【技术实现步骤摘要】
本技术属于塑料型材挤出模具成型系统工程。更具体地，本技术涉及一种双腔挤出模具底板调节装置。
技术介绍
1、在现有技术中，双腔挤出模具干定型结构缺乏中心位置的相对调节装置，如图1所示：
2、底板2和底板3上安装干定型，然后将底板2和底板3安装在水箱挡板1和底板托条4上。
3、上述装置由于水箱挡板1和底板托条4连接底板2和底板3的螺栓位置提前设计好，导致安装的位置已经固定，无法调节；若加工和安装时产生误差而导致模头与干定型中心有偏差，则会无法调试成型，从而需要重新安装，这样就会大大的浪费了很多人力物力，严重影响了现场操作的效率，增加了开机成本。
4、采用关键词：“双腔、型材、挤出模具、底板、调节装置”；对现有技术文献进行检索，得到以下检索结果，中国专利文献一份：
5、“一种双腔定型调节装置”，专利(申请)号为201420453450.1；其记载的技术方案是：
6、“双腔定型调节装置，包括前腔模座、后腔模座和底板、调节滑块、台板、固定块和调节螺栓，前腔模座固定在调节滑块上，后腔模座固定在台板上，底板上设有刻度尺，调节滑块与底板之间设有滑道，调节滑块通过滑道与底板滑配连接在一起，后腔模座通过台板固定在底板上，台板处于滑道的滑行方向上，调节滑块内设有内腔，固定块处于调节滑块的内腔中，固定块与底板之间设有调节转头，固定块通过调节转头固定在底板上，且调节转头的调节端处于底板的外部，固定块上设有螺纹孔，调节滑块上的远离台板的一端设有穿孔，调节螺栓从调节滑块外部穿过穿孔至螺纹孔，并与螺纹
7、其记载的技术效果是：
8、“结构简单合理，在调节时，只需要调节螺栓，在螺栓孔的配合下，调节螺栓移动，并带动调节滑块在滑道上移动，从而达到调节前腔模座与后腔模座的距离，通过刻度尺来判断前腔模座与后腔模座的距离的大小，方便实用，而且便于拆卸、安装和更换”；
9、但是，上述公开的现有技术文献，并没有解决现有技术中存在的“安装的位置已经固定，无法调节；若加工和安装时产生误差而导致模头与干定型中心有偏差，则会无法调试成型，从而需要重新安装，这样就会大大的浪费了很多人力物力，严重影响了现场操作的效率，增加了开机成本”的问题和缺陷。
技术实现思路
1、本技术提供一种双腔挤出模具底板调节装置，其目的是实现对底板的相对位置进行微调。
2、为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、本技术的双腔挤出模具底板调节装置，包括并列分布在同一个平面上的底板一、底板二，在所述的底板一、底板二的端部，设置与其垂直并连接的水箱挡板；在所述的底板一、底板二的下方设置底板托条并贴在底板一、底板二的底面上；在所述的底板一、底板二的下方设置调节机构；所述的调节机构为丝杆机构，所述的丝杆机构的一端通过滑移支撑座连接在底板二上，另一段通过固定支撑座固定在底板一上。
4、所述的丝杆机构中的丝杆，一端通过滑移支撑座连接在底板二上，另一段通伸出底板一的一端，设置调节手柄。
5、所述的调节装置设置挡块一和挡块二；所述的挡块一和挡块二固定在水箱挡板上；所述的挡块一位于底板一的外侧；所述的挡块二位于底板一的下方，所述的挡块二设有凸起，所述的凸起插入底板一上的方槽中。
6、所述的挡块一和挡块二通过螺钉和安装孔安装固定在水箱挡板上，所述的安装孔为腰形孔，其腰形长度方向为底板一的位置调节方向。
7、所述的调节装置设置挡块三，所述的挡块三固定在底板托条上；所述的挡块三位于底板一的外侧。
8、所述的挡块三通过螺钉和安装孔安装固定在底板托条上，所述的安装孔为腰形孔，其腰形长度方向为底板一的位置调节方向。
9、本技术采用上述技术方案，实现双腔挤出模具下游干定型对底板的相对位置进行微调，解决前期安装时中心不对齐的问题，方便现场开机，减少了人力的浪费，提高型材成型率和开机的效率，获得符合相关质量标准的型材制品。
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1.一种双腔挤出模具底板调节装置，包括并列分布在同一个平面上的底板一(2)、底板二(3)，在所述的底板一(2)、底板二(3)的端部，设置与其垂直并连接的水箱挡板(1)；在所述的底板一(2)、底板二(3)的下方设置底板托条(4)并贴在底板一(2)、底板二(3)的底面上；其特征在于：在所述的底板一(2)、底板二(3)的下方设置调节机构(8)；所述的调节机构(8)为丝杆机构，所述的丝杆机构的一端通过滑移支撑座连接在底板二(3)上，另一段通过固定支撑座固定在底板一(2)上。
2.按照权利要求1所述的双腔挤出模具底板调节装置，其特征在于：所述的丝杆机构中的丝杆，一端通过滑移支撑座连接在底板二(3)上，另一段通伸出底板一(2)的一端，设置调节手柄(10)。
3.按照权利要求1所述的双腔挤出模具底板调节装置，其特征在于：所述的调节装置设置挡块一(5)和挡块二(6)；所述的挡块一(5)和挡块二(6)固定在水箱挡板(1)上；所述的挡块一(5)位于底板一(2)的外侧；所述的挡块二(6)位于底板一(2)的下方，所述的挡块二(6)设有凸起，所述的凸起插入底板一(2)上的方槽(9)
4.按照权利要求3所述的双腔挤出模具底板调节装置，其特征在于：所述的挡块一(5)和挡块二(6)通过螺钉和安装孔安装固定在水箱挡板(1)上，所述的安装孔为腰形孔，其腰形长度方向为底板一(2)的位置调节方向。
5.按照权利要求1所述的双腔挤出模具底板调节装置，其特征在于：所述的调节装置设置挡块三(7)，所述的挡块三(7)固定在底板托条(4)上；所述的挡块三(7)位于底板一(2)的外侧。
6.按照权利要求5所述的双腔挤出模具底板调节装置，其特征在于：所述的挡块三(7)通过螺钉和安装孔安装固定在底板托条(4)上，所述的安装孔为腰形孔，其腰形长度方向为底板一(2)的位置调节方向。
...【技术特征摘要】
1.一种双腔挤出模具底板调节装置，包括并列分布在同一个平面上的底板一(2)、底板二(3)，在所述的底板一(2)、底板二(3)的端部，设置与其垂直并连接的水箱挡板(1)；在所述的底板一(2)、底板二(3)的下方设置底板托条(4)并贴在底板一(2)、底板二(3)的底面上；其特征在于：在所述的底板一(2)、底板二(3)的下方设置调节机构(8)；所述的调节机构(8)为丝杆机构，所述的丝杆机构的一端通过滑移支撑座连接在底板二(3)上，另一段通过固定支撑座固定在底板一(2)上。
2.按照权利要求1所述的双腔挤出模具底板调节装置，其特征在于：所述的丝杆机构中的丝杆，一端通过滑移支撑座连接在底板二(3)上，另一段通伸出底板一(2)的一端，设置调节手柄(10)。
3.按照权利要求1所述的双腔挤出模具底板调节装置，其特征在于：所述的调节装置设置挡块一(5)和挡块二(6)；所述的挡块一(5)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：周以保，高宇飞，任力勇，单金辉，孙健，左大鹏，
申请(专利权)人：芜湖海螺挤出装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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