System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 圆盘状物料自动叠摞装箱设备制造技术_技高网

圆盘状物料自动叠摞装箱设备制造技术

技术编号:40298353 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-07 20:46
本发明专利技术公开了一种圆盘状物料自动叠摞装箱设备,包括框架、上料皮带机、叠摞平台、纸箱输送机、纸箱翻转机,所述框架一端设置上料皮带机,另一端设置叠摞平台,所述叠摞平台上方设置有装箱机抓手机构,所述叠摞平台与纸箱输送机对应设置,所述纸箱翻转机设置在叠摞平台与纸箱输送机之间,所述叠摞平台远离纸箱翻转机的一侧设置有侧推板机构,所述侧推板机构推动叠摞平台上的物料至纸箱翻转机上,所述纸箱翻转机包括支撑平台、翻转架,所述翻转架通过翻转机构在支撑平台与纸箱输送机之间翻转。本发明专利技术的特点是:可兼容多种规格的圆盘状物料以及兼容多种纸箱规格,具有自动对中、自动抓取、自动叠摞、自动装箱,节省人工提高效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及自动装箱设备相关,具体涉及一种圆盘状物料自动叠摞装箱设备


技术介绍

1、目前,很多机电生产企业圆盘状产品叠摞后的装箱采用人工方式,当产量扩大时需要大量人力,劳动强度也比较大,整体效率低。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服上述不足问题,提供一种圆盘状物料自动叠摞装箱设备。

2、本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是:圆盘状物料自动叠摞装箱设备,包括框架、上料皮带机、叠摞平台、纸箱输送机、纸箱翻转机,所述框架一端设置上料皮带机,另一端设置叠摞平台,所述叠摞平台上方设置有装箱机抓手机构,所述叠摞平台与纸箱输送机对应设置,所述纸箱翻转机设置在叠摞平台与纸箱输送机之间,所述叠摞平台远离纸箱翻转机的一侧设置有侧推板机构,所述侧推板机构推动叠摞平台上的物料至纸箱翻转机上,所述纸箱翻转机包括支撑平台、翻转架,所述翻转架通过翻转机构在支撑平台与纸箱输送机之间翻转。

3、所述上料机上方设置有对中机构,所述对中机构包括对中滑轨、对中气缸、对中杆,所述对中滑轨安装在框架上,上料皮带机两侧均设置有对中杆,所述对中杆通过对中气缸滑动安装在对中滑轨上。

4、所述装箱机抓手机构包括抓手、x向滑轨、z向滑轨,所述抓手滑动安装在z向滑轨上,所述z向滑轨滑动安装在x向滑轨上,所述x向滑轨位于上料皮带机、叠摞平台上方并安装在框架上,所述抓手设置有行程调节气缸。

5、所述叠摞平台包括叠摞支撑台,所述叠摞支撑台安装在框架上,所述侧推板机构包括侧推板,所述侧推板通过侧推气缸与叠摞支撑台连接,所述叠摞支撑台垂直于侧推板机构所在侧的两侧均设置有宽度调节板,所述宽度调节板通过宽度调节气缸与叠摞支撑台连接。

6、所述翻转架呈u形,当所述翻转架翻转至纸箱输送机上时,所述翻转架上方开口朝上,两侧对应通口与纸箱输送机输送方向同向,当所述翻转架翻转至支撑平台时,所述翻转架上方开口翻转至侧部与叠摞平台对应。

7、所述翻转机构包括翻转连杆、翻转气缸,所述翻转架通过翻转连杆与翻转气缸连接,所述翻转气缸安装在支撑平台上。

8、所述支撑平台通过移动气缸滑动安装在支撑架的直线轨道上。

9、所述翻转架位于纸箱输送机输入侧设置有纸箱侧推板,所述翻转架位于纸箱输送机输出侧设置有挡停板。

10、本专利技术的特点是:可兼容多种规格的圆盘状物料以及兼容多种纸箱规格,具有自动对中、自动抓取、自动叠摞、自动装箱,节省人工提高效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.圆盘状物料自动叠摞装箱设备,其特征在于:包括框架、上料皮带机、叠摞平台、纸箱输送机、纸箱翻转机,所述框架一端设置上料皮带机,另一端设置叠摞平台,所述叠摞平台上方设置有装箱机抓手机构,所述叠摞平台与纸箱输送机对应设置,所述纸箱翻转机设置在叠摞平台与纸箱输送机之间,所述叠摞平台远离纸箱翻转机的一侧设置有侧推板机构,所述侧推板机构推动叠摞平台上的物料至纸箱翻转机上,所述纸箱翻转机包括支撑平台、翻转架,所述翻转架通过翻转机构在支撑平台与纸箱输送机之间翻转。

