一种鞋底成型模具制造技术

技术编号:40308839 阅读:3 留言:0更新日期:2024-02-07 20:52
本技术公开了一种鞋底成型模具,具体涉及鞋底生产领域,包括模座,所述模座的一侧固定连接有连接轴,所述模座的一侧通过连接轴连接有模盖,所述连接轴的外壁轴承连接有模板组件,所述模板组件的内部包括有板盒、操作柄、鞋型通孔、裁切刀片、固定环、注入管和密封圈,所述模座的外壁固定连接有下端握把,所述模盖的外壁固定连接有上端握把,所述模盖的顶部开设有注塑孔,所述模座的顶部开设有鞋底成型槽。本技术通过活动模板组件,将模座、模板组件和模盖闭合后,从顶部注入原料,冷却后,可打开模盖,利用模板组件内部裁切刀片将边缘位置多余的原料分离,增加修边效果,同时,可在成型过程中,增加鞋底的成型速度,使得冷却时间缩短。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及鞋底生产领域,更具体地说,本技术涉及一种鞋底成型模具


技术介绍

1、鞋子,穿在脚上防止脚受到伤害的一种物品,在人类文明史前期多为草鞋、布鞋,如今以皮鞋、运动鞋、休闲鞋、高跟鞋较为多见。

2、经检索,现有专利(公开号:cn218429679u)本技术公开了一种鞋底成型模具,具体涉及鞋底制作
,包括安装座,所述安装座顶部设置有用于鞋底成型的下模具,所述下模具顶部设置有用于配合自身成型鞋底的上模具,安装座顶部固定连接有用于连接下模具和上模具的固定组件,本技术中设置有芳纶纤维片,下模具顶部开设有用于鞋底成型的模腔,模腔内放置有硬质的鞋基底,鞋基底四周与模腔内壁滑动连接,伸缩弹簧收缩,防止上模具与注塑机器碰撞损坏,在成型鞋底时,可以将碳纤维片成型在鞋底内,增强鞋底的韧性,同时将鞋基底放置在模腔内,在成型鞋底的过程中,可以同时将鞋基底与塑胶粘贴在一起,得到带有塑胶、鞋基底以及内置芳纶纤维片的一体化鞋底,更加符合鞋底的使用特性。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题:

3、现有的鞋底成型模具在制造鞋底的过程中,因制造步骤为压塑成型,倒入的原料难免会多一些,在制造过程中,鞋底边缘会多出一些,需要人工进行修边处理,且模具本身难以进行修边处理,因此需要设计一款带有修边结构的鞋底成型模具;

4、因此,针对上述问题提出一种鞋底成型模具。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种鞋底成型模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种鞋底成型模具,包括模座,所述模座的一侧固定连接有连接轴,所述模座的一侧通过连接轴连接有模盖,所述连接轴的外壁轴承连接有模板组件,所述模板组件的内部包括有板盒、操作柄、鞋型通孔、裁切刀片、固定环、注入管和密封圈。

3、所述模座的外壁固定连接有下端握把,所述模盖的外壁固定连接有上端握把,所述模盖的顶部开设有注塑孔,所述模座的顶部开设有鞋底成型槽。

4、优选的,所述连接轴的外壁轴承连接有固定环,所述固定环的外壁固定连接有板盒,所述板盒的外壁固定连接有操作柄,所述板盒的正面开设有鞋型通孔,所述板盒的外壁固定连接有裁切刀片,所述板盒的外侧壁固定连接有注入管,所述注入管的一端固定连接有密封圈。

5、优选的,所述板盒内部为中空,所述注入管贯穿板盒的外侧壁,且位于板盒的两侧,分别为注入端和输出端。

6、优选的,所述裁切刀片位于鞋型通孔的外圈位置,且形状与鞋型通孔一致。

7、优选的,所述模座的顶部位于鞋底成型槽的外圈位置开设有凹槽,且凹槽位置与裁切刀片翻转后位置相吻合,所述鞋型通孔的翻转后与鞋底成型槽相吻合。

8、优选的,所述模板组件位于模座和模盖之间,且模板组件的可翻转角度为一百八十度。

9、优选的,所述模盖的截面面积大于模座的截面面积,且模座可嵌入模盖内部。

10、优选的,所述注塑孔位于鞋底成型槽的上方,且数量与鞋底成型槽的数量一致。

11、本技术的技术效果和优点:

