一次发泡成型鞋体的模具制造技术

技术编号:38984545 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-03 22:17
本实用新型专利技术公开了一次发泡成型鞋体的模具,包括防滑垫,所述防滑垫的顶端设置有本体,所述本体顶端设置有替换结构,所述替换结构包括凹槽,所述凹槽设置于本体顶端的内部,所述凹槽的内部设置有模板,所述模板的底端固定有卡合块,所述模板一侧的内部设置有螺栓,所述本体另一侧的内部设置有缓冲结构。本实用新型专利技术通过设置有替换结构,凹槽的底端设置有槽,与卡合块相适配,模板放置在凹槽的内部时,使卡合块卡合在槽的内部,对模板进行限位,同时通过螺栓对模板进行固定,使模板能进行拆卸替换,实现了对模具在进行鞋体发泡加工的时候,能对模具上鞋体的大小进行替换,使鞋体发泡成型模具的适用性得到提高。型模具的适用性得到提高。型模具的适用性得到提高。

【技术实现步骤摘要】
一次发泡成型鞋体的模具


[0001]本技术涉及鞋子
,特别涉及一次发泡成型鞋体的模具。

技术介绍

[0002]鞋子是穿在脚上,用来保护足部,保护脚不受伤,便于行走的穿着物,由皮革、布帛、胶皮等材料制成,鞋子的种类有很多,有皮鞋、布鞋、胶鞋、塑料鞋、运动鞋、旅游鞋、高跟鞋等,按照不同的分类能分别处不同的鞋子,在对鞋子进行加工制作的时候,也有不同的工艺,其中包括发泡成型的鞋子,涉及一次发泡成型鞋体的模具,将发泡性树脂直接填入模具内,使其受热熔融,形成气液饱和溶液,通过成核作用,形成大量微小泡核,泡核增长,制成泡沫塑件鞋体;
[0003]一次发泡成型鞋体的模具在使用时,由于模具上的鞋体模板只能制作一种大小,使发泡成型鞋体模具在制作上具有局限性,因此设计的替换结构,便于对发泡成型鞋体模具上的鞋体模板进行更换,使发泡成型鞋体模具能制作不同尺寸的鞋体,使发泡成型鞋体模具的适用性增强。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供一次发泡成型鞋体的模具,用以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。
[0006](二)
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一次发泡成型鞋体的模具,包括防滑垫,所述防滑垫的顶端设置有本体,所述本体顶端设置有替换结构,所述替换结构包括凹槽,所述凹槽设置于本体顶端的内部,所述凹槽的内部设置有模板,所述模板的底端固定有卡合块,所述模板一侧的内部设置有螺栓,所述本体另一侧的内部设置有缓冲结构。
[0008]优选的,所述凹槽的内径大于模板的外径,所述凹槽与模板构成卡合结构。
[0009]优选的,所述卡合块设置有若干个,若干个所述卡合块在模板的底端呈等间距分布。
[0010]优选的,所述缓冲结构包括预留槽,所述预留槽设置于本体另一侧的内部,所述预留槽的内侧壁上设置有滑槽,所述预留槽内部的底端固定有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的顶端固定有横块。
[0011]优选的,所述滑槽设置有两组,两组所述滑槽关于预留槽的中轴线呈对称分布。
[0012]优选的,所述滑槽的内径大于横块的外径,所述滑槽与横块构成滑动结构。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供的一次发泡成型鞋体的模具,其优点在于:
[0015]通过设置有替换结构,凹槽的底端设置有槽,与卡合块相适配,模板放置在凹槽的
内部时,使卡合块卡合在槽的内部,对模板进行限位,同时通过螺栓对模板进行固定,使模板能进行拆卸替换,实现了对模具在进行鞋体发泡加工的时候,能对模具上鞋体的大小进行替换,使鞋体发泡成型模具的适用性得到提高;
[0016]通过设置有缓冲结构,预留槽对称的设置在防滑垫两侧和防滑垫顶端和底端,通过横块与滑槽的滑动结构,使横块的两侧卡合在滑槽的内部,同时对缓冲弹簧有限位的效果,当模具的上合盖卡合在模具上时,通过预留槽对合盖进行限位,通过缓冲弹簧具有缓冲,实现了对模具的保护效果,对模具进行缓冲卸力。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0019]图2为本技术的俯视结构示意图;
