一种涂板纸平整性修复的负压振动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涂板纸平整性修复的负压振动装置，它包括架体、网带和风机，架体的上方设有多个用于传送和振动网带的振动辊，振动辊的下方设有负压槽，负压槽的上部为开口，下部通过风管与风机连通。本实用新型专利技术操作简单，使用方便，通过设置振动辊，能够将涂板纸在转运过程中产生的褶皱展开，网带下方设置负压槽，通过风机持续抽吸，防止在振动过程中涂板纸飘起，同时均匀物料，在网带与负压槽之间设置网孔板，一方面能够阻挡异物，防止异物进入风机，对风机运行造成影响，另一方面能够均匀风量，抽吸过程更加稳定，改善产品品质，提高工作效率，在产业中具有良好的应用前景。在产业中具有良好的应用前景。在产业中具有良好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种涂板纸平整性修复的负压振动装置


[0001]本技术属于蓄电池生产设备
，具体涉及一种涂板纸平整性修复的负压振动装置。

技术介绍

[0002]铅酸电池作为重要的化学电源之一，在各个应用领域的发展迅速。作为蓄电池主要部件的极板，其生产工艺技术不断进步，生产方式逐步在向连续化生产转变，拉网、连铸连压、连续冲孔等连续板栅生产工艺的应用范围越来越广，这些方式已经在汽车蓄电池生产中占主流地位，在这些板栅连续涂板过程中一般需要采用涂板纸，一些公司也在开放不用涂板纸进行连续涂板的技术，由于各种问题，未能得到广泛应用。实践表明，涂板纸在此种生产方式中是必要的。纸的主要作用是涂板时附在极板两面，防止铅膏脱落以及粘连在设备上，并防止极板堆叠时互相粘附在一起。有了涂板纸的保护，在极板运输、装配过程中可大大减少铅尘，有利于环保，并且涂板纸在蓄电池化成和使用过程中会溶解在电解液中。
[0003]涂板纸性能指标要求高，选料讲究，制造工艺复杂，技术难度大，其生产过程主要包括成型、浸胶、烘干和收卷四部分，在转运过程中，受环境气流波动、网带运转速度波动和网带运转偏移等影响，未烘干的涂板纸会形成褶皱，如果直接进入烘箱进行烘干，褶皱会定型，从而对涂板纸的平整度造成影响，不符合产品要求，造成原料和人力的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种涂板纸平整性修复的负压振动装置。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种涂板纸平整性修复的负压振动装置，它包括架体、网带和风机，架体的上方设有多个用于传送和振动网带的振动辊，振动辊的下方设有负压槽，负压槽的上部为开口，下部通过风管与风机连通。
[0007]在一种优选方案中，负压槽的上部开口与网带之间设有网孔板。
[0008]在本装置中，架体上方两侧分别设有进料辊和出料辊。
[0009]在本装置中，负压槽的侧面呈梯形，整体由上而下呈渐缩状。
[0010]在一种具体方案中，网带和网孔板均呈网孔状。
[0011]在本装置中，架体上设置有振动电机，振动电机与振动辊连接。
[0012]进一步的，架体上设有多个传送辊，网带套设在进料辊、振动辊、出料辊和传送辊上。
[0013]在本装置中，风管为软管。
[0014]作为优选，架体和风机的底部通过基座固定在地面上。
[0015]本技术的有益效果有：
[0016]本技术操作简单，使用方便，通过设置振动辊，能够将涂板纸在转运过程中产
生的褶皱展开，网带下方设置负压槽，通过风机持续抽吸，防止在振动过程中涂板纸飘起，同时均匀物料，在网带与负压槽之间设置网孔板，一方面能够阻挡异物，防止异物进入风机，对风机运行造成影响，另一方面能够均匀风量，抽吸过程更加稳定，改善产品品质，提高工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图中：1
‑
架体；2
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风机；3
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风管；4
