【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铜箔冷却，尤其涉及一款生箔机防氧化后处理冷却装置。
技术介绍
1、生箔电解出来的铜箔需经过剥离辊-入槽辊-液下辊(防氧化处理)-上导辊-张力辊-剪切辊-收卷辊(收成成品)，经过防氧化液出来的铜箔为湿箔，此时需经过热风刀处理，给湿铜箔加热烘干表面防氧化液，铜箔再通过上导辊、张力辊、剪切辊(去除两边耳箔)再到收卷辊将毛箔收起来。
2、经检索，经过防氧化液出来的铜箔为湿箔，此时需经过热风刀处理，给湿铜箔加热烘干表面防氧化液。
3、然而，烘干后的箔温度较高，运行中遇到凉的上导辊时出现打折，打折的铜箔会在铜箔表面留下折印，导致产品质量不合格，母卷较大可待分切，母卷小直接报废处理。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一款生箔机防氧化后处理冷却装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一款生箔机防氧化后处理冷却装置，包括防氧化槽，第一液下辊和第二液下辊，所述第一液下辊和第二液下辊外部缠卷有铜箔，所述防氧化槽顶端在第二液下辊的一侧处设有挤液辊，所述第二液下辊与挤液辊的上方在铜箔的两侧处均设有热风刀装置，两个所述热风刀装置上方均设有冷风刀装置，冷风刀装置喷出的气流温度为室内常温温度。
4、进一步的，所述第一液下辊和第二液下辊与外部生箔机驱动机构相连，所述冷风刀装置上方设有上导辊。
5、进一步的，所述防氧化槽与外部生箔机装置相适配。
6、进一步的，所述防
7、本技术的有益效果为：
8、1、通过设置第一液下辊，第二液下辊，热风刀装置和冷风刀装置，当铜箔经过热风刀装置快速烘干表面防氧化液后，通过在热风刀装置与上导辊之间安装一个常温冷风刀装置8，此方案可以达到工艺所需求，解决了热铜箔经过冷的上导辊出现打折问题，减少生产过程出现的不良，减少报废产生。
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1.一款生箔机防氧化后处理冷却装置，包括防氧化槽(1)，第一液下辊(3)和第二液下辊(4)，所述第一液下辊(3)和第二液下辊(4)外部缠卷有铜箔(5)，所述防氧化槽(1)顶端在第二液下辊(4)的一侧处设有挤液辊(6)，所述第二液下辊(4)与挤液辊(6)的上方在铜箔(5)的两侧处均设有热风刀装置(7)，其特征在于，两个所述热风刀装置(7)上方均设有冷风刀装置(8)，冷风刀装置(8)喷出的气流温度为室内常温温度。
2.根据权利要求1所述的一款生箔机防氧化后处理冷却装置，其特征在于，所述第一液下辊(3)和第二液下辊(4)与外部生箔机驱动机构相连，所述冷风刀装置(8)上方设有上导辊(2)。
3.根据权利要求2所述的一款生箔机防氧化后处理冷却装置，其特征在于，所述防氧化槽(1)与外部生箔机装置相适配。
4.根据权利要求3所述的一款生箔机防氧化后处理冷却装置，其特征在于，所述防氧化槽(1)与后续的收卷机构相适配。
【技术特征摘要】
1.一款生箔机防氧化后处理冷却装置，包括防氧化槽(1)，第一液下辊(3)和第二液下辊(4)，所述第一液下辊(3)和第二液下辊(4)外部缠卷有铜箔(5)，所述防氧化槽(1)顶端在第二液下辊(4)的一侧处设有挤液辊(6)，所述第二液下辊(4)与挤液辊(6)的上方在铜箔(5)的两侧处均设有热风刀装置(7)，其特征在于，两个所述热风刀装置(7)上方均设有冷风刀装置(8)，冷风刀装置(8)喷出的气流温度为室内常温温度。
【专利技术属性】
技术研发人员：柴云，王斌，李明，王金鑫，何云飞，陈志强，
申请(专利权)人：南京龙鑫电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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