System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种茶叶控量分装装置制造方法及图纸_技高网

一种茶叶控量分装装置制造方法及图纸

技术编号:40278555 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-02 23:06
本发明专利技术涉及茶叶生产领域,具体为一种茶叶控量分装装置,其包括支撑板a,以及在支撑板a上沿圆周方向分布的多组茶叶输送组件;还包括穿过支撑板a且与支撑板a转动连接的支撑管,设置在支撑管上且位于支撑板a上方的转盘,设置在转盘上并沿圆周方向均匀分布的多个称重盒,设置在每个称重盒底部用来称重的电子秤,以及设置在转盘上的出料组件;支撑板a上设置有带动支撑管单次转动设定角度的旋转组件;出料组件用来将出料盒内的茶叶转移出去。本发明专利技术中,通过多组输送速度逐渐降低的茶叶输送组件为称重盒进行控量分装,既能快速完成茶叶的控量分装,又能保证分装精度,且整体连续工作,工作效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及茶叶生产,尤其涉及一种茶叶控量分装装置


技术介绍

1、茶叶控量分装是指将茶叶按照一定的分量进行精确计量和包装,以便于消费者购买、储存和冲泡。

2、公告号为cn217673347u的中国专利公开了一种茶叶控量分装装置,采用由大至小的茶叶分装过程,先对大量的茶叶进行控制排放,再将大量的茶叶均匀化,能够有效的提高茶叶分装的精度,保证茶叶分装的均匀化,分装均匀,自动化程度高,实用价值高。

3、但是上述已公开方案存在如下不足之处:即使在抚平杆抚平后,茶叶之间因堆积紧密程度不同,还是会出现各个区域的重量不一致的问题,这就导致分到每个分装盒中的重量存在偏差,重量控制精度无法保证,且非连续控量分装,降低了工作效率。


技术实现思路

1、本专利技术目的是针对
技术介绍
中存在的茶叶重量控制精度无法保证且非连续控量分装降低了工作效率的问题,提出一种茶叶控量分装装置。

2、本专利技术的技术方案:一种茶叶控量分装装置,包括支撑板a,设置在支撑板a底部的多组支撑腿,以及在支撑板a上沿圆周方向分布的多组茶叶输送组件;还包括穿过支撑板a且与支撑板a转动连接的支撑管,设置在支撑管上且位于支撑板a上方的转盘,设置在转盘上并沿圆周方向均匀分布的多个称重盒,设置在每个称重盒底部用来称重的电子秤,以及设置在转盘上的出料组件;

3、支撑板a上设置有带动支撑管单次转动设定角度的旋转组件;称重盒包括多个分别位于茶叶输送组件正下方的控量盒和一个出料盒,出料组件用来将出料盒内的茶叶转移出去;支撑板a上设置控制系统。

4、优选的,茶叶输送组件包括设置在支撑板a上的支撑架a,设置在支撑架a上的茶叶输送装置,以及与茶叶输送装置连接且位于称重盒正上方的输送管。

5、优选的,在转盘转动方向上输送管直径逐渐减小以逐渐降低茶叶的输送速度;茶叶输送组件设置三组,在转盘转动方向依次为第一茶叶输送组件、第二茶叶输送组件和第三茶叶输送组件,第一茶叶输送组件分装至所需重量的90%,第二茶叶输送组件继续分装至所需重量的98%,第三茶叶输送组件继续分装至所需重量。

6、优选的,旋转组件包括设置在支撑板a底部的编码器电机,设置在编码器电机的输出轴上的齿轮a,以及设置在支撑管上且与齿轮a啮合的齿轮b;控制系统与编码器电机控制连接。

7、优选的,出料组件包括支撑架b、风机、连通管、电磁阀和盒体;称重盒上设置出料口;支撑架b设置在支撑板a底部,支撑架b上贯穿设置风管,风管顶部通过旋转接头与支撑管底部封闭连通;风机设置在支撑架b且吹风朝向风管内部;连通管一端与支撑管连通,连通管位于转盘上方,连通管另一端与盒体连通,连通管设置多组且数量与称重盒数量相等,盒体设置在称重盒上,盒体上设置多个出风孔,出风孔朝向出料口;电磁阀设置在连通管上,控制系统与电磁阀控制连接。

