System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 上料装置及电子纸生产系统制造方法及图纸_技高网

上料装置及电子纸生产系统制造方法及图纸

技术编号:40273905 阅读:10 留言:0更新日期:2024-02-02 23:00
本发明专利技术属于电子纸生产技术领域,公开了上料装置及电子纸生产系统。该装置用于电子纸上料,包括机架、料架、取料机构、中间机构和入料机构。料架用于放置电子纸;取料机构包括第一驱动件,第一驱动件与料架驱动连接,第一驱动件能带动料架沿第一方向移动和/或以第一方向为轴转动;中间机构用于将第一驱动件沿着第二方向移动,以带动料架沿着第二方向移动;入料机构包括第二驱动件,第二驱动件用于将料架沿着第三方向移动。通过本发明专利技术,能够提升电子纸生产的自动化程度以及生产效率,降低人工成本,避免由于人员的失误导致不良品和漏检的情况发生,同时也降低了对于人员的技能要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电子纸生产,尤其涉及上料装置及电子纸生产系统


技术介绍

1、当前电子纸行业中,电子纸模组生产主要是依靠分组生产。

2、由于模组的生产流程较长,每个工序都需要单独的设备或者通过人员将模组需要组合的物料进行人工上料,或者利用半自动设备进行作业后再人工收料,工序与工序之间通过使用周转盘收集周转产品,再通过人工搬运转移至下一工序设备继续作业,人工搬运转移过程中,还需要做物料交接,信息统计收集录入,经过多工序作业,物料搬运及作业。

3、目前的电子纸生产过程中,自动化程度低,生产效率低下,需求人员较多,成本高,导致在整个生产过程中需要花费大量的人员进行物料转移,容易出现不良品和漏检的情况,同时对于人员的技术要求较高。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供上料装置及电子纸生产系统,用于解决在电子纸生产中,自动化程度低,生产效率低下,需求人员较多,成本费用高,导致在整个生产过程中需要花费大量的人员进行物料转移,容易出现不良品和漏检的情况,同时对于人员的技术要求较高的问题。

2、为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:

3、上料装置,用于电子纸上料,包括:

4、机架;

5、料架,所述料架用于放置所述电子纸;

6、取料机构,所述取料机构包括第一驱动件,所述第一驱动件与所述料架驱动连接,所述第一驱动件能带动所述料架沿第一方向移动转动;

7、中间机构,所述中间机构用于将所述取料机构输送的所述料架沿着第三方向移动和/或以所述第三方向为轴转动;

8、平移机构,用于带动所述中间机构沿着第二方向移动;

9、入料机构,所述入料机构用于将所述平移机构输送来所述料架搬送至设备中。

10、作为一种上料装置的可选方案,所述料架为平板状,所述料架上设有安装槽,所述电子纸置于所述安装槽内。

11、作为一种上料装置的可选方案,所述第一驱动件为电机或电动缸。

12、作为一种上料装置的可选方案,所述平移机构包括沿着所述第二方向延伸的导轨架和设于所述导轨架的第二驱动件,所述第二驱动件与所述中间机构驱动连接,所述第二驱动件能带动所述中间机构沿着所述导轨架移动。

13、作为一种上料装置的可选方案,所述第二驱动件为直线模组。

14、作为一种上料装置的可选方案,所述入料机构包括第三驱动件,所述第三驱动件用于驱动所述料架沿着所述第一方向移动,所述第三驱动件为直线模组。

15、作为一种上料装置的可选方案,所述入料机构还包括沿着第一方向延伸的送料轨道和滑动连接于所述送料轨道的送料台,所述料架能固定在所述送料台上。

16、电子纸生产系统,包括:

17、贴合装置,用于所述电子纸的自动点胶贴合;

18、端子清洗装置,设于所述贴合装置的下游,用于清洗电子纸的端子;

19、贴附检测装置,设于所述端子清洗装置的下游,用于点亮电子纸并进行贴附检测;

20、封边胶装置,设于所述贴附检测装置的下游,用于对电子纸封边胶;

21、脱泡固化装置,设于所述封边胶装置的下游;

22、预撕贴自动贴附装置,设于所述脱泡固化装置的下游;以及,

23、多个以上任一方案所述的上料装置,所述上料装置分别设于所述所述贴合装置与所述端子清洗装置之间、所述端子清洗装置与所述贴附检测装置之间、所述贴附检测装置与所述封边胶装置之间和所述脱泡固化装置与预撕贴自动贴附装置之间。