[0020]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图;
[0021]图4为本技术的替换结构立体结构示意图。
[0022]图中的附图标记说明:
[0023]1、防滑垫;2、本体;3、替换结构;301、螺栓;302、凹槽;303、模板;304、卡合块;4、缓冲结构;401、预留槽;402、缓冲弹簧;403、滑槽;404、横块。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一次发泡成型鞋体的模具,包括防滑垫1,防滑垫1的顶端设置有本体2,本体2顶端设置有替换结构3,本体2另一侧的内部设置有缓冲结构4;
[0027]替换结构3包括凹槽302,凹槽302设置于本体2顶端的内部,凹槽302的内部设置有模板303,模板303的底端固定有卡合块304,模板303一侧的内部设置有螺栓301,凹槽302的内径大于模板303的外径,凹槽302与模板303构成卡合结构,卡合块304设置有若干个,若干个卡合块304在模板303的底端呈等间距分布,便于对发泡成型的鞋体进行替换,使模具能
进行不同尺寸鞋体的制作,提高模具的适用性;
[0028]具体地,如图1、图2和图4所示,使用该结构时,首先,将卡合块304等间距的固定在模板303的底端,然后将防滑垫1的顶端开设凹槽302,将模板303卡合在凹槽302的内部,使卡合块304能卡合在槽的内部,对模板303进行限位,然后通过模板303内部的螺纹槽,将螺栓301拧合在螺纹槽的内部,对模板303进行限位固定,对模板303进行安装,使发泡成型的鞋体能进行替换,使模具能进行不同尺寸鞋体的制作,提高模具的适用性;
[0029]缓冲结构4包括预留槽401,预留槽401设置于本体2另一侧的内部,预留槽401的内侧壁上设置有滑槽403,预留槽401内部的底端固定有缓冲弹簧402,缓冲弹簧402的顶端固定有横块404,滑槽403设置有两组,两组滑槽403关于预留槽401的中轴线呈对称分布,滑槽403的内径大于横块404的外径,滑槽403与横块404构成滑动结构,对模具在进行时候的时候具有闭合缓冲的效果,防止模具撞击受损;
[0030]具体地,如图1、图2和图3所示,使用该结构时,首先,将防滑垫1顶端底端的内部和两侧的内部开设预留槽401,然后将缓冲弹簧402固定在横块404的底端,再将预留槽401内部的两侧开设滑槽403,将缓冲弹簧402的底端固定在预留槽401底端的内部,使横块404的两侧卡合在滑槽403的内部,使横块404对缓冲弹簧40本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一次发泡成型鞋体的模具,包括防滑垫(1),其特征在于:所述防滑垫(1)的顶端设置有本体(2),所述本体(2)顶端设置有替换结构(3),所述替换结构(3)包括凹槽(302),所述凹槽(302)设置于本体(2)顶端的内部,所述凹槽(302)的内部设置有模板(303),所述模板(303)的底端固定有卡合块(304),所述模板(303)一侧的内部设置有螺栓(301),所述本体(2)另一侧的内部设置有缓冲结构(4)。2.根据权利要求1所述的一次发泡成型鞋体的模具,其特征在于:所述凹槽(302)的内径大于模板(303)的外径,所述凹槽(302)与模板(303)构成卡合结构。3.根据权利要求1所述的一次发泡成型鞋体的模具,其特征在于:所述卡合块(304)设置有若干个,若干个所述卡合...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜建设
申请(专利权)人:瑞安市运宏鞋业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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