一种全自动包板机的电极板链条输送机构制造技术

本实用新型专利技术属于铅酸电池生产技术领域，尤其是一种全自动包板机的电极板链条输送机构，包括提升底板和位于提升底板上方的提升上底板，所述提升底板与所述提升上底板之间设置有导向支撑部件，所述导向支撑部件包括固定在所述提升底板四角处的底座。该全自动包板机的电极板链条输送机构，能够在电极板落在包膜链条上时，通过气缸带动推板进行移动，推板带动深沟球轴承移动至提升凸轮块的下方，对提升凸轮块进行抬起，使得提升上底板上的所有结构整体向上移动，将电极板抬起，通过包膜链条的传动将电极板进行传送，进而快速高效的对电极板进行运输并便于对传输的电极板进行包片，提高包板机的加工效率。板机的加工效率。板机的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动包板机的电极板链条输送机构


[0001]本技术涉及铅酸电池生产
，尤其涉及一种全自动包板机的电极板链条输送机构。

技术介绍

[0002]铅酸电池生产的一个环节是对电极片包上绝缘材料——隔板纸，这个过程称为包片，几组包片后的电极叠加为一组，进行包膜，放入电池壳中，整个流程分为电极片的输送机构、抓取机构、包片结构、对电极片组进行包膜机构，现有的电极板在进行包片时，需要进行两步操作才能完成对电极板的包片，即：分别对电极板的两侧放置膜片，再分别进行烘干塑化，操作繁琐，降低了电极板在包片时的工作效率。

