性阻挡组件包括：
15、位于槽体底部的弹簧；
16、工字活动件，安装在槽体内，且位于弹簧的上部，所述工字活动件的底部为限位底座，所述工字活动件的上部为半圆型的阻挡体，且所述限位底座和阻挡体之间形成用于与限位块匹配安装的活动槽。
17、进一步地，所述造粒齿包括：齿座，所述齿座的上部设置有两个端角，沿端角向齿座的顶部设置有两个斜齿刀，在齿座的顶部设置有十字交叉的横刀和竖刀。
18、进一步地，所述驱动组件包括造粒电机，连接造粒电机的第二联轴器，所述第二联轴器与造粒轴连接。
19、复合孕育剂的破碎造粒方法，包括如下步骤：
20、打开造粒电机，造粒电机通过第二联轴器带动造粒轴进行转动，在造粒轴转动的过程中，具有初级目标粒径的复合孕育剂颗粒则在造粒齿和挤压齿的作用下进一步挤压，逐步得到粗制目标颗粒的复合孕育剂颗粒，粗制目标颗粒的复合孕育剂颗粒则进入至造粒分选空间，由造粒分选空间落入螺旋槽内，所述螺旋槽将粗制目标颗粒的复合孕育剂颗由左侧向右侧进行输送，经位于近右轴承座处设置的出料口排料；排出的粗制目标颗粒的复合孕育剂颗粒经过筛分装置进行筛分得到目标颗粒的复合孕育剂。
21、本专利技术提供了一种精细控制破碎造粒装置，在进行造粒时，在造粒空间内部通过造粒轴的转动使得具有初级目标粒径的复合孕育剂颗粒在造粒齿和挤压齿的作用下进一步挤压，由于挤压齿的端头部采用了半圆型设计，因此挤压齿仅提供挤压作用，以及在具有初级目标粒径的复合孕育剂颗粒之间的挤压摩擦下接触造粒齿的具有初级目标粒径的复合孕育剂颗粒则在斜齿刀、十字交叉的横刀和竖刀的作用下完成对具有初级目标粒径的复合孕育剂颗粒进行二次造粒，以得到粗制目标颗粒的复合孕育剂颗粒。
22、粗制目标颗粒的复合孕育剂颗粒在螺旋槽进行由左侧向右侧进行输送时，当达到阻挡块位置时，所述阻挡块上设置的弹性阻挡组件用于阻挡粒径大于粗制目标颗粒的复合孕育剂颗粒通过，在螺旋槽输送粗制目标颗粒的复合孕育剂颗粒至出料口的同时，部分粗制目标颗粒的复合孕育剂颗粒通过弹性阻挡组件之间的缝隙穿过输送至出料口。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.复合孕育剂的破碎造粒装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的复合孕育剂的破碎造粒装置，其特征在于，相邻的三个所述造粒齿之间形成一个呈三角形的造粒分选空间；
3.根据权利要求1所述的复合孕育剂的破碎造粒装置，其特征在于，在所述造粒空间的右侧，沿壳体内壁设置有阻挡块，所述阻挡块设置在出料口的左侧，所述阻挡块在造粒空间和出料口之间形成部分阻挡，未阻挡的部分形成让料口。
4.根据权利要求1所述的复合孕育剂的破碎造粒装置，其特征在于，所述造粒轴的右端靠近出料口的位置的直径由左至右逐渐变小，以形成出料空间，且所述出料口设置在出料空间处。
5.根据权利要求3所述的复合孕育剂的破碎造粒装置，其特征在于，所述阻挡块的左侧，且位于壳体上设置有排料口，在所述排料口处设置有排料阀。
6.根据权利要求3所述的复合孕育剂的破碎造粒装置，其特征在于，在所述阻挡块的顶部设置有多个槽体，所述槽体的槽口设置有限位块，且多个槽体沿阻挡块的顶部均匀间隔排列形成一个圆形，相邻两所述槽体之间的距离小于粗制目标颗粒的复合孕育剂颗粒的粒径；
8.根据权利要求1所述的复合孕育剂的破碎造粒装置，其特征在于，所述驱动组件包括造粒电机，连接造粒电机的第二联轴器，所述第二联轴器与造粒轴连接。
9.复合孕育剂的破碎造粒方法，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.复合孕育剂的破碎造粒装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的复合孕育剂的破碎造粒装置，其特征在于，相邻的三个所述造粒齿之间形成一个呈三角形的造粒分选空间；
3.根据权利要求1所述的复合孕育剂的破碎造粒装置，其特征在于，在所述造粒空间的右侧，沿壳体内壁设置有阻挡块，所述阻挡块设置在出料口的左侧，所述阻挡块在造粒空间和出料口之间形成部分阻挡，未阻挡的部分形成让料口。
4.根据权利要求1所述的复合孕育剂的破碎造粒装置，其特征在于，所述造粒轴的右端靠近出料口的位置的直径由左至右逐渐变小，以形成出料空间，且所述出料口设置在出料空间处。
5.根据权利要求3所述的复合孕育剂的破碎造粒装置，其特征在于，所述阻挡块的左侧，且位于壳体上设置有排料口，在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱胜利，
申请(专利权)人：蒲城毅力金属铸造材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。