一种金属压铸模具支撑机构制造技术

技术编号:40308139 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-07 20:52
本技术涉及模具加工技术领域,公开了一种金属压铸模具支撑机构,包括底座,所述底座的上表面固定连接有操作台,所述操作台的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有固定板,所述固定板的下表面固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的驱动端固定连接有夹持板,所述操作台的外壁固定连接有左右对称的两个支架,所述支架的外壁固定连接有电动推杆,所述电动推杆的驱动端固定连接有软性夹具。本技术中,通过支架、电动推杆、软性夹具之间的配合,方便对不同尺寸的模具进行夹持和固定,同时通过支撑板、固定板、电动伸缩杆、夹持板之间的配合,达到了进一步将模具的位置进行固定,防止在压铸的时候发生晃动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具加工,尤其涉及一种金属压铸模具支撑机构


技术介绍

1、压铸模具是铸造金属零部件的一种工具,一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具,模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具;模具在生产加工的过程中需要使用到支撑与固定结构进行固定加工操作。

2、传统的支撑构件无法稳定有效地对不同大小的模具进行稳定的放置与固定夹持,从而影响模具的加工操作与加工效率。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本技术提供了一种金属压铸模具支撑机构,旨在改善传统的支撑构件无法稳定有效地对不同大小的模具进行稳定的放置与固定夹持,从而影响模具的加工操作与加工效率的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种金属压铸模具支撑机构,包括底座,所述底座的上表面固定连接有操作台,所述操作台的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有固定板,所述固定板的下表面固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的驱动端固定连接有夹持板,所述操作台的外壁固定连接有左右对称的两个支架,所述支架的外壁固定连接有电动推杆,所述电动推杆的驱动端固定连接有软性夹具,所述夹持板设置在软性夹具的一侧。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述底座的下表面固定连接有安装板,所述安装板的内部螺纹连接有螺丝。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述安装板的内部开设有螺孔,所述螺丝的外壁螺纹连接在螺孔的内部。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述底座的下表面固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的外壁设置有弹簧。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述操作台的外壁固定连接有连接板,所述连接板的上表面固定连接有保护壳。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述保护壳内部设置风机,所述风机的输出端固定连接有导气管。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述导气管的外壁固定连接在保护壳的内部,所述风机的下班固定连接在保护壳的内底部。

15、作为上述技术方案的进一步描述:

16、所述风机的上方设置有活性炭过滤板,所述活性炭过滤板的上方设置有滤网,所述活性炭过滤板和滤网的外壁均固定连接在保护壳的内壁。

17、本技术具有如下有益效果:

18、1、本技术中,首先通过支架、电动推杆、软性夹具之间的配合。方便对不同尺寸的模具进行夹持和固定,同时通过支撑板、固定板、电动伸缩杆、夹持板之间的配合,达到了进一步将模具的位置进行固定,防止在压铸的时候发生晃动。

19、2、本技术中,启动风机,通过导气管压铸产生的有害气体进行吸收,再通过过滤网和活性炭过滤板将有害气体进行吸附和净化,防止被人体吸收影响身体健康,通过安装板、螺丝、螺孔之间的配合,达到了方便将装置进行安装和拆卸的作用。

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【技术保护点】

1.一种金属压铸模具支撑机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有操作台(2),所述操作台(2)的上表面固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的上表面固定连接有固定板(4),所述固定板(4)的下表面固定连接有电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)的驱动端固定连接有夹持板(6),所述操作台(2)的外壁固定连接有左右对称的两个支架(7),所述支架(7)的外壁固定连接有电动推杆(8),所述电动推杆(8)的驱动端固定连接有软性夹具(9),所述夹持板(6)设置在软性夹具(9)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种金属压铸模具支撑机构,其特征在于:所述底座(1)的下表面固定连接有安装板(10),所述安装板(10)的内部螺纹连接有螺丝(11)。

3.根据权利要求2所述的一种金属压铸模具支撑机构,其特征在于:所述安装板(10)的内部开设有螺孔(12),所述螺丝(11)的外壁螺纹连接在螺孔(12)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种金属压铸模具支撑机构,其特征在于:所述底座(1)的下表面固定连接有第一伸缩杆(13),所述第一伸缩杆(13)的外壁设置有弹簧(14)。

5.根据权利要求1所述的一种金属压铸模具支撑机构,其特征在于:所述操作台(2)的外壁固定连接有连接板(16),所述连接板(16)的上表面固定连接有保护壳(17)。

6.根据权利要求5所述的一种金属压铸模具支撑机构,其特征在于:所述保护壳(17)内部设置风机(18),所述风机(18)的输出端固定连接有导气管(19)。

7.根据权利要求6所述的一种金属压铸模具支撑机构,其特征在于:所述导气管(19)的外壁固定连接在保护壳(17)的内部,所述风机(18)的下班固定连接在保护壳(17)的内底部。

8.根据权利要求6所述的一种金属压铸模具支撑机构,其特征在于:所述风机(18)的上方设置有活性炭过滤板(15),所述活性炭过滤板(15)的上方设置有滤网(20),所述活性炭过滤板(15)和滤网(20)的外壁均固定连接在保护壳(17)的内壁。

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【技术特征摘要】

1.一种金属压铸模具支撑机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有操作台(2),所述操作台(2)的上表面固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的上表面固定连接有固定板(4),所述固定板(4)的下表面固定连接有电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)的驱动端固定连接有夹持板(6),所述操作台(2)的外壁固定连接有左右对称的两个支架(7),所述支架(7)的外壁固定连接有电动推杆(8),所述电动推杆(8)的驱动端固定连接有软性夹具(9),所述夹持板(6)设置在软性夹具(9)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种金属压铸模具支撑机构,其特征在于:所述底座(1)的下表面固定连接有安装板(10),所述安装板(10)的内部螺纹连接有螺丝(11)。

3.根据权利要求2所述的一种金属压铸模具支撑机构,其特征在于:所述安装板(10)的内部开设有螺孔(12),所述螺丝(11)的外壁螺纹连接在螺孔(12)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种金属压铸模具支...

【专利技术属性】
技术研发人员:张声松杨宇宏刘春林骆从斌
申请(专利权)人:东莞市嘉铭精密压铸有限公司
类型:新型
国别省市:

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