一种高纯氢氧化钡制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高纯氢氧化钡制备方法，包括以下步骤；S1、研磨：将含碳酸钡的矿物质使用研磨机研磨成矿粉；S2、煅烧还原：将S1得到的矿物粉进行高温煅烧，并且高温煅烧的时候要让矿粉处于悬浮流态化状态，高温焙烧完成后得到含氧化钡的焙烧矿；所述高温焙烧中，高温焙烧的温度控制在900℃～1500℃，高温焙烧的时间为45s～90s；S3、将S2中得到的焙烧矿浸入水中并充分搅拌，待焙烧矿中的氧化钡与水充分反应后，得到氢氧化钡溶液；S4、将S3中得到的氢氧化钡溶液进行加热，并将其加热到76

【技术实现步骤摘要】
一种高纯氢氧化钡制备方法


[0001]本专利技术涉及氢氧化钡制备
，具体为一种高纯氢氧 化钡制备方法。

技术介绍

[0002]氢氧化钡是一种无机物，化学式为Ba(OH)2，无色透明结晶 或白色粉末。水合物在硫酸干燥器中能失去7分子结晶水，约 在78℃失去全部结晶水。可溶于水、甲醇，微溶于乙醇，几乎 难溶于丙酮。若从空气中迅速吸收二氧化碳变成碳酸盐后，则 不能完全溶于水。相对密度2.188，熔点78℃(八水化合物， 在纯氢氧化钡的情况下是大于408℃的)，折光率1.471，高毒， 有强腐蚀性。用于测定空气中的二氧化碳，叶绿素的定量，糖 及动植物油的精制，锅炉用水清净剂，杀虫剂，橡胶工业。
[0003]但是，传统的氢氧化钡的制备方法是将硫化钡与盐酸反应 制成氯化钡，再与氢氧化钠进行复分解反应。经冷却结晶，分 离洗涤后包装即为成品。为保证反应的良好进行，反应需在较 高温度下和过量氢氧化钠条件下进行；这样的氢氧化钡的制备 方法虽然流程端，操作简单，但是其最终所制备的氢氧化钡中 含有氯化钡、氯化钠和氢氧化钠等杂质。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高纯氢氧化钡制备方法，旨在 改善传统的氢氧化钡的制备方法是将硫化钡与盐酸反应制成氯 化钡，再与氢氧化钠进行复分解反应。经冷却结晶，分离洗涤 后包装即为成品。为保证反应的良好进行，反应需在较高温度 下和过量氢氧化钠条件下进行；这样的氢氧化钡的制备方法虽 然流程端，操作简单，但是其最终所制备的氢氧化钡中含有氯 化钡、氯化钠和氢氧化钠等杂质的问题。
[0005]本专利技术是这样实现的：
[0006]一种高纯氢氧化钡制备方法，包括以下步骤；
[0007]S1、研磨：将含碳酸钡的矿物质使用研磨机研磨成矿粉；
[0008]S2、煅烧还原：将S1得到的矿物粉进行高温煅烧，并且高 温煅烧的时候要让矿粉处于悬浮流态化状态，高温焙烧完成后 得到含氧化钡的焙烧矿；所述高温焙烧中，高温焙烧的温度控 制在900℃～1500℃，高温焙烧的时间为45s～90s；
[0009]S3、将S2中得到的焙烧矿浸入水中并充分搅拌，待焙烧矿 中的氧化钡与水充分反应后，得到氢氧化钡溶液；
[0010]S4、将S3中得到的氢氧化钡溶液进行加热，并将其加热到 76
‑
90℃；
[0011]S5、将S4所得氢氧化钡溶液喷淋处理粒径小于4000μm的 八水氢氧化钡，然后用空气冷却至室温，得到抗结块八水氢氧 化钡产品，然后在对其进行冷却结晶，并对析出的晶体进行干 燥，得到氢氧化钡产品。
[0012]优选的，所述S1中，矿粉的粒度控制在0.6mm以下，并且 在研磨的过程中要对齐进行干燥，使矿粉的含水量小于2％。
[0013]优选的，所述煅烧还原中，通过持续通入中性或弱还原性 的高温烟气使矿粉呈悬
浮流态化状态，高温焙烧时的矿粉与通 入的高温烟气的固气比为0.3～0.8kg/Nm3；高温煅烧的时间为 45s～90s；焙烧中的高温烟气源主要来自热风炉，热风炉是以 煤、煤气、天然气或石油等作为燃料，热风炉中的混合气体来 自与热风炉所用到的鼓风机鼓入的新鲜空气。
[0014]优选的，在S4中，将粒径小于4000μm的八水氢氧化钡置 于网带上，料层厚度控制在小于10mm，网带前进速度控制在 800～1000mm/min，在网带前进方向的150
‑
250mm区域对八水氢 氧化钡用S4所得氢氧化钡溶液进行喷淋。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016](1)、本专利技术的制备方法先将含碳酸钡的矿物细磨制成矿 粉，并且矿粉处于悬浮流态化状态下进行高温焙烧，有效的提 高燃烧效率，使得矿物与气体的传热传质速度极快，含碳酸钡 的矿物完成反应所需的时间在几分钟之内，大大缩短了反应所 需时间，提高了设备容积利用率。