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网孔板；5
‑
进料辊；6
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出料辊；7
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振动辊；8
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网带；9
‑
振动电机；10
‑
负压槽；11
‑
传送辊；12
‑
基座。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步地说明：
[0020]如图1所示，本技术它包括有架体1、网带8和风机2，架体1的上方设有多个用于传送和振动网带8的振动辊7，振动辊7的下方设有负压槽10，负压槽10的上部为开口，下部通过风管3与风机2连通。
[0021]在一种优选方案中，负压槽10的上部开口与网带8之间设有网孔板4，网孔板4可以直接覆盖在负压槽10的开口上方，略大于负压槽10的开口尺寸，在生产环境中，可能会有飞絮飘入或杂物掉落，通过设置网孔板4，能够有效阻挡杂物进入负压槽10中，通过风管3进入风机2中，可能会堵塞管道，影响风机2的正常运行，严重时损坏设备，造成不必要的损失。
[0022]在本装置中，架体1采用强度足够的钢材等，支撑整个装置，保持结构稳定性，架体1上方两侧分别设有进料辊5和出料辊6，用于稳定传送涂板纸。
[0023]在本装置中，负压槽10的侧面呈梯形，整体由上而下呈渐缩状，风量由下而上扩散，再通过网孔板4均匀抽吸。
[0024]在本装置中，网带8和网孔板4均呈网孔状，网孔均匀细密分布，更有利于涂板纸的干燥，优选为不锈钢材质，避免表面长期接触未烘干的涂板纸而生锈，采用不锈钢材质，延迟使用寿命。
[0025]进一步的，架体1上设置有振动电机9，振动电机9与振动辊7连接，为振动辊7提供动力，振动幅度不用过大，平稳均匀振动即可，保证物料平稳展开。
[0026]在本装置中，架体1上设有多个传送辊11，网带8套设在进料辊5、振动辊7、出料辊6和传送辊11上，持续对涂板纸进行转运和整平。
[0027]作为优选，风管3为软管，用于风机2与负压槽10内部的连通，连接更加方便。
[0028]在本装置中，架体1和风机2的底部通过基座12固定在地面上，装置整体更加稳定，运行平稳。
[0029]本技术的使用过程如下：
[0030]使用时，未烘干的涂板纸输送至本装置的网带8上，网带8对涂板纸持续输送，与此同时，振动电机持续工作，驱动振动辊7振动涂板纸，展开在转运过程中产生的褶皱，由于风机2的持续抽吸，负压槽10上部一直呈负压状态，再通过网孔板4对分量的分散作用，使得负压均匀分布，涂板纸平整贴附在网带8表面，保证在振动过程中涂板纸不会飘起，最终，涂板纸平整展开进入后续的烘箱进行烘干定型，保证涂板纸的良好品质。
[0031]本技术的其他工艺可以采用现有技术。
[0032]本技术的最佳实施例已经阐明，本领域的普通技术人员对于本技术做出的进一步拓展均落入本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂板纸平整性修复的负压振动装置，其特征是它包括架体（1）、网带（8）和风机（2），所述架体（1）的上方设有多个用于传送和振动所述网带（8）的振动辊（7），所述振动辊（7）的下方设有负压槽（10），所述负压槽（10）的上部为开口，下部通过风管（3）与所述风机（2）连通。2.根据权利要求1所述的涂板纸平整性修复的负压振动装置，其特征是所述负压槽（10）的上部开口与网带（8）之间设有网孔板（4）。3.根据权利要求1所述的涂板纸平整性修复的负压振动装置，其特征是所述架体（1）上方两侧分别设有进料辊（5）和出料辊（6）。4.根据权利要求1所述的涂板纸平整性修复的负压振动装置，其特征是所述负压槽（10）的侧面呈梯形，整体由上而下呈渐缩状。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈强，宋振南，胡佳玉，张延鑫，
申请(专利权)人：常州市久联蓄电池材料有限公司，
类型：新型
国别省市：