一种鞋底发泡成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及鞋底发泡成型技术领域，提供一种鞋底发泡成型装置，包括成型装置主体、气缸和上模具，成型装置主体的顶端设置有气缸，成型装置主体顶端的两侧设置有过滤结构，成型装置主体内部的顶端设置有上模具，上模具的顶端与气缸相连接，成型装置主体内部的顶端设置有下模具，成型装置主体内部的底端开设有安装槽，安装槽的内部设置有冷却结构。本实用新型专利技术通过设置有冷却结构，为了使鞋底在发泡完成后可以快速的进行一个冷却，因此通过水箱、水泵、通槽和回流管的配合使用，可以使水在下模具的内部进行流动，从而将鞋底内部的热量给携带走，加快鞋底的冷却，使鞋底在发泡成型时冷却效率更快。冷却效率更快。冷却效率更快。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋底发泡成型装置


[0001]本技术涉及鞋底发泡成型
，特别涉及一种鞋底发泡成型装置。

技术介绍

[0002]鞋子是穿在脚上，用来保护足部，便于行走的穿着物。由皮革、布帛、胶皮等材料制成，鞋子的主要部分是由鞋面与鞋底构成，其中大部分的鞋底是由发泡材料构成，在对鞋底进行发泡成型时就会用到一种鞋底发泡成型装置；
[0003]为此，公开号为CN218227561U的专利公开了一种鞋底发泡成型装置，包括下模座和上模座，所述下模座的顶端设置有上模座，所述下模座顶端的四个拐角处设置有导向槽，所述上模座底端的四个拐角处固定连接有导向杆，所述上模座的底端设置有第二安装槽，所述第二安装槽的底端设置有上模具，所述上模具的底端固定连接有模具块，所述下模座顶端的内部设置有第一安装槽。该鞋底发泡成型装置通过设置有固定座、气缸、伸缩杆等零件，在开模时，打开气缸，利用伸缩杆可将连接座顶起，这时与之连接的上模座也会顶起，这时导向杆会在导向槽的内部导向移动，从而使得自动开模，无需手动打开，更加省时省力，解决了在开模时需要手动开模，导致比较费时费力的问题；
[0004]上述中的现有技术方案存在，在对鞋底发泡完成之后，不便对成型的鞋底进行快速冷却的缺陷，在对鞋底发泡成型后，由于温度很高需要等鞋底凉了之后才能进行取出，传统的方式都是自然等凉，然而这种方式所需要的时间比较久，导致在加工时比较浪费时间，加工效率不佳的情况。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本技术的目的是提供一种鞋底发泡成型装置，用以解决现有鞋底发泡成型装置在对鞋底成型的过程，由于自然鞋底冷却速度较慢，导致在加工鞋底时效率较低的缺陷。
[0007](二)
技术实现思路