[0017](2)、通过使用净化的空气对氢氧化钡溶液进行降温，从而可 以有效的提高氢氧化钡的纯净度。
具体实施方式
[0018]为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚， 下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术实施方式中的技术方案 进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一 部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施 方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获 得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。因此，以 下本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发 明的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术 中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前 提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]一种高纯氢氧化钡制备方法，包括以下步骤；
[0021]S1、研磨：将含碳酸钡的矿物质使用研磨机研磨成矿粉；
[0022]S2、煅烧还原：将S1得到的矿物粉进行高温煅烧，并且高 温煅烧的时候要让矿粉处于悬浮流态化状态，高温焙烧完成后 得到含氧化钡的焙烧矿；所述高温焙烧中，高温焙烧的温度控 制在900℃～1500℃，高温焙烧的时间为45s～90s；
[0023]S3、将S2中得到的焙烧矿浸入水中并充分搅拌，待焙烧矿 中的氧化钡与水充分反应后，得到氢氧化钡溶液；
[0024]S4、将S3中得到的氢氧化钡溶液进行加热，并将其加热到 76
‑
90℃；
[0025]S5、将S4所得氢氧化钡溶液喷淋处理粒径小于4000μm的 八水氢氧化钡，然后用空气冷却至室温，得到抗结块八水氢氧 化钡产品，然后在对其进行冷却结晶，并对析出的晶体进行干 燥，得到氢氧化钡产品。
[0026]进一步的，所述S1中，矿粉的粒度控制在0.6mm以下，并 且在研磨的过程中要对齐进行干燥，使矿粉的含水量小于2％。
[0027]进一步的，所述煅烧还原中，通过持续通入中性或弱还原 性的高温烟气使矿粉呈悬浮流态化状态，高温焙烧时的矿粉与 通入的高温烟气的固气比为0.3～0.8kg/Nm3；高温
煅烧的时间 为45s～90s；焙烧中的高温烟气源主要来自热风炉，热风炉是 以煤、煤气、天然气或石油等作为燃料，热风炉中的混合气体 来自与热风炉所用到的鼓风机鼓入的新鲜空气。
[0028]进一步的，在S4中，将粒径小于4000μm的八水氢氧化钡 置于网带上，料层厚度控制在小于10mm，网带前进速度控制在 800～1000mm/min，在网带前进方向的150
‑
250mm区域对八水氢 氧化钡用S4所得氢氧化钡溶液进行喷淋。
[0029]实施例2
[0030]一种高纯氢氧化钡制备方法，包括以下步骤；
[0031]S1、研磨：将含碳酸钡的矿物质使用研磨机研磨成矿粉；
[0032]S2、煅烧还原：将S1得到的矿物粉进行高温煅烧，并且高 温煅烧的时候要让矿粉处于悬浮流态化状态，高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纯氢氧化钡制备方法，包括以下步骤；S1、研磨：将含碳酸钡的矿物质使用研磨机研磨成矿粉；S2、煅烧还原：将S1得到的矿物粉进行高温煅烧，并且高温煅烧的时候要让矿粉处于悬浮流态化状态，高温焙烧完成后得到含氧化钡的焙烧矿；所述高温焙烧中，高温焙烧的温度控制在900℃～1500℃，高温焙烧的时间为45s～90s；S3、将S2中得到的焙烧矿浸入水中并充分搅拌，待焙烧矿中的氧化钡与水充分反应后，得到氢氧化钡溶液；S4、将S3中得到的氢氧化钡溶液进行加热，并将其加热到76
‑
90℃；S5、将S4所得氢氧化钡溶液喷淋处理粒径小于4000μm的八水氢氧化钡，然后用空气冷却至室温，得到抗结块八水氢氧化钡产品，然后在对其进行冷却结晶，并对析出的晶体进行干燥，得到氢氧化钡产品...

【专利技术属性】
技术研发人员：王经镇，焦安浩，卢丙学，
申请(专利权)人：山东信科环化有限责任公司，
类型：发明
国别省市：