技术实现思路

[0003]基于现有的电极板在进行包片时操作繁琐，降低了电极板在包片时的工作效率的技术问题，本技术提出了一种全自动包板机的电极板链条输送机构。
[0004]本技术提出的一种全自动包板机的电极板链条输送机构，包括提升底板和位于提升底板上方的提升上底板，所述提升底板与所述提升上底板之间设置有导向支撑部件，所述导向支撑部件包括固定在所述提升底板四角处的底座。
[0005]所述提升底板的上表面设置有控制所述提升上底板升降的提升部件，所述提升部件包括固定安装在所述提升底板的两端上表面的轨道和通过连接板安装在所述提升底板的一端的气缸。
[0006]优选地，所述底座的上表面固定连接有提升光轴，所述提升光轴的外表面通过直线轴承与所述提升上底板活动套接。
[0007]通过上述技术方案，能够在提升上底板进行升降时通过提升光轴与直线轴承的配合对提升上底板进行导向。
[0008]优选地，所述提升底板位于所述气缸两侧的上表面固定连接有第一加强板，所述气缸的气压杆远离活塞的一端表面通过连接头固定连接有推板，所述推板的下表面固定连接有安装板。
[0009]通过上述技术方案，能够通过第一加强板对气缸的两侧进行支撑，并通过连接头将气缸的气压杆与推板之间进行连接。
[0010]优选地，所述安装板的下表面固定连接有与所述轨道外表面滑动插接的滑块，所述提升上底板的下表面通过连轴安装有深沟球轴承，所述提升上底板的下表面固定连接有提升凸轮块。
[0011]通过上述技术方案，能够通过滑块与轨道的配合对推板的移动进行导向，并对深沟球轴承进行安装。
[0012]优选地，所述提升上底板两侧的上表面固定连接有侧板，两个所述侧板的两端通过第二加强板进行连接，两个所述侧板之间安装有烫膜交叉轴，所述侧板的一端安装有提
升边板，两个所述提升边板之间通过轴承座安装有被动轴，所述被动轴的外表面套接有主动链轮组。
[0013]通过上述技术方案，能够通过侧板对烫膜交叉轴进行安装，并通过被动轴对主动链轮组进行安装。
[0014]优选地，其中一个所述烫膜交叉轴的两端安装有与所述侧板插接的调位板，所述调位板的一侧设置有固定板，另外多个所述烫膜交叉轴的外表面均套接有从动链轮组，所述主动链轮组与所述从动链轮组之间通过包膜链条传动对电极板进行输送。
[0015]通过上述技术方案，能够通过调位板对其中一个烫膜交叉轴的位置进行调节，在调节完成后通过固定板对其进行限位，烫膜交叉轴对从动链轮组进行安装，并对主动链轮组与从动链轮组之间的传动对电极板进行输送。
[0016]优选地，所述侧板的上表面固定连接有支撑托板，两个所述支撑托板为一组，两组所述支撑托板的上表面分别固定连接有中段托板和后段托板，所述中段托板和所述后段托板的内壁均活动套接有固定杆。
[0017]通过上述技术方案，能够通过支撑托板对中段托板和后段托板进行支撑安装。
[0018]本技术中的有益效果为：
[0019]能够在电极板落在包膜链条上时，通过气缸带动推板进行移动，推板带动深沟球轴承移动至提升凸轮块的下方，对提升凸轮块进行抬起，使得提升上底板上的所有结构整体向上移动，将电极板抬起，通过包膜链条的传动将电极板进行传送，进而快速高效的对电极板进行运输并便于对传输的电极板进行包片，提高包板机的加工效率。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种全自动包板机的电极板链条输送机构的示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种全自动包板机的电极板链条输送机构的侧视图；
[0022]图3为本技术提出的一种全自动包板机的电极板链条输送机构的俯视图；
[0023]图4为本技术提出的一种全自动包板机的电极板链条输送机构的提升凸轮块结构正视图。
[0024]图中：1、提升底板；2、提升上底板；3、底座；31、提升光轴；32、直线轴承；4、轨道；41、连接板；42、气缸；43、第一加强板；44、连接头；45、推板；46、安装板；47、滑块；48、深沟球轴承；49、提升凸轮块；5、侧板；6、第二加强板；7、烫膜交叉轴；8、提升边板；9、被动轴；10、主动链轮组；11、调位板；12、固定板；13、从动链轮组；14、固定杆；15、支撑托板；16、中段托板；17、后段托板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
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4，一种全自动包板机的电极板链条输送机构，包括提升底板1和位于提升底板1上方的提升上底板2，提升底板1与提升上底板2之间设置有导向支撑部件，导向支撑部件包括固定在提升底板1四角处的底座3，底座3的上表面固定连接有提升光轴31，提升
光轴31的外表面通过直线轴承32与提升上底板2活动套接，能够在提升上底板2进行升降时通过提升光轴31与直线轴承32的配合对提升上底板2进行导向。
[0027]提升底板1的上表面设置有控制提升上底板2升降的提升部件，提升部件包括固定安装在提升底板1的两端上表面的轨道4和通过连接板41安装在提升底板1的一端的气缸42，提升底板1位于气缸42两侧的上表面固定连接有第一加强板43，气缸42的气压杆远离活塞的一端表面通过连接头44固定连接有推板45，推板45的下表面固定连接有安装板46，能够通过第一加强板43对气缸42的两侧进行支撑，并通过连接头44将气缸42的气压杆与推板45之间进行连接。
[0028]安装板46的下表面固定连接有与轨道4外表面滑动插接的滑块47，提升上底板2的下表面通过连轴安装有深沟球轴承48，提升上底板2的下表面固定连接有提升凸轮块49，能够通过滑块47与轨道4的配合对推板45的移动进行导向，并对深沟球轴承48进行安装，提升上底板2两侧的上表面固定连接有侧板5，两个侧板5的两端通过第二加强板6进行连接，两个侧板5之间安装有烫膜交叉轴7，侧板5的一端安装有提升边板8，两个提升边板8之间通过轴承座安装有被动轴9，被动轴9的外表面套接有主动链轮组10，能够通过侧板5对烫膜交叉轴7进行安装，并通过被动轴9对主动链轮组10进行安装。
[0029]其中一个烫膜交叉轴7的两端安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动包板机的电极板链条输送机构，其特征在于：包括提升底板(1)和位于提升底板(1)上方的提升上底板(2)，所述提升底板(1)与所述提升上底板(2)之间设置有导向支撑部件，所述导向支撑部件包括固定在所述提升底板(1)四角处的底座(3)；所述提升底板(1)的上表面设置有控制所述提升上底板(2)升降的提升部件，所述提升部件包括固定安装在所述提升底板(1)的两端上表面的轨道(4)和通过连接板(41)安装在所述提升底板(1)的一端的气缸(42)。2.根据权利要求1所述的一种全自动包板机的电极板链条输送机构，其特征在于：所述底座(3)的上表面固定连接有提升光轴(31)，所述提升光轴(31)的外表面通过直线轴承(32)与所述提升上底板(2)活动套接。3.根据权利要求1所述的一种全自动包板机的电极板链条输送机构，其特征在于：所述提升底板(1)位于所述气缸(42)两侧的上表面固定连接有第一加强板(43)，所述气缸(42)的气压杆远离活塞的一端表面通过连接头(44)固定连接有推板(45)，所述推板(45)的下表面固定连接有安装板(46)。4.根据权利要求3所述的一种全自动包板机的电极板链条输送机构，其特征在于：所述安装板(46)的下表面固定连接有与所述轨道(4)外表面滑动插接的滑块(47)，所述提升上底板(2)的下表面通过连轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：干连观，
申请(专利权)人：泉州市雅志自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：