一种新式风冷纺丝设备制造技术

技术编号:39642599 阅读:13 留言:0更新日期:2023-12-09 11:10
本发明专利技术涉及单丝纺丝技术领域,尤其涉及了一种新式风冷纺丝设备,包括:支架、螺杆挤出机、过滤器、纺丝箱体、计量泵、熔体管道。本发明专利技术通过纺丝浆液导入到螺杆挤出机内,经过过滤器的过滤脱泡处理导入到纺丝箱体,计量泵实时监测纺丝箱体内的纺丝浆液容量。并且通过组件组件喷丝板将纺丝箱体内的纺丝喷往熔体管道,经过熔体管道时,空调设备启动,往各个风冷管内通冷风,使得风冷管持续对熔体管道吹冷风,具有对熔体管道进行多层降温处理的作用,使得管内的纺丝能够得到较好的降温处理,防止纺丝断裂,并且有效避免管内高温的纺丝在竖直向下输送过程中,由于其内部的温度远远大于外部温度而导致成型纺丝的质量不一,从而提高纺丝的生产质量。产质量。产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新式风冷纺丝设备


[0001]本专利技术涉及单丝纺丝
,尤其涉及了一种新式风冷纺丝设备。

技术介绍

[0002]随着经济和科技的发展,人们对纺织品提出了更加丰富多样的需求,不仅需求丰富的色调和风格多样的纺织面料,还需求具有一定功能的纺织面料等。
[0003]市面上的纺丝设备是一种使成纤聚合物溶液或熔体形成丝状物的机器,其根据纤维纺丝方法不同,纺丝设备分为湿法纺丝机、熔体纺丝机、干法纺丝机三种类型。现有技术的熔体纺丝机在导丝过程中难以有效降温,管内的纺丝由于热熔,温度远远大于外部温度,导致内外冷热温差较大,极易影响纺丝的质量,甚至出现纺丝脆断的现象;并且现有技术的纺丝设备在输送纺丝浆液时难以均匀的导入到喷丝板,导致后期喷丝板流出的液流形状发生变化,纱线时常出现粗细丝不均的现象,迫使丝条的瑕疵点增多。

技术实现思路

[0004]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过说明书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0005]本专利技术的目的在于克服上述不足,提供一种新式风冷纺丝设备。
[0006]为实现上述目的,本专利技术的技术解决方案是:一种新式风冷纺丝设备,包括:支架、螺杆挤出机、过滤器、纺丝箱体、计量泵、熔体管道、侧吹风组件、卷绕机、牵伸热辊、缓冷装置、油辊,螺杆挤出机安装在支架上端;过滤器与螺杆挤出机相连接并且用于纺丝浆液的过滤、脱泡;纺丝箱体安装在过滤器一侧并且用于容纳和输送纺丝浆液;计量泵设置有若干个并且安装在过滤器上;熔体管道安装在纺丝箱体下端并且用于承接纺丝箱体喷出的纺丝;侧吹风组件装设在支架上并且用于给熔体管道内的纺丝冷却;卷绕机安装在支架下端并且设置有若干对牵伸热辊,缓冷装置设置在侧吹风组件上并且用于减缓温度突然下降,油辊配入到熔体管道内并且用于减少纺丝冷却时形成的油膜。
[0007]作为优选,支架至少分为四层并且纺丝箱体位于支架的上层,熔体管道从上往下穿在支架中,牵伸热辊安装在支架上,卷绕机位于熔体管道下方,侧吹风组件安装在支架的中间层。
[0008]作为优选,纺丝箱体与螺杆挤出机两侧设置有过滤器与螺杆挤出机。
[0009]作为优选,侧吹风组件包括空调设备、风冷管,空调设备两侧均设置有风冷管,风冷管的出风口对向熔体管道,风冷管位于支架的中间层,缓冷装置安装在风冷管上。
[0010]作为优选,纺丝箱体包括接口板、进料板、进料流道、壳体、带有密封槽的内砂杯、滤网、分流板、带有喷丝孔的组件喷丝板,接口板安装在进料板上端,进料流道穿过接口板、进料板与带有密封槽的内砂杯相连接,内砂杯配入到壳体内,分流板与内砂杯之间、分流板与组件喷丝板之间均设置有滤网。
[0011]作为优选,组件喷丝板的喷丝孔连接到熔体管道上,进料流道与过滤器之间通过管路相连。
[0012]作为优选,进料流道为非直线形状。
[0013]作为优选,内砂杯与进料流道的连接处为一块圆弧型的双面椎体,内砂杯为金属砂制成。
[0014]作为优选,进料流道与接口板、与进料板之间均连接有垫圈。
[0015]作为优选,壳体上端与进料板上端通过压圈相连,内砂杯的内外设置有若干个垫片。
[0016]通过采用上述的技术方案,本专利技术的有益效果是:本专利技术通过纺丝浆液导入到螺杆挤出机内,经过过滤器的过滤脱泡处理导入到纺丝箱体,计量泵实时监测纺丝箱体内的纺丝浆液容量。并且通过组件组件喷丝板将纺丝箱体内的纺丝喷往熔体管道,经过熔体管道时,空调设备启动,往各个风冷管内通冷风,使得风冷管持续对熔体管道吹冷风,具有对熔体管道进行多层降温处理的作用,使得管内的纺丝能够得到较好的降温处理,防止纺丝断裂,并且有效避免管内高温的纺丝在竖直向下输送过程中,由于其内部的温度远远大于外部温度而导致成型纺丝的质量不一,从而提高纺丝的生产质量;并且通过纺丝箱体内进料流道与内砂杯之间的配合,使得浆液更加均匀的地输送,输送到分流板再过滤分流,致使更易于从组件喷丝板均匀喷出,进而实现足够的均匀性提供纺丝质量体。
[0017]应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。
[0018]无疑的,本专利技术的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。
[0019]为让本专利技术的上述有益效果和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举一个或数个较佳实施例,并配合所示附图,作详细说明如下。
附图说明
[0020]附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例共同用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。
[0021]在附图中,相同的部件使用相同的附图标记,并且附图是示意性的,并不一定按照实际的比例绘制。
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一个或数个实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据此类附图获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术一种新式风冷纺丝设备的结构示意图;
[0024]图2为本专利技术纺丝箱体的剖面结构示意图;
[0025]图3为本专利技术滤网的俯视结构示意图;
[0026]图4为本专利技术内砂杯的剖面结构示意图;
[0027]图5为本专利技术一种新式风冷纺丝设备的工作流程框图。
[0028]主要附图标记说明:支架

