【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铅酸蓄电池生产，尤其涉及一种环形轨道间歇式铸焊机。
技术介绍
1、铅酸蓄电池的结构主要由盒体以及盒内的正极板组、负极板组、隔板和电解液等部件构成，在同一铅酸蓄电池内，极板的极耳之间通过铸焊工艺形成的汇流排连接在一起。其中，蓄电池工件的铸焊一般采用流水线的方式进行的，铸焊流程一般是在注铅工位将熔融的铅液注入汇流排模具中进行汇流排模具成型，再将铅酸蓄电池倒放于汇流排模具上进行铸焊，铅液经过充分冷却后形成汇流排，将极板的极耳连接，最后将铸焊好的铅酸蓄电池送出，以便后续其余配件的组装和灌注电解液等工序。
2、然而，传统的铅酸蓄电池的铸焊流水线中的各个工位均需要由人工进行搬运，特别是在铅酸蓄电池倒放于汇流排模具中进行开合模的操作中，大都采用人工的方式进行开合模和搬运，而在汇流排模具的开合模过程中，需要对汇流排冷却一段时间后才可成型，该开合模的方式和冷却的方式容易导致浪费大部分时间，降低铅酸蓄电池的铸焊效率。
技术实现思路
1、本专利技术公开一种环形轨道间歇式铸焊机，主要解决...
【技术保护点】
1.一种环形轨道间歇式铸焊机，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有环形移动装置和固定在环形移动装置上的多个铸焊装置，所述机架上沿所述环形移动装置的旋转方向依次设置有注铅熔炉装置、助焊剂沾涂装置和折弯装置，所述注铅熔炉装置的一侧设置有铅锭冷切切片供锭装置，沿所述环形移动装置的旋转方向，所述助焊剂沾涂装置和折弯装置之间对应铸焊装置的位置分别设置有多个冷却装置，所述助焊剂沾涂装置和折弯装置对应铸焊装置的位置分别设置有开合模装置，所述助焊剂沾涂装置远离环形移动装置的一侧设置有用于供铅酸蓄电池的进料机构，所述折弯装置远离环形移动装置的一侧设置有出料装置，所述进料机构与助焊剂沾...
【技术特征摘要】
1.一种环形轨道间歇式铸焊机，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有环形移动装置和固定在环形移动装置上的多个铸焊装置，所述机架上沿所述环形移动装置的旋转方向依次设置有注铅熔炉装置、助焊剂沾涂装置和折弯装置，所述注铅熔炉装置的一侧设置有铅锭冷切切片供锭装置，沿所述环形移动装置的旋转方向，所述助焊剂沾涂装置和折弯装置之间对应铸焊装置的位置分别设置有多个冷却装置，所述助焊剂沾涂装置和折弯装置对应铸焊装置的位置分别设置有开合模装置，所述助焊剂沾涂装置远离环形移动装置的一侧设置有用于供铅酸蓄电池的进料机构，所述折弯装置远离环形移动装置的一侧设置有出料装置，所述进料机构与助焊剂沾涂装置之间和出料装置与折弯装置之间均分别设置有转运装置，所述助焊剂沾涂装置处的转运装置用于将进料机构上的铅酸蓄电池进行上下翻转至助焊剂沾涂装置上进行助焊剂沾涂，并转运至铸焊装置上，所述折弯装置处的转运装置用于将铸焊装置上的铅酸蓄电池转运至出料装置上；
2.如权利要求1所述的环形轨道间歇式铸焊机，其特征在于，所述环形轨道上设置有多个用于安装铸焊装置的移动底板，相邻所述移动底板分别转动连接有连杆，所述移动底板的底部设置有与环形轨道滚动连接的滚轮。
3.如权利要求1所述的环形轨道间歇式铸焊机，其特征在于，所述支撑板上设置有支撑滑套，所述开合模升降架对应支撑滑套的位置设置有支撑滑杆，所述支撑滑杆穿过支撑滑套。
4.如权利要求1所述的环形轨道间歇式铸焊机，其特征在于，所述冷却装置包括安装于机架上的导风筒，所述导风筒设置于铸焊底座的下方，所述导风筒远离铸焊底座的一侧设置有冷却风机。
5.如权利要求1所述的环形轨道间歇式铸焊机，其特征在于，所述注铅熔炉装置包括炉体，所述炉体上设置有炉支架，所述炉支架上设置有注铅控制机构；所述炉体中设置有炉腔，所述炉体上设置有与炉腔相通的进铅口和多个出铅口，所述炉腔对应进铅口的底部设置有加热管，所述炉腔对应出铅口的安装有注铅筒；所述注铅控制机构包括嵌入注铅筒内的铅针和相对炉体升降移动的注铅升降架，所述铅针安装于注铅升降架上，所述注铅升降架由注铅气缸驱动；所述注...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗土福，谢永衡，
申请(专利权)人：泉州市雅志自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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