用于电池隔膜生产线的隔膜冷却装置制造方法及图纸

本技术提供用于电池隔膜生产线的隔膜冷却装置，包括装置框体，所述装置框体的底部固定连接有底板，所述底板的顶部靠近左侧处固定连接有出料箱，所述出料箱的顶部处插接有通管，所述装置框体的左侧处开设有矩形开口，所述矩形开口的内腔铰接有门板，所述装置框体的内腔靠近顶部处固定连接有储水槽，所述储水槽的底部处插接有下水管，所述下水管与通管的内腔之间为相互贯通设置，使得该设备具有能够对冷却水进行过滤后重复使用，降低了水源的浪费，节约了生产成本，且该设备能够对隔膜表面进行清理和降温处理，清理后的碎屑和杂质能够进行过滤集中收集。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池隔膜生产领域，尤其涉及用于电池隔膜生产线的隔膜冷却装置。

技术介绍

1、电池隔膜是指在电池正极和负极之间一层隔膜材料，是电池中非常关键的组成部分，对电池安全性和成本有直接影响，其主要作用是隔离正、负极并使电池内的电子不能自由穿过，让电解液中的离子在正负极之间自由通过，电池隔膜的离子传导能力直接关系到电池的整体性能。

2、目前现有的电池隔膜在生产线上的冷却方式是，通过冷却器对电池隔膜表面进行冷却，现有设备在通过喷水对隔膜表面降温后，冷却水浪费严重，传统方式对冷却水进行过滤无法对过滤清洗隔膜后的杂质碎屑进行有效的清理，过滤设备常会出现堵塞的情况需要人工进行疏通，工作繁琐。

3、因此，有必要提供用于电池隔膜生产线的隔膜冷却装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本技术提供用于电池隔膜生产线的隔膜冷却装置，解决了现有设备在通过喷水对隔膜表面降温后，冷却水浪费严重，传统方式对冷却水进行过滤无法对过滤清洗隔膜后的杂质碎屑进行有效的清理，过滤设备常会出现堵塞的情况需要人工进行疏通，工本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.用于电池隔膜生产线的隔膜冷却装置，包括装置框体（1），其特征在于：所述装置框体（1）的底部固定连接有底板（11），所述底板（11）的顶部靠近左侧处固定连接有出料箱（10），所述出料箱（10）的顶部处插接有通管（9），所述装置框体（1）的左侧处开设有矩形开口，所述矩形开口的内腔铰接有门板（7），所述装置框体（1）的内腔靠近顶部处固定连接有储水槽（4），所述储水槽（4）的底部处插接有下水管（8），所述下水管（8）与通管（9）的内腔之间为相互贯通设置，所述装置框体（1）的内腔前后两侧靠近左侧处均固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承的内腔共同贯穿有转杆，所述转杆的外侧边缘靠近中心处固定套设有...

【技术特征摘要】

1.用于电池隔膜生产线的隔膜冷却装置，包括装置框体（1），其特征在于：所述装置框体（1）的底部固定连接有底板（11），所述底板（11）的顶部靠近左侧处固定连接有出料箱（10），所述出料箱（10）的顶部处插接有通管（9），所述装置框体（1）的左侧处开设有矩形开口，所述矩形开口的内腔铰接有门板（7），所述装置框体（1）的内腔靠近顶部处固定连接有储水槽（4），所述储水槽（4）的底部处插接有下水管（8），所述下水管（8）与通管（9）的内腔之间为相互贯通设置，所述装置框体（1）的内腔前后两侧靠近左侧处均固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承的内腔共同贯穿有转杆，所述转杆的外侧边缘靠近中心处固定套设有转动轴（6），所述转动轴（6）的外侧边缘安装有若干个过滤板（22），若干个所述过滤板（22）远离转动轴（6）的一侧处均固定连接有刮料板（5），所述下水管（8）的底端处插接有连接管（12），所述底板（11）的顶部靠近中心处固定连接有水箱（14），所述连接管（12）的底端插接在水箱（14）的左侧靠近顶部处，所述水箱（14）的顶部靠近中心处插接有进水管（13），所述底板（11）的顶部靠近右侧处固定连接有气压筒（15），所述气压筒（15）的左右两侧靠近底端处均设置有导向机构，所述气压筒（15）的顶端插接有定位管（18），所述定位管（18）的内腔贯穿有压杆（17），所述压杆（17）的底端固定连接有活动塞（16），所述压杆（17）的顶端铰接有联动杆（19），所述联动杆（19）的顶端铰接有转盘（21），所述装置框体（1）的后侧靠近右侧处固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈强，宋振南，胡佳玉，张延鑫，
申请(专利权)人：常州市久联蓄电池材料有限公司，
类型：新型
国别省市：