1、螺杆挤出机

2、过滤器

3、纺丝箱体

4、计量泵

5、熔
体管道

6、侧吹风组件

7、卷绕机

8、牵伸热辊

9、缓冷装置

10、油辊

11、空调设备

71、风冷管

72、接口板

41、进料板

42、进料流道

43、壳体

44、内砂杯

45、滤网

46、分流板

47、组件喷丝板

48、垫圈

49、压圈

410、垫片

411。
具体实施方式
[0029]以下将结合附图及实施例来详细说明本专利技术的实施方式,借此对本专利技术如何应用技术手段来解决技术问题,并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是,只要不构成冲突,本专利技术中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合,所形成的技术方案均在本专利技术的保护范围之内。
[0030]同时,在以下说明中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新式风冷纺丝设备,其特征在于,包括:支架(1);螺杆挤出机(2),其安装在支架(1)上端;过滤器(3),其与螺杆挤出机(2)相连接并且用于纺丝浆液的过滤、脱泡;纺丝箱体(4),其安装在过滤器(3)一侧并且用于容纳和输送纺丝浆液;计量泵(5),其设置有若干个并且安装在过滤器(3)上;熔体管道(6),其安装在纺丝箱体(4)下端并且用于承接纺丝箱体(4)喷出的纺丝;侧吹风组件(7),其装设在支架(1)上并且用于给熔体管道(6)内的纺丝冷却;卷绕机(8),其安装在支架(1)下端并且设置有若干对牵伸热辊(9)。2.根据权利要求1所述的一种新式风冷纺丝设备,其特征在于:支架(1)至少分为四层并且纺丝箱体(4)位于支架(1)的上层,熔体管道(6)从上往下穿在支架(1)中,牵伸热辊(9)安装在支架(1)上,卷绕机(8)位于熔体管道(6)下方,侧吹风组件(7)安装在支架(1)的中间层。3.根据权利要求1所述的一种新式风冷纺丝设备,其特征在于:纺丝箱体(4)与螺杆挤出机(2)两侧设置有过滤器(3)与螺杆挤出机(2)。4.根据权利要求2所述的一种新式风冷纺丝设备,其特征在于:侧吹风组件(7)包括空调设备(71)、风冷管(72),空调设备(71)两侧均设置有风冷管(72),风冷管(72)的出风口对向熔体管道(6),风冷管(72)位于支架(1)的中间层,缓冷装置(10)安装在风冷管(72)上。5.根据权利要求1所述的一种新式风冷纺丝设备,其特征在于:纺丝箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:许金升颜家勇侯忠李东苗
申请(专利权)人:福建成东新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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