一种铸铁炉制造技术

本实用新型专利技术涉及铸铁锅炉技术领域，尤其为一种铸铁炉，包括防护壳，所述防护壳的内腔固定安装有铸铁炉本体，所述防护壳的内腔且位于铸铁炉本体的外侧固定安装有陶瓷纤维板，所述陶瓷纤维板的外侧固定安装有真空隔热板，所述真空隔热板的外侧固定安装有挡板，所述挡板的外侧与防护壳的内侧设置有空腔，所述防护壳的底部等距开设有槽口；本实用新型专利技术通过防护壳、铸铁炉本体、陶瓷纤维板、真空隔热板、挡板、槽口、橡胶垫、螺纹套管、移动柱和固定柱的设置，解决了铸铁炉在我们生活中非常普遍，铸铁炉也常常作为外出游玩时的携带品，铸铁炉的外侧没有防护装置，在使用其温度过高，不小心触碰后会对使用者造成烫伤的问题。会对使用者造成烫伤的问题。会对使用者造成烫伤的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铸铁炉


[0001]本技术涉及铸铁锅炉
，具体为一种铸铁炉。

技术介绍

[0002]铸铁锅炉是一种将燃料燃烧，使其中的化学能转变为热能，并将此热能传递给水(也可能是其他工质)，使水变为具有一定压力和温度的帖蒸汽或热水的设备，锅炉是火力发电机组的关键设备，也广泛应用于各种工业企业和生活中。
[0003]铸铁炉在我们生活中非常普遍，铸铁炉也常常作为外出游玩时的携带品，铸铁炉的外侧没有防护装置，在使用其温度过高，不小心触碰后会对使用者造成烫伤，为此，提出一种铸铁炉来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铸铁炉，具备防护装置，在使用过程中外部温度不会对使用者造成烫伤的优点，解决了铸铁炉在我们生活中非常普遍，铸铁炉也常常作为外出游玩时的携带品，铸铁炉的外侧没有防护装置，在使用其温度过高，不小心触碰后会对使用者造成烫伤的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸铁炉，包括防护壳，所述防护壳的内腔固定安装有铸铁炉本体，所述防护壳的内腔且位于铸铁炉本体的外侧固定安装有陶瓷纤维板，所述陶瓷纤维板的外侧固定安装有真空隔热板，所述真空隔热板的外侧固定安装有挡板，所述挡板的外侧与防护壳的内侧设置有空腔，所述防护壳的底部等距开设有槽口，所述防护壳的外侧粘接有橡胶垫，所述防护壳底部的四角处均焊接有螺纹套管，所述螺纹套管的底部螺纹连接有移动柱，所述移动柱表面的底部滑动连接有固定柱。
[0006]优选的，所述固定柱内腔的左右两侧均开设有槽道，所述固定柱左右的两侧均等距开设有圆槽，所述圆槽的内侧与槽道的外侧连通。
[0007]优选的，所述移动柱左右两侧的底部均开设有凹槽，且凹槽内腔的一侧焊接有弹簧，所述弹簧的外侧焊接有限位柱，所述限位柱的外侧依次贯穿槽道与圆槽并延伸至圆槽的外侧。
[0008]优选的，所述固定柱的底部焊接有支撑板，所述支撑板的底部等距固定安装有防滑凸点。
[0009]优选的，所述防护壳左右两侧的中心处均焊接有把手，且把手的表面粘接有橡胶防滑垫。
[0010]优选的，所述防护壳顶部的左侧连通有注水管，且注水管的顶部固定安装有管盖。
[0011]优选的，所述防护壳右侧的底部连通有排水管，且排水管的表面固定安装有闸阀。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过防护壳、铸铁炉本体、陶瓷纤维板、真空隔热板、挡板、槽口、橡胶垫、螺纹套管、移动柱和固定柱的设置，解决了铸铁炉在我们生活中非常普遍，铸铁炉也
常常作为外出游玩时的携带品，铸铁炉的外侧没有防护装置，在使用其温度过高，不小心触碰后会对使用者造成烫伤的问题。
[0014]2、本技术通过槽道的设置，可对限位柱进行限位，从而防止固定柱转动，圆槽便于限位柱的移动，通过凹槽的设置，凹槽便于弹簧和限位柱的存放，当按压限位柱时，限位柱在凹槽的内腔滑动，限位柱带动弹簧受力收缩，从而使得限位柱脱离圆槽的内腔，从而解除对固定柱的固定，当弹簧不受力时恢复原位带动限位柱移动，限位柱从新插入圆槽的内腔对固定柱进行固定，通过支撑板的设置，可曾华固定柱的稳定性，防滑凸点可增加摩擦力，防止支撑板滑动。
