【技术实现步骤摘要】
本公开涉及调温，尤其涉及一种自动调温装置及其控制方法。
技术介绍
1、当前电子纸产品因本身材质的特殊性需对产品边缘进行涂ec胶封边隔离，此款胶水最大的缺陷就是使用的时长受限，会随着时间的变化胶的流动性逐渐变低。这个直接导致了生产过程需要依据胶的性质变化一直调试不同的点胶参数生产，并且点胶的效果不佳，容易产生气泡、缺胶、溢胶等，不良率高达20％，报废产品5％。
2、目前使用的胶水流动性变化趋势为：当解冻后正常使用1h内胶水的流动性极佳，使用到2h后胶水的流动性开始变弱，使用到3h后胶的流动性大幅度降低；
3、当前电子纸行业内，使用的封边胶水材质比较特殊，存储条件要在零下40℃，在常温使用时，随着使用时间加长，胶水的粘度也会上升，导致点胶时容易造成点胶气泡、溢胶、缺胶等不良，以及，如果调整降低点胶速度及增加点胶压力，需要人工经常进行调整，影响效率和增加人工成的问题。针对上述出现的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、专利技术目的：提供一种自动调温装置，以解决现有技术存在的上述问题。
2、技术方案：自动调温装置，包括：胶桶容置组件；制冷组件，设置于所述胶桶容置组件一侧；感应部件，与所述胶桶容置组件相连；及pcb板，分别与所述制冷组件和所述感应部件电连接；其中，当所述感应部件检测到所述胶桶容置组件内胶桶的温度高于第一预设温度阈值时，将检测信号发送至所述pcb板，所述pcb板根据所述感应部件检测的信息发出第一控制信号控制所述制冷组件动作，以
3、作为优选，所述胶桶容置组件上设置有加热部件，所述加热部件与所述pcb板电连接；其中，当所述感应部件检测到所述胶桶容置组件内胶桶的温度低于第二预设温度阈值时，将检测信号发送至所述pcb板，所述pcb板根据所述感应部件检测的信息发出第二控制信号控制若干所述加热部件动作，以使胶桶加热升温。
4、作为优选，所述胶桶容置组件包括：第一盖体，与所述第一盖体相对设置第二盖体，所述第一盖体和所述第二盖体的两侧交界处分别设置有传动部件和连接部件，所述第一盖体和所述第二盖体的底部设置有连接块；通过所述第一盖体、所述第二盖体和所述连接块围合形成半开放式容置腔，所述容置腔的形状与胶桶的形状相匹配，并通过所述传动部件控制所述第一盖体和所述第二盖体相互靠近或远离。
5、作为优选，所述制冷组件包括：与所述胶桶容置组件一侧相连的若干制冷部件，若干所述制冷部件的周边围设有隔热棉，所述隔热棉外侧设置有散热片，所述散热片外侧设置有风扇组件；若干所述制冷部件、所述散热片和所述风扇组件分别与所述pcb板电连接。
6、作为优选，所述胶桶容置组件靠近所述制冷组件一侧设置有液位传感器，所述液位传感器嵌设于开设在所述第一盖体上的缺口内，且与胶桶相邻设置；所述液位传感器与所述pcb板电连接；所述胶桶容置组件靠近所述制冷组件一侧设置有视窗，所述视窗与所述液位传感器相对设置。
7、作为优选，所述第一盖体远离所述第二盖体依次设置有阶梯式台阶，所述阶梯式台阶由上至下台阶向外延伸长度递增。
8、作为优选，所述第二盖体上沿其垂直方向设置有若干通孔，若干所述通孔内分别设置有加热部件，若干所述加热部件底部与所述连接块相抵设置，所述通孔上分别开设有贯穿通槽，所述通槽上开设有若干调节孔。
9、作为优选，所述第二盖体底部设置有若干第一连接孔，若干所述第一连接孔与开设于所述连接板的第二连接孔一一对应设置。
10、作为优选，所述连接块上贯穿设置有与胶桶出胶口相连的胶桶接头。
11、为了实现上述目的，根据本申请的另一个方面，还提供了一种自动调温装置的控制方法。
12、根据本申请的自动调温装置的控制方法，包括以下步骤：
13、s1、将胶桶放入胶桶容置组件内，并进行预紧；
14、s2、通过感应部件实时感应胶桶内胶水的温度变化，并将检测信号反馈至pcb板；
15、s3、pcb板根据感应部件反馈的检测信息发出控制信号分别控制制冷组件或加热部件动作，以使胶桶内胶水的温度升温或降温。
16、有益效果：在本申请实施例中，采用自动调温的方式，通过当所述感应部件检测到所述胶桶容置组件内胶桶的温度高于第一预设温度阈值时，将检测信号发送至所述pcb板，所述pcb板根据所述感应部件检测的信息发出第一控制信号控制所述制冷组件动作，以使胶桶降温，达到了自动检测胶桶内胶水温度的目的，从而实现了自动冷却和降低温度的技术效果，进而解决了当前电子纸行业内，使用的封边胶水材质比较特殊，存储条件要在零下40℃，在常温使用时，随着使用时间加长，胶水的粘度也会上升，导致点胶时容易造成点胶气泡、溢胶、缺胶等不良，以及，如果调整降低点胶速度及增加点胶压力，需要人工经常进行调整，影响效率和增加人工成的技术问题。
