【技术实现步骤摘要】
本技术涉及称重检测装置，具体为智能称重检测装置。
技术介绍
1、目前，产品在生产的过程中都需要对其进行打包，而为了避免产品漏装配件的现象发生，则需要工作人员对打包好的产品进行称重，通过称重的方式检测是否存在漏装的现象；
2、然而现有技术中绝大多数都是通过工作人员人工称重的方式对包装产品进行称重检测，之后再进行筛选，但是该方式会大幅度增加工作人员的劳动强度，且工作效率不高。
技术实现思路
1、为了克服现有技术方案的不足，本技术提供智能称重检测装置，能有效的解决现有技术中绝大多数都是通过工作人员人工称重的方式对包装产品进行称重检测，之后再进行筛选，会大幅度增加工作人员的劳动强度，且工作效率不高的技术问题。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：智能称重检测装置，包括工作台，所述工作台的一侧设有第一物料传输机构，工作台接近所述第一物料传输机构的一侧设有第一物料转移机构，所述第一物料转移机构的前侧设有物料称重机构，工作台接近所述物料称重机构的一侧设有第二物料传输机构，所述第二物料传输机构的前侧设有第二物料转移机构以及物料收集机构；
3、所述第一物料传输机构包括第一皮带模组、用于固定安装所述第一皮带模组的第一安装架以及用于驱动所述第一皮带模组运转的第一驱动电机，所述第二物料传输机构包括第二皮带模组、用于固定安装所述第二皮带模组的第二安装架以及用于驱动所述第二皮带模组运转的第二驱动电机；
4、所述第一物料转移机构包括第一真空吸盘、用于安装所
5、所述物料称重机构包括固定设于工作台端面的支撑架、设于所述支撑架端面上的称重台以及设于称重台底部的称重传感器；
6、所述物料收集机构包括第五安装架、第四驱动电机、物料收集平台、设于所述第五安装架端面上的第三直线导轨以及设于所述第三直线导轨上并与物料收集平台锁紧连接的第三直线滑块。
7、优选地，所述工作台的端面设有用于支撑第二驱动模组的第三安装架以及用于支撑第四驱动模组的第四安装架，所述第一安装架接近第三安装架的一侧设有限位板；
8、所述第一驱动模组包括第一驱动气缸以及设于所述第一驱动气缸底部并与其输出轴紧固连接的第一活动板，所述第一活动板与第一安装板相互垂直且固定连接；
9、所述第三驱动模组包括第三驱动电机、升降导轨、设于所述升降导轨上并与之滑动配合连接的升降滑块以及与所述升降滑块固定连接的第二活动板，所述第二活动板与第二安装板相互垂直且固定连接。
10、优选地，所述第二驱动模组包括固定设于第三安装架顶端的第一直线导轨、设于所述第一直线导轨上并与之滑动配合连接的第一直线滑块以及与所述第一直线滑块连接的第一安装座，所述第一驱动气缸固定设于所述第一安装座的端面上。
11、优选地，所述第四驱动模组包括固定设于第四安装架顶端的第二直线导轨、设于所述第二直线导轨上并与之滑动配合连接的第二直线滑块以及与所述第二直线滑块连接的第二安装座，所述升降导轨设于第二安装座的端面并与之固定连接。
12、优选地，所述称重台的前侧固定设有扫描枪。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、通过在工作台的一侧设置第一物料传输机构，在工作台接近第一物料传输机构的一侧设置第一物料转移机构，在第一物料转移机构的前侧设置物料称重机构，并在物料称重机构的一侧设置第二物料传输机构，同时在第二物料传输机构的前侧设置第二物料转移机构与物料收集机构，产品放置在第一皮带模组上，通过第一驱动电机带动第一皮带模组从而使产品往前移动，之后第一真空吸盘在第一驱动模组与第二驱动模组的带动作用下将产品吸附住并往称重台方向移动，称重传感器对产品进行称重处理，紧接着第二真空吸盘在第三驱动模组与第四驱动模组的带动作用下降产品吸附住，并根据产品是否符合配重而分别转移至第二皮带模组或物料收集平台上，具体是次品放置在第二皮带模组上，物料收集平台在第四驱动电机的带动作用下前后移动，并配合第三驱动模组及第四驱动模组，能够使次品整齐的放置在物料收集平台上，能够实现自动化送料、称重检测、筛选及整料，无需工作人员手动操作，一方面大幅度提高了产品称重检测的工作效率及精确度，另外一方面能够降低工作人员的劳动强度。
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1.智能称重检测装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台的一侧设有第一物料传输机构，工作台接近所述第一物料传输机构的一侧设有第一物料转移机构，所述第一物料转移机构的前侧设有物料称重机构，工作台接近所述物料称重机构的一侧设有第二物料传输机构，所述第二物料传输机构的前侧设有第二物料转移机构以及物料收集机构；
2.根据权利要求1所述的智能称重检测装置，其特征在于，所述工作台的端面设有用于支撑第二驱动模组的第三安装架以及用于支撑第四驱动模组的第四安装架，所述第一安装架接近第三安装架的一侧设有限位板；
3.根据权利要求2所述的智能称重检测装置，其特征在于，所述第二驱动模组包括固定设于第三安装架顶端的第一直线导轨、设于所述第一直线导轨上并与之滑动配合连接的第一直线滑块以及与所述第一直线滑块连接的第一安装座，所述第一驱动气缸固定设于所述第一安装座的端面上。
4.根据权利要求2所述的智能称重检测装置，其特征在于，所述第四驱动模组包括固定设于第四安装架顶端的第二直线导轨、设于所述第二直线导轨上并与之滑动配合连接的第二直线滑块以及与所述第二直线滑块连接的第二安装座
5.根据权利要求1所述的智能称重检测装置，其特征在于，所述称重台的前侧固定设有扫描枪。
...【技术特征摘要】
1.智能称重检测装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台的一侧设有第一物料传输机构，工作台接近所述第一物料传输机构的一侧设有第一物料转移机构，所述第一物料转移机构的前侧设有物料称重机构，工作台接近所述物料称重机构的一侧设有第二物料传输机构，所述第二物料传输机构的前侧设有第二物料转移机构以及物料收集机构；
2.根据权利要求1所述的智能称重检测装置，其特征在于，所述工作台的端面设有用于支撑第二驱动模组的第三安装架以及用于支撑第四驱动模组的第四安装架，所述第一安装架接近第三安装架的一侧设有限位板；
3.根据权利要求2所述的智能称重检测装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋江军，王鹏飞，
申请(专利权)人：东莞市科准机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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