24、作为一种电子纸生产系统的可选方案,所述电子纸生产系统还包括视觉检测装置,所述视觉检测装置设于所述贴附检测装置和封边胶装置之间,所述视觉检测装置与所述贴附检测装置之间以及所述封边胶装置之间均通过所述上料装置连接。

25、作为一种电子纸生产系统的可选方案,所述预撕贴自动贴附装置的下游设有烧录装置,用于对所述电子纸进行烧录,所述预撕贴自动贴附装置的与所述烧录装置之间设有所述上料装置。

26、有益效果:

27、在本专利技术的第一方面中,通过中间机构能带动料架进行高度调节和水平面上的角度调节;再通过第一驱动件能在第一方向上位移,通过平移机构能实现第二方向的位移。通过本装置能实现电子纸三个自由度的移动以及沿着竖直方向的角度调节,取料机构可以配合上一工序中的设备,入料机构配合下一工序中的设备,在电子纸生产中完成了两个相邻设备中的电子纸的自动化流转,提升了自动化程度以及生产效率,降低人工成本,避免由于人员的失误导致不良品和漏检的情况发生,采用自动化上料,也降低了对于人员的技能要求。

28、在本专利技术的第二方面中,将贴合装置、端子清洗装置、贴附检测装置、封边胶装置、脱泡固化装置、预撕贴自动贴附装置以及上料装置集成,实现电子纸的自动生产,提升电子纸的生产效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.上料装置,用于电子纸上料,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的上料装置,其特征在于,所述料架(2)为平板状,所述料架(2)上设有安装槽,所述电子纸置于所述安装槽内。

3.根据权利要求1所述的上料装置,其特征在于,所述第一驱动件(31)为电机或电动缸。

4.根据权利要求1所述的上料装置,其特征在于,所述平移机构(5)包括沿着所述第二方向(Y)延伸的导轨架(51)和设于所述导轨架(51)的第二驱动件(52),所述第二驱动件(52)与所述中间机构(4)驱动连接,所述第二驱动件(52)能带动所述中间机构(4)沿着所述导轨架(51)移动。

5.根据权利要求4所述的上料装置,其特征在于,所述第二驱动件(52)为直线模组。

6.根据权利要求1所述的上料装置,其特征在于,所述入料机构(6)包括第三驱动件(61),所述第三驱动件(61)用于驱动所述料架(2)沿着所述第一方向(X)移动,所述第三驱动件(61)为直线模组。

7.根据权利要求6所述的上料装置,其特征在于,所述入料机构(6)还包括沿着第一方向(X)延伸的送料轨道(62)和滑动连接于所述送料轨道(62)的送料台(63),所述料架(2)能固定在所述送料台(63)上。

8.电子纸生产系统,其特征在于,包括:

9.根据权利要求8所述的电子纸生产系统,其特征在于,所述电子纸生产系统还包括视觉检测装置(700),所述视觉检测装置(700)设于所述贴附检测装置(300)和封边胶装置(400)之间,所述视觉检测装置(700)与所述贴附检测装置(300)之间以及所述封边胶装置(400)之间均通过所述上料装置连接。

10.根据权利要求9所述的电子纸生产系统,其特征在于,所述预撕贴自动贴附装置(600)的下游设有烧录装置(800),用于对所述电子纸进行烧录,所述预撕贴自动贴附装置(600)的与所述烧录装置(800)之间设有所述上料装置。

...

【技术特征摘要】

1.上料装置,用于电子纸上料,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的上料装置,其特征在于,所述料架(2)为平板状,所述料架(2)上设有安装槽,所述电子纸置于所述安装槽内。

3.根据权利要求1所述的上料装置,其特征在于,所述第一驱动件(31)为电机或电动缸。

4.根据权利要求1所述的上料装置,其特征在于,所述平移机构(5)包括沿着所述第二方向(y)延伸的导轨架(51)和设于所述导轨架(51)的第二驱动件(52),所述第二驱动件(52)与所述中间机构(4)驱动连接,所述第二驱动件(52)能带动所述中间机构(4)沿着所述导轨架(51)移动。

5.根据权利要求4所述的上料装置,其特征在于,所述第二驱动件(52)为直线模组。

6.根据权利要求1所述的上料装置,其特征在于,所述入料机构(6)包括第三驱动件(61),所述第三驱动件(61)用于驱动所述料架(2)沿着所述第一方向(x)移动,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙建飞穆欣炬浦斌马中生
申请(专利权)人:义乌清越光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1