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1.自动调温装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的自动调温装置，其特征在于，所述胶桶容置组件(10)上设置有加热部件(1022)，所述加热部件(1022)与所述PCB板电连接；
3.根据权利要求1所述的自动调温装置，其特征在于，所述所述胶桶容置组件(10)包括：第一盖体(101)，与所述第一盖体(101)相对设置第二盖体(102)，所述第一盖体(101)和所述第二盖体(102)的两侧交界处分别设置有传动部件(103)和连接部件(104)，所述第一盖体(101)和所述第二盖体(102)的底部设置有连接块(105)；
4.根据权利要求1所述的自动调温装置，其特征在于，所述制冷组件(20)包括：与所述胶桶容置组件(10)一侧相连的若干制冷部件(201)，若干所述制冷部件(201)的周边围设有隔热棉(202)，所述隔热棉(202)外侧设置有散热片(203)，所述散热片(203)外侧设置有风扇组件(204)；
5.根据权利要求3所述的自动调温装置，其特征在于，所述胶桶容置组件(10)靠近所述制冷组件(20)一侧设置有液位传感器(4
6.根据权利要求3所述的自动调温装置，其特征在于，所述第一盖体(101)远离所述第二盖体(102)依次设置有阶梯式台阶(60)，所述阶梯式台阶(60)由上至下台阶向外延伸长度递增。
7.根据权利要求3所述的自动调温装置，其特征在于，所述第二盖体(102)上沿其垂直方向设置有若干通孔(1021)，若干所述通孔(1021)内分别设置有加热部件(1022)，若干所述加热部件(1022)底部与所述连接块(105)相抵设置，所述通孔(1021)上分别开设有贯穿通槽(1023)，所述通槽(1023)上开设有若干调节孔(1024)。
8.根据权利要求3所述的自动调温装置，其特征在于，所述第二盖体(102)底部设置有若干第一连接孔(1025)，若干所述第一连接孔(1025)与开设于所述连接板的第二连接孔(1051)一一对应设置。
9.根据权利要求3所述的自动调温装置，其特征在于，所述连接块(105)上贯穿设置有与胶桶出胶口相连的胶桶接头(70)。
10.自动调温装置的控制方法，其特征在于，如权利要求1-9中任意一项所述的自动调温装置，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.自动调温装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的自动调温装置，其特征在于，所述胶桶容置组件(10)上设置有加热部件(1022)，所述加热部件(1022)与所述pcb板电连接；
3.根据权利要求1所述的自动调温装置，其特征在于，所述所述胶桶容置组件(10)包括：第一盖体(101)，与所述第一盖体(101)相对设置第二盖体(102)，所述第一盖体(101)和所述第二盖体(102)的两侧交界处分别设置有传动部件(103)和连接部件(104)，所述第一盖体(101)和所述第二盖体(102)的底部设置有连接块(105)；
4.根据权利要求1所述的自动调温装置，其特征在于，所述制冷组件(20)包括：与所述胶桶容置组件(10)一侧相连的若干制冷部件(201)，若干所述制冷部件(201)的周边围设有隔热棉(202)，所述隔热棉(202)外侧设置有散热片(203)，所述散热片(203)外侧设置有风扇组件(204)；
5.根据权利要求3所述的自动调温装置，其特征在于，所述胶桶容置组件(10)靠近所述制冷组件(20)一侧设置有液位传感器(40)，所述液位传感器(40)嵌设于开设在所述第一盖体(101...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙建飞，浦斌，穆欣炬，陈汝强，马中生，高裕弟，
申请(专利权)人：义乌清越光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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