[0015]3、本技术通过把手的设置，便于对防护壳的移动，橡胶防滑垫可增加摩擦力，防止在握住把手时滑脱，通过注水管设置，便于通过注水管向空腔内注入冷水，管盖可对注水管进行封堵，通过排水管的设置，可对空腔内的水进行排放，闸阀可控制排水管的开启和关闭。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术防护壳剖面结构正视图；
[0018]图3为本技术固定柱剖面结构正视图；
[0019]图4为本技术固定柱局部剖面结构俯视图。
[0020]图中：1、防护壳；2、限位柱；3、固定柱；4、移动柱；5、螺纹套管；6、铸铁炉本体；7、支撑板；8、挡板；9、真空隔热板；10、槽口；11、陶瓷纤维板；12、橡胶垫；13、弹簧；14、槽道；15、圆槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种铸铁炉，包括防护壳1，防护壳1的内腔固定安装有铸铁炉本体6，防护壳1的内腔且位于铸铁炉本体6的外侧固定安装有陶瓷纤维板11，陶瓷纤维板11的外侧固定安装有真空隔热板9，真空隔热板9的外侧固定安装有挡板8，挡板8的外侧与防护壳1的内侧设置有空腔，防护壳1的底部等距开设有槽口10，防护壳1的外侧粘接有橡胶垫12，防护壳1底部的四角处均焊接有螺纹套管5，螺纹套管5的底部螺纹连接有移动柱4，移动柱4表面的底部滑动连接有固定柱3，通过防护壳1、铸铁炉本体6、陶瓷纤维板11、真空隔热板9、挡板8、槽口10、橡胶垫12、螺纹套管5、移动柱4和固定柱3的设置，解决了铸铁炉在我们生活中非常普遍，铸铁炉也常常作为外出游玩时的携带品，铸铁炉的外侧没有防护装置，在使用其温度过高，不小心触碰后会对使用者造成烫伤的问题。
[0023]本实施例中，具体的，固定柱3内腔的左右两侧均开设有槽道14，固定柱3左右的两侧均等距开设有圆槽15，圆槽15的内侧与槽道14的外侧连通，通过槽道14的设置，可对限位柱2进行限位，从而防止固定柱3转动，圆槽15便于限位柱2的移动。
[0024]本实施例中，具体的，移动柱4左右两侧的底部均开设有凹槽，且凹槽内腔的一侧焊接有弹簧13，弹簧13的外侧焊接有限位柱2，限位柱2的外侧依次贯穿槽道14与圆槽15并延伸至圆槽15的外侧，通过凹槽的设置，凹槽便于弹簧13和限位柱2的存放，当按压限位柱2时，限位柱2在凹槽的内腔滑动，限位柱2带动弹簧13受力收缩，从而使得限位柱2脱离圆槽15的内腔，从而解除对固定柱3的固定，当弹簧13不受力时恢复原位带动限位柱2移动，限位柱2从新插入圆槽15的内腔对固定柱3进行固定。
[0025]本实施例中，具体的，固定柱3的底部焊接有支撑板7，支撑板7的底部等距固定安装有防滑凸点，通过支撑板7的设置，可曾华固定柱3的稳定性，防滑凸点可增加摩擦力，防止支撑板7滑动。
[0026]本实施例中，具体的，防护壳1左右两侧的中心处均焊接有把手，且把手的表面粘接有橡胶防滑垫，通过把手的设置，便于对防护壳1的移动，橡胶防滑垫可增加摩擦力，防止在握住把手时滑脱。
[0027]本实施例中，具体的，防护壳1顶部的左侧连通有注水管，且注水管的顶部固定安装有管盖，通过注水管设置，便于通过注水管向空腔内注入冷水，管盖可对注水管进行封堵。
[0028]本实施例中，具体的，防护壳1右侧的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸铁炉，包括防护壳(1)，其特征在于：所述防护壳(1)的内腔固定安装有铸铁炉本体(6)，所述防护壳(1)的内腔且位于铸铁炉本体(6)的外侧固定安装有陶瓷纤维板(11)，所述陶瓷纤维板(11)的外侧固定安装有真空隔热板(9)，所述真空隔热板(9)的外侧固定安装有挡板(8)，所述挡板(8)的外侧与防护壳(1)的内侧设置有空腔，所述防护壳(1)的底部等距开设有槽口(10)，所述防护壳(1)的外侧粘接有橡胶垫(12)，所述防护壳(1)底部的四角处均焊接有螺纹套管(5)，所述螺纹套管(5)的底部螺纹连接有移动柱(4)，所述移动柱(4)表面的底部滑动连接有固定柱(3)。2.根据权利要求1所述的一种铸铁炉，其特征在于：所述固定柱(3)内腔的左右两侧均开设有槽道(14)，所述固定柱(3)左右的两侧均等距开设有圆槽(15)，所述圆槽(15)的内侧与槽道(14)的外侧连...

【专利技术属性】
技术研发人员：许灿，
申请(专利权)人：蒲城毅力金属铸造材料有限公司，
类型：新型
国别省市：