【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织纱线，尤其是涉及的是一种高强度耐磨塑形纱制作方法及其塑形纱。
技术介绍
1、在飞织鞋面生产中，因为飞织工艺的特殊性，织造生产出来的立体鞋款部分有些会凹塌、不平、褶皱的现象，目前的方式是在织造过程或纱线中中加入热熔丝，但其存在一些缺点，例如热熔丝易熔融断裂、溢胶等，因此想尝试专利技术一种具有支撑、强有力、又可顺利织造的弹性纤维就能解决上述不良现象。
技术实现思路
1、本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过说明书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
2、本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种高强度耐磨塑形纱制作方法及其塑形纱，通过对两条及两条以上的fdy涤纶纱线进行加捻，从而形成一条螺旋缠绕的纱线内芯，并在内芯外围包覆耐磨涂层，从而增加纱线强度，通过加捻方式形成的内芯，强度更高、可塑性更强、耐磨性更高，形成的纺织面料，在保证质量的同时，防爆破能力更强。
3、本专利技术提供一种高强度耐磨塑形纱制作方法，包括：
4、s1、选纱：选取高强度fdy涤纶纱；
5、s2、加捻：将两条及两条以上的fdy涤纶纱放入加捻机中缠绕加捻，形成内芯；
6、s3、浸渍：将内芯放入浸渍池中浸渍一段时间，浸渍池中放置有tpu功能胶、涤纶胶或pv胶中的任意一种；
7、s4、干燥：将浸渍后的内芯从池中捞出，
8、s5、卷纱：将干燥后的耐磨塑形纱卷纱成型。
9、在一些实施例中，在s1步骤中，该fdy涤纶纱选用范围为150d-500d，断裂强度在7.6cn/dtex以上。
10、在一些实施例中，在s2步骤中，加捻的捻度范围80-300之间。
11、在一些实施例中，在s3步骤中，浸渍池中材料的熔点范围在80-180℃之间，浸渍时间为1-40s。
12、在一些实施例中，在s4步骤中，干燥机中温度为80-180℃，干燥时间为5-3600s，完全干燥后的纱线附胶量为1-20％。
13、在一些实施例中，该塑形纱的断裂强度在6cn/dtex以上。
14、一种高强度耐磨塑形纱，包括两条及两条以上fdy涤纶纱旋转缠绕形成的内芯和包覆在该内芯外围的耐磨层。
15、在一些实施例中，该内芯通过加捻的方式形成旋转缠绕的螺旋结构。
16、在一些实施例中，该耐磨层通过浸渍的方式包裹在该fdy涤纶内芯外围。
17、在一些实施例中，该耐磨层质量为该塑形纱总质量的1-20％。
18、通过采用上述的技术方案，本专利技术的有益效果是：
19、本专利技术通过对两条及两条以上的fdy涤纶纱线进行加捻，从而形成一条螺旋缠绕的纱线内芯，并在内芯外围包覆耐磨涂层，从而增加纱线强度，通过加捻方式形成的内芯，强度更高、可塑性更强、耐磨性更高，形成的纺织面料，在保证质量的同时，防爆破能力更强，在300d-600d的塑型纱的支持下，飞织出的布样产品克重在300gsm以下，且布的爆破强度≥30kg/cm2，在p600-9kpa的马丁代尔砂磨机砂磨情况下，可大于等于450转未破。
20、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
21、无疑的，本专利技术的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。
22、为让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。
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1.一种高强度耐磨塑形纱制作方法，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的高强度耐磨塑形纱制作方法，其特征在于，在S1步骤中，该FDY涤纶纱选用范围为150D-500D，断裂强度在7.6cN/dtex以上。
3.根据权利要求1所述的高强度耐磨塑形纱制作方法，其特征在于，在S2步骤中，加捻的捻度范围80-300之间。
4.根据权利要求1所述的高强度耐磨塑形纱制作方法，其特征在于，在S3步骤中，浸渍池中材料的熔点范围在80-180℃之间，浸渍时间为1-40s。
5.根据权利要求1所述的高强度耐磨塑形纱制作方法，其特征在于，在S4步骤中，干燥机中温度为80-180℃，干燥时间为5-3600s，完全干燥后的纱线附胶量为1-20％。
6.根据权利要求1所述的高强度耐磨塑形纱制作方法，其特征在于，该塑形纱的断裂强度在6cN/dtex以上。
7.一种高强度耐磨塑形纱，其特征在于，通过上述权利要求1-6中任意一项所述高强度耐磨塑形纱制作方法制成，包括两条及两条以上FDY涤纶纱旋转缠绕形成的内芯和包覆在该内芯外围的耐磨层。<...
【技术特征摘要】
1.一种高强度耐磨塑形纱制作方法，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的高强度耐磨塑形纱制作方法，其特征在于，在s1步骤中，该fdy涤纶纱选用范围为150d-500d，断裂强度在7.6cn/dtex以上。
3.根据权利要求1所述的高强度耐磨塑形纱制作方法，其特征在于，在s2步骤中，加捻的捻度范围80-300之间。
4.根据权利要求1所述的高强度耐磨塑形纱制作方法，其特征在于，在s3步骤中，浸渍池中材料的熔点范围在80-180℃之间，浸渍时间为1-40s。
5.根据权利要求1所述的高强度耐磨塑形纱制作方法，其特征在于，在s4步骤中，干燥机中温度为80-180℃，干燥时间为5-3600s，完全干燥后的纱线附胶量为...
【专利技术属性】
技术研发人员：许金枝，侯忠，黄培基，陈儒泽，
申请(专利权)人：福建成东新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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