一种X射线源绝缘胶体的脱模设备制造技术

本技术提供了一种X射线源绝缘胶体的脱模装置，解决了由于内压的存在，需用力击打模具消除真空才可以脱模。可能会造成模具损坏、变形、精度变低、绝缘胶体损坏等问题。X射线源绝缘胶体的脱模装置包括模具和脱模装置，模具包括半包围胶体外周的模板组，脱模装置包括具有脱模位的机架，胶体与模板组固定于脱模位上，脱模位的一侧设置推压脱模机构，脱模位的另一侧设置脱板出口，脱板出口的上方设置锁模组件，推压脱模机构伸缩驱动脱模杆顶压模板组。采用自动且平稳缓速的推力对模具进行对称、均衡的脱模作用，克服大气压消除真空腔室，实现完整且良好的脱模成果，保护产品及模具。整体设备脱模效率高，在确保产品品质的同时提高产能。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械，涉及一种自动脱模设备，特别是一种x射线源绝缘胶体的脱模设备。

技术介绍

1、x射线源产生的x射线在医疗、安检、工业探伤等各个领域都有广泛的应用。x射线源中的x射线管是由阴极产生电子，通过阴阳极两端的高压电场加速为高速后撞击阳极靶面，通过韧制辐射机制产生x射线，外部高压发生器在x射线源阴极和阳极间提供稳定的高压电场，外部壳体部分是一种绝缘的超高真空结构，稳定的真空结构可以得到持续稳定的电子撞击事件，进而得到持续稳定输出的x射线。

2、x射线源由x射线管和高压电源组合而成，高压电源部分由固体绝缘胶体和倍压电路组成，倍压电路中的电压非常高，需要将倍压电路封装在固体绝缘胶体中进行绝缘，避免发生放电击穿。倍压电路封装之前的胶体是流体状态，需要将倍压电路放置在灌胶模具中固定位置，注入流体状态的胶体待其固化成型后可得到高压电源部分。灌胶模具在灌胶时会预留出注油孔、变压器安装孔，表现在固化后的胶体上为向内凹进去的状态，注胶时为真空状态，这种内凹结构会在内部形成真空腔室，这种真空结构会增加脱模时的难度。

3、目前脱模方式主要是人工使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种X射线源绝缘胶体的脱模设备，包括模具和脱模装置，其特征在于，所述模具包括半包围胶体外周的模板组，所述脱模装置包括具有脱模位的机架，所述胶体与模板组固定于所述脱模位上，所述脱模位的一侧设置推压脱模机构，所述脱模位的另一侧设置脱板出口，所述脱板出口的上方设置锁模组件，所述推压脱模机构伸缩驱动脱模杆顶压所述模板组。

2.如权利要求1所述的X射线源绝缘胶体的脱模设备，其特征在于，所述模板组包括贴覆于所述胶体底面的下压板，贴覆于所述胶体前侧面的前压板，贴覆于所述胶体顶面的上压板，所述上压板中部开设接口。

3.如权利要求2所述的X射线源绝缘胶体的脱模设备，其特征在于，...

【技术特征摘要】

1.一种x射线源绝缘胶体的脱模设备，包括模具和脱模装置，其特征在于，所述模具包括半包围胶体外周的模板组，所述脱模装置包括具有脱模位的机架，所述胶体与模板组固定于所述脱模位上，所述脱模位的一侧设置推压脱模机构，所述脱模位的另一侧设置脱板出口，所述脱板出口的上方设置锁模组件，所述推压脱模机构伸缩驱动脱模杆顶压所述模板组。

2.如权利要求1所述的x射线源绝缘胶体的脱模设备，其特征在于，所述模板组包括贴覆于所述胶体底面的下压板，贴覆于所述胶体前侧面的前压板，贴覆于所述胶体顶面的上压板，所述上压板中部开设接口。

3.如权利要求2所述的x射线源绝缘胶体的脱模设备，其特征在于，所述机架包括呈水平放置的基板，所述基板上凹设定位槽形成所述脱模位，所述定位槽的槽底开设窗口，所述下压板呈吻合嵌入所述定位槽内。

4.如权利要求3所述的x射线源绝缘胶体的脱模设备，其特征在于，所述基板于所述定位槽的一侧竖立框架，所述框架的内圈口形成所述脱板出口，所述脱板...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙再俊，
申请(专利权)人：海宁精奕电子有限公司，
类型：新型
国别省市：