[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种鞋底发泡成型装置，包括成型装置主体、气缸和上模具，所述成型装置主体的顶端设置有气缸，所述成型装置主体顶端的两侧设置有过滤结构，所述成型装置主体内部的顶端设置有上模具，所述上模具的顶端与气缸相连接；
[0009]所述成型装置主体内部的顶端设置有下模具，所述成型装置主体内部的底端开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有冷却结构，所述冷却结构包括水箱、回流管、通槽、输水管和水泵，所述水箱设置于安装槽的内部。
[0010]优选的，所述水箱的一侧设置有水泵，所述水泵的一端设置有输水管，所述通槽开设于下模具的内部，所述水箱的另一侧设置有回流管。
[0011]优选的，所述水泵的一端与水箱相连接，所述水泵的另一端与输水管相连接，所述输水管的一端与通槽相连接，所述通槽的一端与回流管的一端相连接，所述回流管一端与
水箱的另一侧相连接。
[0012]优选的，所述过滤结构包括吸风机、出气管、过滤层和吸头，所述吸风机设置于成型装置主体顶端的两侧，所述吸风机一端设置有吸头，所述吸风机的另一端设置有出气管，所述出气管的内部设置有过滤层。
[0013]优选的，所述吸风机设置有两组，两组所述吸风机在成型装置主体的顶端呈对称分布。
[0014]优选的，所述过滤层的材质为活性炭。
[0015]优选的，所述吸头设置有两组，两组所述吸头在成型装置主体内部的两端呈对称分布。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供的一种鞋底发泡成型装置，其优点在于：通过设置有冷却结构，为了使鞋底在发泡完成后可以快速的进行一个冷却，因此通过水箱、水泵、通槽和回流管的配合使用，可以使水在下模具的内部进行流动，从而将鞋底内部的热量给携带走，加快鞋底的冷却，使鞋底在发泡成型时冷却效率更快；
[0018]通过设置有过滤结构，为了减少发泡材料在软化时产生的刺鼻气体对工作人员造成影响，因此通过吸风机、出气管和过滤层的配合使用，可以将气体进行一个吸取过滤，减少气体中的有毒物质对工作人员的影响，从而提高了过滤的效果。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的正视局部剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术的冷却结构正视结构示意图。
[0024]图中的附图标记说明：1、成型装置主体；2、过滤结构；201、吸风机；202、出气管；203、过滤层；204、吸头；3、气缸；4、上模具；5、下模具；6、安装槽；7、冷却结构；701、水箱；702、回流管；703、通槽；704、输水管；705、水泵。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种鞋底发泡成型装置，包括成型装置主体1、气缸3和上模具4，成型装置主体1的顶端设置有气缸3，成型装置主体1顶端的两侧设置有过滤结构2，成型装置主体1内部的顶端设置有上模具4，上模具4的顶端与气缸3相连接，成型装置主体1内部的顶端设置有下模具5，成型装置主体1内部的底端开设有安装槽6，安装槽6的内部设置有冷却结构7，冷却结构7包括水箱701、回流管702、通槽703、输水管704和水泵705，水箱701设置于安装槽6的内部，水箱701的一侧设置有水泵705，水泵705的一端设置有输水管704，通槽703开设于下模具5的内部，水箱701的另一侧设置有回流管702，水泵705的一端与水箱701相连接，水泵705的另一端与输水管704相连接，输水管704的一端与通槽703相连接，通槽703的一端与回流管702的一端相连接，回流管702一端与水箱701的另一侧相连接。
[0029]基于实施例1的一种鞋底发泡成型装置工作原理是：在对鞋底发泡时将发泡材料倒入下模具5的内部，倒入之后启动上模具4内部的加热器对上模具4进行一个加热，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋底发泡成型装置，包括成型装置主体(1)、气缸(3)和上模具(4)，其特征在于：所述成型装置主体(1)的顶端设置有气缸(3)，所述成型装置主体(1)顶端的两侧设置有过滤结构(2)，所述成型装置主体(1)内部的顶端设置有上模具(4)，所述上模具(4)的顶端与气缸(3)相连接；所述成型装置主体(1)内部的顶端设置有下模具(5)，所述成型装置主体(1)内部的底端开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)的内部设置有冷却结构(7)，所述冷却结构(7)包括水箱(701)、回流管(702)、通槽(703)、输水管(704)和水泵(705)，所述水箱(701)设置于安装槽(6)的内部。2.根据权利要求1所述的一种鞋底发泡成型装置，其特征在于：所述水箱(701)的一侧设置有水泵(705)，所述水泵(705)的一端设置有输水管(704)，所述通槽(703)开设于下模具(5)的内部，所述水箱(701)的另一侧设置有回流管(702)。3.根据权利要求1所述的一种鞋底发泡成型装置，其特征在于：所述水泵(705)的一端与水箱(701)相连接，所述水泵(705)的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜建设，
申请(专利权)人：瑞安市运宏鞋业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：