【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械，涉及一种自动脱模设备，特别是一种x射线源绝缘胶体的脱模设备。
技术介绍
1、x射线源产生的x射线在医疗、安检、工业探伤等各个领域都有广泛的应用。x射线源中的x射线管是由阴极产生电子，通过阴阳极两端的高压电场加速为高速后撞击阳极靶面，通过韧制辐射机制产生x射线，外部高压发生器在x射线源阴极和阳极间提供稳定的高压电场，外部壳体部分是一种绝缘的超高真空结构，稳定的真空结构可以得到持续稳定的电子撞击事件，进而得到持续稳定输出的x射线。
2、x射线源由x射线管和高压电源组合而成，高压电源部分由固体绝缘胶体和倍压电路组成，倍压电路中的电压非常高，需要将倍压电路封装在固体绝缘胶体中进行绝缘，避免发生放电击穿。倍压电路封装之前的胶体是流体状态，需要将倍压电路放置在灌胶模具中固定位置，注入流体状态的胶体待其固化成型后可得到高压电源部分。灌胶模具在灌胶时会预留出注油孔、变压器安装孔，表现在固化后的胶体上为向内凹进去的状态，注胶时为真空状态，这种内凹结构会在内部形成真空腔室，这种真空结构会增加脱模时的难度。
3、目前脱模方式主要是人工使用橡胶锤敲打，对于没有真空腔室的结构脱模非常容易。对于存在真空腔室的结构，由于内压的存在，需用力击打模具消除真空才可以脱模。可能会造成模具损坏、变形、精度变低、绝缘胶体损坏等问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通过锁紧固定配合定向推压，实现自动化均衡脱模的x射线源绝缘胶体的脱模设备。
...【技术保护点】
1.一种X射线源绝缘胶体的脱模设备，包括模具和脱模装置，其特征在于，所述模具包括半包围胶体外周的模板组，所述脱模装置包括具有脱模位的机架，所述胶体与模板组固定于所述脱模位上，所述脱模位的一侧设置推压脱模机构，所述脱模位的另一侧设置脱板出口，所述脱板出口的上方设置锁模组件，所述推压脱模机构伸缩驱动脱模杆顶压所述模板组。
2.如权利要求1所述的X射线源绝缘胶体的脱模设备，其特征在于，所述模板组包括贴覆于所述胶体底面的下压板，贴覆于所述胶体前侧面的前压板，贴覆于所述胶体顶面的上压板，所述上压板中部开设接口。
3.如权利要求2所述的X射线源绝缘胶体的脱模设备，其特征在于，所述机架包括呈水平放置的基板，所述基板上凹设定位槽形成所述脱模位，所述定位槽的槽底开设窗口，所述下压板呈吻合嵌入所述定位槽内。
4.如权利要求3所述的X射线源绝缘胶体的脱模设备，其特征在于，所述基板于所述定位槽的一侧竖立框架，所述框架的内圈口形成所述脱板出口，所述脱板出口的规格大于所述前压板的规格。
5.如权利要求4所述的X射线源绝缘胶体的脱模设备，其特征在于，所述锁模组件
6.如权利要求3所述的X射线源绝缘胶体的脱模设备，其特征在于，所述基板于所述定位槽的另一侧固设支架，所述推压脱模机构包括固设于所述支架上的伸缩器，所述伸缩器的伸缩杆固连推拉架，所述推拉架上对称连接两根所述脱模杆。
7.如权利要求6所述的X射线源绝缘胶体的脱模设备，其特征在于，所述脱模杆为横置的T型杆，所述T型杆的横置长杆通过销轴铰接于所述推拉架上，所述T型杆的竖置短杆固连于所述横置长杆的前端。
8.如权利要求6所述的X射线源绝缘胶体的脱模设备，其特征在于，所述支架包括L型板和支撑板，所述L型板的平板通过螺丝固装于所述基板上，所述支撑板呈倾斜固装于所述L型板的竖板与所述基板之间。
...【技术特征摘要】
1.一种x射线源绝缘胶体的脱模设备，包括模具和脱模装置，其特征在于，所述模具包括半包围胶体外周的模板组，所述脱模装置包括具有脱模位的机架，所述胶体与模板组固定于所述脱模位上，所述脱模位的一侧设置推压脱模机构，所述脱模位的另一侧设置脱板出口，所述脱板出口的上方设置锁模组件，所述推压脱模机构伸缩驱动脱模杆顶压所述模板组。
2.如权利要求1所述的x射线源绝缘胶体的脱模设备，其特征在于，所述模板组包括贴覆于所述胶体底面的下压板，贴覆于所述胶体前侧面的前压板，贴覆于所述胶体顶面的上压板，所述上压板中部开设接口。
3.如权利要求2所述的x射线源绝缘胶体的脱模设备，其特征在于，所述机架包括呈水平放置的基板，所述基板上凹设定位槽形成所述脱模位，所述定位槽的槽底开设窗口，所述下压板呈吻合嵌入所述定位槽内。
4.如权利要求3所述的x射线源绝缘胶体的脱模设备，其特征在于，所述基板于所述定位槽的一侧竖立框架，所述框架的内圈口形成所述脱板出口，所述脱板...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙再俊，
申请(专利权)人：海宁精奕电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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