【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池隔膜生产设备领域，尤其涉及一种电池隔膜的成型装置。
技术介绍
1、电池隔膜是指在电池正极和负极之间的一层隔膜材料，是电池中非常关键的部分，对电池安全性和成本有直接影响，其主要作用是：隔离正、负极并使电池内的电子不能自由穿过，让电解液中的离子在正负极之间自由通过电池隔膜。电池隔膜一般是采用聚乙烯、聚丙烯等各种化学原料制备，通过对化学原料进行熔融挤压，从而形成薄膜，以便下一道工序的操作。
2、现有的成型装置，一般由挤出器、冷却水槽、输送辊组件构成，但是这种传统的成型装置，由于结构上的缺陷，挤出器挤出的隔膜存在边角不均匀和尺寸大小不一致的情况，后期需要单独进行切割工序，影响生产工期。
3、因此，有必要提供一种电池隔膜的成型装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术提供一种电池隔膜的成型装置，解决了但是这种传统的成型装置，由于结构上的缺陷，挤出器挤出的隔膜存在边角不均匀和尺寸大小不一致的情况，后期需要单独进行切割工序，影响生产工期的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供的一种电池隔膜的成型装置，包括箱体，所述箱体的右侧固定连接有冷却水槽，所述冷却水槽的右侧固定连接有挤出器，所述冷却水槽与挤出器之间相互贯通设置，所述冷却水槽的顶部插接有风管，所述风管的内腔固定连接有孔板，所述孔板的中心处固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内腔贯穿有转杆，所述转杆的顶端固定连接有转轴，所述转轴的外侧边缘固定连接有若干个扇叶，所述转杆的底端固定连接有第一
3、优选的，所述箱体的内腔顶部与底部靠近左侧处均固定连接有第三轴承，且两个所述第三轴承的内腔均共同插接有转动杆，所述转动杆的外侧边缘靠近顶端与底端处均固定套设有第二绕卷盘。
4、优选的，所述箱体的内腔顶部与底部靠近右侧处固定连接有若干个第四轴承和第五轴承，且相邻的两个所述第四轴承的内腔均插接有转动条，相邻的所述转动条的外侧边缘固定套设有输送辊，相邻的所述第五轴承的内腔工插接有圆杆，且相邻的所述圆杆的外侧边缘靠近顶端与底端均固定套设有切刀。
5、优选的，所述圆杆的外侧边缘靠近底端处与转动杆的外侧边缘靠近底端处均固定套设有第三槽轮，所述动力杆的外侧边缘靠近底端处固定套设有双槽轮，所述孔板与相邻的第三槽轮之间均设置有第二皮带，相邻的所述第三槽轮通过相邻的皮带共同与双槽轮之间传动连接。
6、优选的，所述挤出器的左侧开设有出料口，所述出料口内腔有隔膜本体。
7、与相关技术相比较，本技术提供的一种电池隔膜的成型装置具有如下有益效果：
8、本技术提供一种电池隔膜的成型装置，通过各部件之间的相互配合关系，使得该设备能够对隔膜进行收卷的同时对隔膜进行切割操作，切割后的隔膜能够分别进行收卷，且能够在进行收卷时对隔膜进行喷水降温。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种电池隔膜的成型装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的右侧固定连接有冷却水槽（7），所述冷却水槽（7）的右侧固定连接有挤出器（13），所述冷却水槽（7）与挤出器（13）之间相互贯通设置，所述冷却水槽（7）的顶部插接有风管（11），所述风管（11）的内腔固定连接有孔板（8），所述孔板（8）的中心处固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内腔贯穿有转杆（10），所述转杆（10）的顶端固定连接有转轴（9），所述转轴（9）的外侧边缘固定连接有若干个扇叶，所述转杆（10）的底端固定连接有第一槽轮，所述冷却水槽（7）的内腔靠近顶部处固定连接有第一挡板（6）和第二挡板（21），所述箱体（1）的内腔后侧靠近顶部处开设有下水槽（12），所述下水槽（12）的内腔前侧处固定连接有网格，且所述第一挡板（6）与第二挡板（21）之间共同固定连接有过滤棉（22），所述冷却水槽（7）的右侧靠近底部处有水泵（14），所述水泵（14）的左侧插接有喷雾杆（16），所述喷雾杆（16）的顶部处插接有若干个喷嘴，所述冷却水槽（7）的底部靠近中心处插接有进气管，所述进气管的内腔固定连接有防尘网（15），所述箱体（
2.根据权利要求1所述的一种电池隔膜的成型装置，其特征在于，所述箱体（1）的内腔顶部与底部靠近左侧处均固定连接有第三轴承，且两个所述第三轴承的内腔均共同插接有转动杆（19），所述转动杆（19）的外侧边缘靠近顶端与底端处均固定套设有第二绕卷盘（20）。
3.根据权利要求1所述的一种电池隔膜的成型装置，其特征在于，所述箱体（1）的内腔顶部与底部靠近右侧处固定连接有若干个第四轴承和第五轴承，且相邻的两个所述第四轴承的内腔均插接有转动条，相邻的所述转动条的外侧边缘固定套设有输送辊（5），相邻的所述第五轴承的内腔工插接有圆杆，且相邻的所述圆杆的外侧边缘靠近顶端与底端均固定套设有切刀（4）。
4.根据权利要求3所述的一种电池隔膜的成型装置，其特征在于，所述圆杆的外侧边缘靠近底端处与转动杆（19）的外侧边缘靠近底端处均固定套设有第三槽轮，所述动力杆（3）的外侧边缘靠近底端处固定套设有双槽轮（18），所述孔板（8）与相邻的第三槽轮之间均设置有第二皮带，相邻的所述第三槽轮通过相邻的皮带共同与双槽轮（18）之间传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种电池隔膜的成型装置，其特征在于，所述挤出器（13）的左侧开设有出料口，所述出料口内腔有隔膜本体。
...【技术特征摘要】
1.一种电池隔膜的成型装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的右侧固定连接有冷却水槽（7），所述冷却水槽（7）的右侧固定连接有挤出器（13），所述冷却水槽（7）与挤出器（13）之间相互贯通设置，所述冷却水槽（7）的顶部插接有风管（11），所述风管（11）的内腔固定连接有孔板（8），所述孔板（8）的中心处固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内腔贯穿有转杆（10），所述转杆（10）的顶端固定连接有转轴（9），所述转轴（9）的外侧边缘固定连接有若干个扇叶，所述转杆（10）的底端固定连接有第一槽轮，所述冷却水槽（7）的内腔靠近顶部处固定连接有第一挡板（6）和第二挡板（21），所述箱体（1）的内腔后侧靠近顶部处开设有下水槽（12），所述下水槽（12）的内腔前侧处固定连接有网格，且所述第一挡板（6）与第二挡板（21）之间共同固定连接有过滤棉（22），所述冷却水槽（7）的右侧靠近底部处有水泵（14），所述水泵（14）的左侧插接有喷雾杆（16），所述喷雾杆（16）的顶部处插接有若干个喷嘴，所述冷却水槽（7）的底部靠近中心处插接有进气管，所述进气管的内腔固定连接有防尘网（15），所述箱体（1）的底部靠近中心处固定连接有支撑座，所述支撑座的前侧处固定连接有电机（17），所述电机（17）的动力输出轴固定连接有动力杆（3），所述箱体（1）的内腔顶部与底部靠近中心处均固定连接有第二轴承，且所述动力杆（3）贯穿两个所述第二轴承的内腔，所述动力杆（3）...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈强，宋振南，胡佳玉，张延鑫，
申请(专利权)人：常州市久联蓄电池材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。