8、优选的,支撑板a上倾斜设置导料板,导料板的最高端与称重盒的出料口对应。

9、优选的,还包括充电底座b、支撑杆、支撑架c和多通道导电滑环a;支撑架c设置在支撑板a上,支撑架c上设置支撑板b,支撑板b位于转盘中部正上方;充电底座b在支撑板b底部设置多组;支撑杆在支撑板a转盘上设置多个,支撑杆顶部设置接收器b,接收器b与充电底座b实现无线充电,接收器b与电磁阀电性连接为电磁阀供电;多通道导电滑环a设置在支撑板b底部,多通道导电滑环a的转动环上引出多个输出线分别与多个电磁阀数据传输线连接,多通道导电滑环a与控制系统连接,以通过控制系统独立控制多个电磁阀开闭。

10、优选的,还包括接收器a、充电底座a和多通道导电滑环b;接收器a设置在电子秤底部,充电底座a设置在支撑板a上,接收器a和充电底座a配合进行无线充电,通过接收器a为电子秤供电;多通道导电滑环b设置在风管上,电子秤的数据传输线插入支撑管内并从支撑管底部穿出与多通道导电滑环b的转动环输出线连接,多通道导电滑环b与控制系统电性连接。

11、与现有技术相比,本专利技术具有如下有益的技术效果:通过多组输送速度逐渐降低的茶叶输送组件为称重盒进行控量分装,既能快速完成茶叶的控量分装,又能保证分装精度,且通过设置出料组件,在出料的同时,称重盒也在进行分装工作,整体连续工作,工作效率高。

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【技术保护点】

1.一种茶叶控量分装装置,包括支撑板a(1),设置在支撑板a(1)底部的多组支撑腿(2),以及在支撑板a(1)上沿圆周方向分布的多组茶叶输送组件;其特征在于,还包括穿过支撑板a(1)且与支撑板a(1)转动连接的支撑管(6),设置在支撑管(6)上且位于支撑板a(1)上方的转盘(10),设置在转盘(10)上并沿圆周方向均匀分布的多个称重盒(11),设置在每个称重盒(11)底部用来称重的电子秤(31),以及设置在转盘(10)上的出料组件;

2.根据权利要求1所述的茶叶控量分装装置,其特征在于,茶叶输送组件包括设置在支撑板a(1)上的支撑架a(3),设置在支撑架a(3)上的茶叶输送装置(4),以及与茶叶输送装置(4)连接且位于称重盒(11)正上方的输送管(5)。

3.根据权利要求2所述的茶叶控量分装装置,其特征在于,在转盘(10)转动方向上输送管(5)直径逐渐减小以逐渐降低茶叶的输送速度;茶叶输送组件设置三组,在转盘(10)转动方向依次为第一茶叶输送组件、第二茶叶输送组件和第三茶叶输送组件,第一茶叶输送组件分装至所需重量的90%,第二茶叶输送组件继续分装至所需重量的98%,第三茶叶输送组件继续分装至所需重量。

4.根据权利要求1所述的茶叶控量分装装置,其特征在于,旋转组件包括设置在支撑板a(1)底部的编码器电机(7),设置在编码器电机(7)的输出轴上的齿轮a(8),以及设置在支撑管(6)上且与齿轮a(8)啮合的齿轮b(9);控制系统与编码器电机(7)控制连接。

5.根据权利要求1所述的茶叶控量分装装置,其特征在于,出料组件包括支撑架b(16)、风机(17)、连通管(20)、电磁阀(21)和盒体(28);称重盒(11)上设置出料口(14);支撑架b(16)设置在支撑板a(1)底部,支撑架b(16)上贯穿设置风管(18),风管(18)顶部通过旋转接头(19)与支撑管(6)底部封闭连通;风机(17)设置在支撑架b(16)且吹风朝向风管(18)内部;连通管(20)一端与支撑管(6)连通,连通管(20)位于转盘(10)上方,连通管(20)另一端与盒体(28)连通,连通管(20)设置多组且数量与称重盒(11)数量相等,盒体(28)设置在称重盒(11)上,盒体(28)上设置多个出风孔(29),出风孔(29)朝向出料口(14);电磁阀(21)设置在连通管(20)上,控制系统与电磁阀(21)控制连接。

