多组压头加压真空热压烧结炉制造技术

本技术涉及先进制造与自动化技术领域，且公开了多组压头加压真空热压烧结炉，包括有底座，所述底座的顶部固定安装有支板；烧结组件，所述烧结组件固定安装在支板的顶部；其中，所述烧结组件包括有加热部位、压头部位；散热组件，所述散热组件固定安装在炉体的顶部；其中，所述散热组件包括有冷却部位、活动部位。本技术通过设置散热组件，冷却罐内部装有惰性冷却气体，气体通过输送管进入冷却腔内部，对炉体内部进行冷却，启动伸缩杆，柱塞向左移动，且柱塞仍然堵柱炉体，柱塞不再堵住连接腔时，冷却腔内部的冷却气体通过通腔、连接腔进入炉体内部，达到了对炉体内部完成烧结材料进行快速冷却的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及先进制造与自动化，具体为多组压头加压真空热压烧结炉。

技术介绍

1、多组压头加压真空热压烧结炉是一种先进的设备，主要用于在真空环境下对材料进行热压烧结。这种设备的主要特点在于其拥有多组压头，能够实现多点同时加压，从而提高烧结的均匀性和效率。

2、目前，具有多组压头加压真空热压烧结炉在实际应用过程中，材料完成烧结后，炉体内部自带的冷却系统会启动对炉体内部降温，这个过程需要等待一定的时间，才能打开烧结炉的炉门将炉体内部烧结的材料取出，需要这耗费一定时间，从而影响材料烧结的效率。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供了多组压头加压真空热压烧结炉，达到解决上述
技术介绍
中提出问题的目的。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：多组压头加压真空热压烧结炉，包括有底座，所述底座的顶部固定安装有支板；

3、烧结组件，所述烧结组件固定安装在支板的顶部；

4、其中，所述烧结组件包括有加热部位、压头部位；

5、散热组件，所述散热组件固定安装在炉体的顶部；本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.多组压头加压真空热压烧结炉，其特征在于，包括有底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有支板(2)；

2.根据权利要求1所述多组压头加压真空热压烧结炉，其特征在于：所述加热部位(31)包括有炉体(311)，所述支板(2)的顶部固定安装有支柱(312)，所述支柱(312)的顶部固定安装有顶板(313)，所述炉体(311)的背面固定安装有连接件(314)，所述炉体(311)两侧的内壁均固定安装有框体(315)，所述炉体(311)两侧的内壁线性等距固定安装有固定扣(316)，所述固定扣(316)的内部固定安装有加热件(317)，所述炉体(311)固定安装在支板(2)的顶部，所述...

【技术特征摘要】

1.多组压头加压真空热压烧结炉，其特征在于，包括有底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有支板(2)；

2.根据权利要求1所述多组压头加压真空热压烧结炉，其特征在于：所述加热部位(31)包括有炉体(311)，所述支板(2)的顶部固定安装有支柱(312)，所述支柱(312)的顶部固定安装有顶板(313)，所述炉体(311)的背面固定安装有连接件(314)，所述炉体(311)两侧的内壁均固定安装有框体(315)，所述炉体(311)两侧的内壁线性等距固定安装有固定扣(316)，所述固定扣(316)的内部固定安装有加热件(317)，所述炉体(311)固定安装在支板(2)的顶部，所述炉体(311)设置在支柱(312)的内侧，所述加热件(317)设置在框体(315)的内部。

3.根据权利要求1所述的多组压头加压真空热压烧结炉，其特征在于：所述压头部位(32)包括有下液压缸(321)，所述下液压缸(321)的输出端固定安装有下压头(322)，所述下压头(322)的内部固定安装有压力感应模块一(323)，所述下压头(322)的内部固定安装有压盖一(324)，所述支板(2)的顶部设置有上液压缸(325)，所述上液压缸(325)的输出端固定安装有上压头(326)，所述上压头(326)的内部固定安装有压力感应模块二(327)，所述上压头(326)的内部固定安装有压盖二(328)。

4.根据权利要求3所述的多组压头加压真空热压烧结炉，其特征在于：所述下液压缸(321)线性等距固定安装在底座(1)的内部，所述下液压缸(321)的输出端依次贯穿底座(1)、炉体(311)，并且下液压缸(321)的输出端延伸至炉体(311)的内部，所述上液压缸(325)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱光，马殿军，崔海军，李健龙，冯佳文，
申请(专利权)人：锦州远腾电炉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：