12、1、与现有技术相比,该鞋底成型模具通过模座、连接轴、模盖、模板组件、板盒、操作柄、鞋型通孔、裁切刀片、固定环、注入管、密封圈、下端握把、上端握把、注塑孔和鞋底成型槽的相互配合使用,通过活动模板组件,将模座、模板组件和模盖闭合后,从顶部注入原料,冷却后,可打开模盖,利用模板组件内部裁切刀片将边缘位置多余的原料分离,增加修边效果。

13、2、与现有技术相比,该鞋底成型模具通过模板组件、板盒、操作柄、鞋型通孔、裁切刀片、固定环、注入管和密封圈的相互配合使用,从一侧的注入管向板盒内部通入冷却液,再从另一侧流出,形成冷凝环流,可在成型过程中,增加鞋底的成型速度,使得冷却时间缩短。

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【技术保护点】

1.一种鞋底成型模具,包括模座(1),其特征在于:所述模座(1)的一侧固定连接有连接轴(2),所述模座(1)的一侧通过连接轴(2)连接有模盖(3),所述连接轴(2)的外壁轴承连接有模板组件(4),所述模板组件(4)的内部包括有板盒(401)、操作柄(402)、鞋型通孔(403)、裁切刀片(404)、固定环(405)、注入管(406)和密封圈(407);

2.根据权利要求1所述的一种鞋底成型模具,其特征在于:所述连接轴(2)的外壁轴承连接有固定环(405),所述固定环(405)的外壁固定连接有板盒(401),所述板盒(401)的外壁固定连接有操作柄(402),所述板盒(401)的正面开设有鞋型通孔(403),所述板盒(401)的外壁固定连接有裁切刀片(404),所述板盒(401)的外侧壁固定连接有注入管(406),所述注入管(406)的一端固定连接有密封圈(407)。

3.根据权利要求2所述的一种鞋底成型模具,其特征在于:所述板盒(401)内部为中空,所述注入管(406)贯穿板盒(401)的外侧壁,且位于板盒(401)的两侧,分别为注入端和输出端。

<p>4.根据权利要求2所述的一种鞋底成型模具,其特征在于:所述裁切刀片(404)位于鞋型通孔(403)的外圈位置,且形状与鞋型通孔(403)一致。

5.根据权利要求2所述的一种鞋底成型模具,其特征在于:所述模座(1)的顶部位于鞋底成型槽(8)的外圈位置开设有凹槽,且凹槽位置与裁切刀片(404)翻转后位置相吻合,所述鞋型通孔(403)的翻转后与鞋底成型槽(8)相吻合。

6.根据权利要求1所述的一种鞋底成型模具,其特征在于:所述模板组件(4)位于模座(1)和模盖(3)之间,且模板组件(4)的可翻转角度为一百八十度。

7.根据权利要求1所述的一种鞋底成型模具,其特征在于:所述模盖(3)的截面面积大于模座(1)的截面面积,且模座(1)可嵌入模盖(3)内部。

8.根据权利要求1所述的一种鞋底成型模具,其特征在于:所述注塑孔(7)位于鞋底成型槽(8)的上方,且数量与鞋底成型槽(8)的数量一致。

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【技术特征摘要】

1.一种鞋底成型模具,包括模座(1),其特征在于:所述模座(1)的一侧固定连接有连接轴(2),所述模座(1)的一侧通过连接轴(2)连接有模盖(3),所述连接轴(2)的外壁轴承连接有模板组件(4),所述模板组件(4)的内部包括有板盒(401)、操作柄(402)、鞋型通孔(403)、裁切刀片(404)、固定环(405)、注入管(406)和密封圈(407);

2.根据权利要求1所述的一种鞋底成型模具,其特征在于:所述连接轴(2)的外壁轴承连接有固定环(405),所述固定环(405)的外壁固定连接有板盒(401),所述板盒(401)的外壁固定连接有操作柄(402),所述板盒(401)的正面开设有鞋型通孔(403),所述板盒(401)的外壁固定连接有裁切刀片(404),所述板盒(401)的外侧壁固定连接有注入管(406),所述注入管(406)的一端固定连接有密封圈(407)。

3.根据权利要求2所述的一种鞋底成型模具,其特征在于:所述板盒(401)内部为中空,所述注入管(406)贯穿板盒(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜建设
申请(专利权)人:瑞安市运宏鞋业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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