6.根据权利要求5所述的茶叶控量分装装置,其特征在于,支撑板a(1)上倾斜设置导料板(15),导料板(15)的最高端与称重盒(11)的出料口(14)对应。

7.根据权利要求5所述的茶叶控量分装装置,其特征在于,还包括充电底座b(22)、支撑杆(24)、支撑架c(25)和多通道导电滑环a(27);支撑架c(25)设置在支撑板a(1)上,支撑架c(25)上设置支撑板b(26),支撑板b(26)位于转盘(10)中部正上方;充电底座b(22)在支撑板b(26)底部设置多组;支撑杆(24)在支撑板a(1)转盘(10)上设置多个,支撑杆(24)顶部设置接收器b(23),接收器b(23)与充电底座b(22)实现无线充电,接收器b(23)与电磁阀(21)电性连接为电磁阀(21)供电;多通道导电滑环a(27)设置在支撑板b(26)底部,多通道导电滑环a(27)的转动环上引出多个输出线分别与多个电磁阀(21)数据传输线连接,多通道导电滑环a(27)与控制系统连接,以通过控制系统独立控制多个电磁阀(21)开闭。

8.根据权利要求7所述的茶叶控量分装装置,其特征在于,还包括接收器a(12)、充电底座a(13)和多通道导电滑环b(30);接收器a(12)设置在电子秤(31)底部,充电底座a(13)设置在支撑板a(1)上,接收器a(12)和充电底座a(13)配合进行无线充电,通过接收器a(12)为电子秤(31)供电;多通道导电滑环b(30)设置在风管(18)上,电子秤(31)的数据传输线插入支撑管(6)内并从支撑管(6)底部穿出与多通道导电滑环b(30)的转动环输出线连接,多通道导电滑环b(30)与控制系统电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种茶叶控量分装装置,包括支撑板a(1),设置在支撑板a(1)底部的多组支撑腿(2),以及在支撑板a(1)上沿圆周方向分布的多组茶叶输送组件;其特征在于,还包括穿过支撑板a(1)且与支撑板a(1)转动连接的支撑管(6),设置在支撑管(6)上且位于支撑板a(1)上方的转盘(10),设置在转盘(10)上并沿圆周方向均匀分布的多个称重盒(11),设置在每个称重盒(11)底部用来称重的电子秤(31),以及设置在转盘(10)上的出料组件;

2.根据权利要求1所述的茶叶控量分装装置,其特征在于,茶叶输送组件包括设置在支撑板a(1)上的支撑架a(3),设置在支撑架a(3)上的茶叶输送装置(4),以及与茶叶输送装置(4)连接且位于称重盒(11)正上方的输送管(5)。

3.根据权利要求2所述的茶叶控量分装装置,其特征在于,在转盘(10)转动方向上输送管(5)直径逐渐减小以逐渐降低茶叶的输送速度;茶叶输送组件设置三组,在转盘(10)转动方向依次为第一茶叶输送组件、第二茶叶输送组件和第三茶叶输送组件,第一茶叶输送组件分装至所需重量的90%,第二茶叶输送组件继续分装至所需重量的98%,第三茶叶输送组件继续分装至所需重量。

4.根据权利要求1所述的茶叶控量分装装置,其特征在于,旋转组件包括设置在支撑板a(1)底部的编码器电机(7),设置在编码器电机(7)的输出轴上的齿轮a(8),以及设置在支撑管(6)上且与齿轮a(8)啮合的齿轮b(9);控制系统与编码器电机(7)控制连接。

5.根据权利要求1所述的茶叶控量分装装置,其特征在于,出料组件包括支撑架b(16)、风机(17)、连通管(20)、电磁阀(21)和盒体(28);称重盒(11)上设置出料口(14);支撑架b(16)设置在支撑板a(1)底部,支撑架b(16)上贯穿设置风管(18),风管(18)顶部通过旋转接头(19)与支撑管(6)底部封闭连通;风机(17)设置在支撑架b(16)且吹风朝向风管(18)内部;连通管(20)一端与支撑管(6)连通,连通管...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱春和翁永忠严天福查金妹王建成
申请(专利权)人:江西沁云春农业开发有限公司
类型:发明
国别省市:

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