【技术实现步骤摘要】
本技术涉及熔炼加料装置，具体为一种真空熔炼加料装置。
技术介绍
1、在真空条件下进行金属与合金熔炼的特种熔炼技术。主要包括真空感应熔炼、真空电弧重熔和电子束熔炼。随着现代科学技术的飞跃发展，特别是伴随着宇航、海洋开发、能源开发及电子工业的迅速进展，对金属材料(高级合金钢及合金)的品种、产量、尤其是质量提出了越来越高的要求，但是传统的加料机构结构固定，无法对熔炼炉内部进行全方位的加料操作，进而就会出现部分地方没有加料，同时传统的加料机构高度固定，面对不同高度的熔炼炉，无法进行调节。基于此，本技术设计了一种真空熔炼加料装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种真空熔炼加料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空熔炼加料装置，包括车体，所述车体的左端安装有导向槽，所述车体的顶端左侧螺栓连接有第一减速电机，所述第一减速电机的输出端焊接有第一丝杠，所述第一丝杠的外壁螺接有第一滑块，所述第一滑块的左侧安装有连接块，所述连接块的底端...
【技术保护点】
1.一种真空熔炼加料装置，包括车体(1)，其特征在于：所述车体(1)的左端安装有导向槽(2)，所述车体(1)的顶端左侧螺栓连接有第一减速电机(3)，所述第一减速电机(3)的输出端焊接有第一丝杠(4)，所述第一丝杠(4)的外壁螺接有第一滑块(5)，所述第一滑块(5)的左侧安装有连接块(6)，所述连接块(6)的底端安装有滑槽(7)，所述滑槽(7)的右侧螺栓连接有第二减速电机(8)，所述第二减速电机(8)的外壁贯穿滑槽(7)焊接有第二丝杠(9)，所述第二丝杠(9)的外壁螺接有第二滑块(10)，所述第二滑块(10)的顶端安装有支撑框(19)，所述支撑框(19)的内腔安装有支撑...
【技术特征摘要】
1.一种真空熔炼加料装置，包括车体(1)，其特征在于：所述车体(1)的左端安装有导向槽(2)，所述车体(1)的顶端左侧螺栓连接有第一减速电机(3)，所述第一减速电机(3)的输出端焊接有第一丝杠(4)，所述第一丝杠(4)的外壁螺接有第一滑块(5)，所述第一滑块(5)的左侧安装有连接块(6)，所述连接块(6)的底端安装有滑槽(7)，所述滑槽(7)的右侧螺栓连接有第二减速电机(8)，所述第二减速电机(8)的外壁贯穿滑槽(7)焊接有第二丝杠(9)，所述第二丝杠(9)的外壁螺接有第二滑块(10)，所述第二滑块(10)的顶端安装有支撑框(19)，所述支撑框(19)的内腔安装有支撑板(11)，所述支撑板(11)的内腔轴接有第一气缸(12)的一端，所述第一气缸(12)的另一端焊接有第一横杆(20)，所述第一横杆(20)的前后两端均焊接有第一转动板(14)，所述第一转动板(14)的中心位置与支撑框(19)通过销轴转动连接，所述第一转动板(14)的顶端内侧安装有第二横杆(21)，所述第二横杆(21)的中心位置轴接有第二气缸(18)的一端，所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱光，马殿军，崔海军，李健龙，
申请(专利权)人：锦州远腾电炉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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