2.如权利要求1所述的圆盘状物料自动叠摞装箱设备,其特征在于:所述上料机上方设置有对中机构,所述对中机构包括对中滑轨、对中气缸、对中杆,所述对中滑轨安装在框架上,上料皮带机两侧均设置有对中杆,所述对中杆通过对中气缸滑动安装在对中滑轨上。

3.如权利要求1所述的圆盘状物料自动叠摞装箱设备,其特征在于:所述装箱机抓手机构包括抓手、X向滑轨、Z向滑轨,所述抓手滑动安装在Z向滑轨上,所述Z向滑轨滑动安装在X向滑轨上,所述X向滑轨位于上料皮带机、叠摞平台上方并安装在框架上,所述抓手设置有行程调节气缸。

4.如权利要求1所述的圆盘状物料自动叠摞装箱设备,其特征在于:所述叠摞平台包括叠摞支撑台,所述叠摞支撑台安装在框架上,所述侧推板机构包括侧推板,所述侧推板通过侧推气缸与叠摞支撑台连接,所述叠摞支撑台垂直于侧推板机构所在侧的两侧均设置有宽度调节板,所述宽度调节板通过宽度调节气缸与叠摞支撑台连接。

5.如权利要求1所述的圆盘状物料自动叠摞装箱设备,其特征在于:所述翻转架呈U形,当所述翻转架翻转至纸箱输送机上时,所述翻转架上方开口朝上,两侧对应通口与纸箱输送机输送方向同向,当所述翻转架翻转至支撑平台时,所述翻转架上方开口翻转至侧部与叠摞平台对应。

6.如权利要求5所述的圆盘状物料自动叠摞装箱设备,其特征在于:所述翻转机构包括翻转连杆、翻转气缸,所述翻转架通过翻转连杆与翻转气缸连接,所述翻转气缸安装在支撑平台上。

7.如权利要求5所述的圆盘状物料自动叠摞装箱设备,其特征在于:所述支撑平台通过移动气缸滑动安装在支撑架的直线轨道上。

8.如权利要求5所述的圆盘状物料自动叠摞装箱设备,其特征在于:所述翻转架位于纸箱输送机输入侧设置有纸箱侧推板,所述翻转架位于纸箱输送机输出侧设置有挡停板。

...

【技术特征摘要】

1.圆盘状物料自动叠摞装箱设备,其特征在于:包括框架、上料皮带机、叠摞平台、纸箱输送机、纸箱翻转机,所述框架一端设置上料皮带机,另一端设置叠摞平台,所述叠摞平台上方设置有装箱机抓手机构,所述叠摞平台与纸箱输送机对应设置,所述纸箱翻转机设置在叠摞平台与纸箱输送机之间,所述叠摞平台远离纸箱翻转机的一侧设置有侧推板机构,所述侧推板机构推动叠摞平台上的物料至纸箱翻转机上,所述纸箱翻转机包括支撑平台、翻转架,所述翻转架通过翻转机构在支撑平台与纸箱输送机之间翻转。

2.如权利要求1所述的圆盘状物料自动叠摞装箱设备,其特征在于:所述上料机上方设置有对中机构,所述对中机构包括对中滑轨、对中气缸、对中杆,所述对中滑轨安装在框架上,上料皮带机两侧均设置有对中杆,所述对中杆通过对中气缸滑动安装在对中滑轨上。

3.如权利要求1所述的圆盘状物料自动叠摞装箱设备,其特征在于:所述装箱机抓手机构包括抓手、x向滑轨、z向滑轨,所述抓手滑动安装在z向滑轨上,所述z向滑轨滑动安装在x向滑轨上,所述x向滑轨位于上料皮带机、叠摞平台上方并安装在框架上,所述抓手设置有行程调节气缸。

4.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹柏林刘景利李新李英华
申请(专利权)人:大连佳林设备制造有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1