System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种低干热收缩热塑性聚氨酯复丝及其制备方法技术_技高网

一种低干热收缩热塑性聚氨酯复丝及其制备方法技术

技术编号:40841231 阅读:11 留言:0更新日期:2024-04-01 15:08
本发明专利技术涉及低干热收缩热塑性聚氨酯复丝制备技术领域,尤其是涉及的是一种低干热收缩热塑性聚氨酯复丝及其制备方法。低干热收缩热塑性聚氨酯复丝的制备方法包括:纺丝设备熔融复丝制备材料挤出复丝,随后低干热收缩热塑性聚氨酯复丝经多对辊轴配合逐级拉伸定型缓慢降低纤维干热收缩率和提高复丝强度,且起始端的辊轴至结束端的辊轴的温度逐级升高、转速逐级升高。本发明专利技术中的低干热收缩热塑性聚氨酯复丝的制备方法通过设置多对辊轴,使线束达到多次拉伸多次定型的效果,增加纤维加热定型时间和温度,消除纤维间的内应力,解决了纤维干热收缩率高的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及低干热收缩热塑性聚氨酯复丝制备,尤其是涉及的是一种低干热收缩热塑性聚氨酯复丝及其制备方法


技术介绍

1、热塑性聚氨酯弹性体(tpu),复丝就是一股丝里单根丝的数量大于1,如果只是有一根那么就叫单丝。目前市场上很少有tpu复丝产品,大部分以单丝形式出现,以市场300d/24f tpu复丝为例,它因为是弹性纤维,分子量又高,它有一个物理指标为干热收缩率高达50%以上,这种高干热收缩率的产品在织造物热定型后收缩严重造成布面变形、起皱等不良后果。


技术实现思路

1、本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过说明书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。

2、本专利技术的目的在于克服上述不足,提供一种低干热收缩热塑性聚氨酯复丝及其制备方法。

3、为实现上述目的,本专利技术的技术解决方案是:

4、第一方面,本专利技术提供了一种低干热收缩热塑性聚氨酯复丝的制备方法,包括:

5、纺丝设备熔融复丝制备材料挤出复丝;

6、低干热收缩热塑性聚氨酯复丝经多对辊轴配合逐级拉伸定型缓慢降低纤维干热收缩率和提高复丝强度,且起始端的辊轴至结束端的辊轴的温度逐级升高、转速逐级升高;

7、第一对辊温度和生产速度:40-80℃,600-1000米/分;

8、第二对辊温度和生产速度:60-100℃,1000-1500米/分;

9、第三对辊温度和生产速度:50-150℃,1500-2000米/分;

10、第四对辊温度和生产速度:90-150℃,2000-2500米/分;

11、第五对辊温度和生产速度:100-220℃,2300-4000米/分。

12、在一些实施例中,多对辊轴包括拉伸辊、拉伸定型辊、定型辊,拉伸定型辊设置3个。

13、在一些实施例中,第一对辊为拉伸辊。

14、在一些实施例中,第二对辊、第三对辊、第四对辊为拉伸定型辊。

15、在一些实施例中,第五对辊为定型辊。

16、在一些实施例中,拉伸辊、多对拉伸定型辊、定型辊依次间隔分层设置。

17、在一些实施例中,低干热收缩热塑性聚氨酯复丝经多对辊轴配合逐级拉伸定型缓慢降低纤维干热收缩率和提高复丝强度后,通过卷绕轴收卷。

18、第二方面,本专利技术提供了一种低干热收缩热塑性聚氨酯复丝,其通过第一方面中低干热收缩热塑性聚氨酯复丝的制备方法制成。

19、通过采用上述的技术方案,本专利技术的有益效果是:

20、本专利技术中的低干热收缩热塑性聚氨酯复丝的制备方法通过设置多对辊轴,使线束达到多次拉伸多次定型的效果,增加纤维加热定型时间和温度,消除纤维间的内应力,解决了纤维干热收缩率高的问题。

21、应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。

22、无疑的,本专利技术的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。

23、为让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举一个或数个较佳实施例,并配合所示附图,作详细说明如下。

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【技术保护点】

1.一种低干热收缩热塑性聚氨酯复丝的制备方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的低干热收缩热塑性聚氨酯复丝的制备方法,其特征在于,多对所述辊轴包括拉伸辊、拉伸定型辊、定型辊,所述拉伸定型辊设置3个。

3.根据权利要求2所述的低干热收缩热塑性聚氨酯复丝的制备方法,其特征在于,所述第一对辊为拉伸辊。

4.根据权利要求2所述的低干热收缩热塑性聚氨酯复丝的制备方法,其特征在于,所述第二对辊、第三对辊、第四对辊为拉伸定型辊。

5.根据权利要求2所述的低干热收缩热塑性聚氨酯复丝的制备方法,其特征在于,所述第五对辊为定型辊。

6.根据权利要求2所述的低干热收缩热塑性聚氨酯复丝的制备方法,其特征在于,所述拉伸辊、多对拉伸定型辊、定型辊依次间隔分层设置。

7.根据权利要求1所述的低干热收缩热塑性聚氨酯复丝的制备方法,其特征在于,所述低干热收缩热塑性聚氨酯复丝经多对辊轴配合逐级拉伸定型缓慢降低纤维干热收缩率和提高复丝强度后,通过卷绕轴收卷。

8.一种低干热收缩热塑性聚氨酯复丝,其特征在于,采用权利要求1-7任意一项所述的低干热收缩热塑性聚氨酯复丝的制备方法制成。

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【技术特征摘要】

1.一种低干热收缩热塑性聚氨酯复丝的制备方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的低干热收缩热塑性聚氨酯复丝的制备方法,其特征在于,多对所述辊轴包括拉伸辊、拉伸定型辊、定型辊,所述拉伸定型辊设置3个。

3.根据权利要求2所述的低干热收缩热塑性聚氨酯复丝的制备方法,其特征在于,所述第一对辊为拉伸辊。

4.根据权利要求2所述的低干热收缩热塑性聚氨酯复丝的制备方法,其特征在于,所述第二对辊、第三对辊、第四对辊为拉伸定型辊。

5.根据权利要求2所述的低干热收缩热塑性聚氨酯复...

【专利技术属性】
技术研发人员:许金枝侯忠颜家勇陈儒泽
申请(专利权)人:福建成东新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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