【技术实现步骤摘要】
本技术涉及肥料生产，具体涉及一种肥料生产用产品颗粒筛分装置。
技术介绍
1、肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。
2、肥料在生产的过程中因造粒机生产出来的颗粒大小不同，而对于不同大小的肥料颗粒混合装载在一起，不利于不同植物所需，例如一些个体大的植物适合较大颗粒的肥料，而个体很小的植物则适合小颗粒的肥料，方便其进行吸收，为此，我们提出一种肥料生产用产品颗粒筛分装置。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提出一种肥料生产用产品颗粒筛分装置。
2、本技术的技术方案是这样实现的：
3、一种肥料生产用产品颗粒筛分装置，包括：
4、筛分箱；
5、进料管，其底端呈螺旋状设置在筛分箱的顶部；
6、筛分组件，其设置在筛分箱的内部，用于对不同大小的颗粒进行筛分；
7、三个出料口，其自上向下依次的开设在筛分箱的一侧；
8、三个排料板，其固定在位于出料口处的筛分箱上；
9、其中，筛分组件包括自上向下依次可升降设置在筛分箱内的第一筛分板、第二筛分板和载物板、设置在筛分箱内用于驱使第一筛分板、第二筛分板和载物板上下往复运动的翻动组件、设置在筛分箱内用于对第一筛分板和第二筛分板上的颗粒进行刮动的刮铲组件及设置在筛分箱内用于驱
10、进一步地，翻动组件包括与第一筛分板、第二筛分板和载物板固定且呈前后分布的两个支撑杆、固定在筛分箱内下方的隔板、固定在隔板与筛分箱内底壁之间且呈前后分布的两个挡板、穿设于两个挡板内的两个驱动杆和通过两个转轴分别与驱动杆和支撑杆转动连接的连接杆。
11、进一步地，第一筛分板和第二筛分板上均开设有若干个均匀分布的筛分孔，且所述第一筛分板上的筛分孔孔径大于第二筛分板上的筛分孔孔径大小。
12、进一步地，刮铲组件包括穿设于隔板、载物板、第二筛分板和第一筛分板内的转动杆、套设在转动杆外部且分别贴合在第一筛分板、第二筛分板和载物板顶部上的三个限位套筒、固定在转动杆表面且与三个限位套筒卡接的限位条、固定在限位套筒外部且呈等角度分布的四个刮板、固定在转动杆上且位于三个限位套筒上方的三个挡块及固定在挡块与限位套筒之间且套设在转动杆外部的第一弹簧。
13、进一步地，驱动组件包括固定在筛分箱内底壁上且位于两个挡板之间的电机，所述电机的输出轴通过联轴器与转动杆固定，所述转动杆的表面底部固定有凸轮，两个所述驱动杆相对的一端均通过转轴转动连接有与凸轮滚动配合的滚轮，所述驱动杆的表面靠近滚轮处固定有挡环，所述挡环与挡板之间固定有套设在驱动杆外部的第二弹簧。
14、进一步地，筛分箱内壁的左右两侧上固定有两个固定块，两个所述固定块与隔板之间固定有穿设于载物板、第二筛分板和第一筛分板内的两个滑杆。
15、本技术具有如下有益效果：
16、1、在使用时，肥料颗粒通过进料管进入筛分箱的内部，经过第一筛分板上的筛分孔和第二筛分板上的筛分孔的筛选，大颗粒的肥料留在第一筛分板上，中等颗粒的肥料留在第二筛分板上，小颗粒的肥料掉落到载物板上，同时在电机的运作下，电机的转动带动转动杆和凸轮同步转动，在第二弹簧的弹性作用下，凸轮的转动带动两个滚轮滚动的同时左右往复运动，从而使得两个驱动杆左右往复运动，在连接杆的联动作用下，两个驱动杆左右往复运动推动两个支撑杆上下往复运动，从而带动第一筛分板、第二筛分板和载物板上下往复运动，从而使得第一筛分板和第二筛分板上的肥料不断翻动，使得肥料不会堆积在一起，提高筛分效率。
17、2、在使用时，电机的转动带动转动杆进行转动，由于限位套筒受到转动杆表面上的限位条的限位，转动杆的转动带动限位套筒进行转动，从而带动四个刮板转动，当第一筛分板、第二筛分板和载物板上下往复运动时，在第一弹簧和限位条的作用下，限位套筒随着第一筛分板和第二筛分板一起上下往复运动，使得刮板始终与第一筛分板和第二筛分板的顶部贴合，因此转动的刮板将第一筛分板和第二筛分板的肥料再次翻动，提高筛分效率，同时刮板将筛分的肥料推到三个出料口处并通过排料板向外排出并分别收集。
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1.一种肥料生产用产品颗粒筛分装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种肥料生产用产品颗粒筛分装置，其特征在于，所述翻动组件(6)包括与第一筛分板(31)、第二筛分板(32)和载物板(33)固定且呈前后分布的两个支撑杆(61)、固定在筛分箱(1)内下方的隔板(62)、固定在隔板(62)与筛分箱(1)内底壁之间且呈前后分布的两个挡板(63)、穿设于两个挡板(63)内的两个驱动杆(64)和通过两个转轴分别与驱动杆(64)和支撑杆(61)转动连接的连接杆(65)。
3.根据权利要求2所述的一种肥料生产用产品颗粒筛分装置，其特征在于，所述第一筛分板(31)和第二筛分板(32)上均开设有若干个均匀分布的筛分孔(9)，且所述第一筛分板(31)上的筛分孔(9)孔径大于第二筛分板(32)上的筛分孔(9)孔径大小。
4.根据权利要求3所述的一种肥料生产用产品颗粒筛分装置，其特征在于，所述刮铲组件(7)包括穿设于隔板(62)、载物板(33)、第二筛分板(32)和第一筛分板(31)内的转动杆(71)、套设在转动杆(71)外部且分别贴合在第一筛分板(31)
5.根据权利要求4所述的一种肥料生产用产品颗粒筛分装置，其特征在于，所述驱动组件(8)包括固定在筛分箱(1)内底壁上且位于两个挡板(63)之间的电机(81)，所述电机(81)的输出轴通过联轴器与转动杆(71)固定，所述转动杆(71)的表面底部固定有凸轮(82)，两个所述驱动杆(64)相对的一端均通过转轴转动连接有与凸轮(82)滚动配合的滚轮(83)，所述驱动杆(64)的表面靠近滚轮(83)处固定有挡环(84)，所述挡环(84)与挡板(63)之间固定有套设在驱动杆(64)外部的第二弹簧(85)。
6.根据权利要求5所述的一种肥料生产用产品颗粒筛分装置，其特征在于，所述筛分箱(1)内壁的左右两侧上固定有两个固定块(10)，两个所述固定块(10)与隔板(62)之间固定有穿设于载物板(33)、第二筛分板(32)和第一筛分板(31)内的两个滑杆(11)。
...【技术特征摘要】
1.一种肥料生产用产品颗粒筛分装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种肥料生产用产品颗粒筛分装置，其特征在于，所述翻动组件(6)包括与第一筛分板(31)、第二筛分板(32)和载物板(33)固定且呈前后分布的两个支撑杆(61)、固定在筛分箱(1)内下方的隔板(62)、固定在隔板(62)与筛分箱(1)内底壁之间且呈前后分布的两个挡板(63)、穿设于两个挡板(63)内的两个驱动杆(64)和通过两个转轴分别与驱动杆(64)和支撑杆(61)转动连接的连接杆(65)。
3.根据权利要求2所述的一种肥料生产用产品颗粒筛分装置，其特征在于，所述第一筛分板(31)和第二筛分板(32)上均开设有若干个均匀分布的筛分孔(9)，且所述第一筛分板(31)上的筛分孔(9)孔径大于第二筛分板(32)上的筛分孔(9)孔径大小。
4.根据权利要求3所述的一种肥料生产用产品颗粒筛分装置，其特征在于，所述刮铲组件(7)包括穿设于隔板(62)、载物板(33)、第二筛分板(32)和第一筛分板(31)内的转动杆(71)、套设在转动杆(71)外部且分别贴合在第一筛分板(31)、第二筛分板(32)和载物板(33)顶部上的三个限位套筒(72)、固定...
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