【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于原煤仓防堵，具体是一种双曲线原煤仓的防堵结构。
技术介绍
1、原煤仓是指在火电厂中原煤、煤泥等颗粒性物料储存仓，使用十分普及。然而，在原煤仓出料的过程中往往会出现物料堵塞的现象，严重影响设备的正常运行，特别是在配置了直吹式制粉系统的大型火电厂中，原煤仓一旦发生下煤堵塞，机组就要被迫降出力甩负荷，或者出现锅炉燃烧不稳定而造成大量投油，严重时会造成锅炉灭火、机组非计划停运；
2、现有料仓卸料时，锥形仓内的物料在水平方向膨胀、坚直方向压缩，应力呈被动塑性状态，随着料仓出口尺寸的减小，压力越来越大，煤颗粒之间及煤与筒壁之间的摩擦力也越来越大，煤颗粒之间发生团聚，特征尺寸显著增大，而且现有技术中的清堵机大都是安装在原煤仓的底部，在使用时只能够将底部的部分进行清堵，对于其靠上的部分则不能够进行清堵，使用时清堵效率较差，仍可能会发生堵塞现象。
技术实现思路
1、由于现有料仓卸料时，锥形仓内的物料在水平方向膨胀、坚直方向压缩，应力呈被动塑性状态，随着料仓出口尺寸的减小，压力越来越大，煤颗粒之间及煤与筒壁之间的摩擦力也越来越大，煤颗粒之间发生团聚，且现有技术中的清堵机大都是安装在原煤仓的底部，在使用时只能够将底部的部分进行清堵，对于其靠上的部分则不能够进行清堵，使用时清堵效率较差，仍可能会发生堵塞现象，为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术提供了一种双曲线原煤仓的防堵结构。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种双曲线原煤仓的防堵结构，包括原煤
3、防堵部，所述防堵部包括切割轴叶一，所述切割轴叶一上设有旋转结构，所述旋转结构一方设有升降结构，且所述旋转结构上还设有第一啮合结构，所述第一啮合结构上设有第一清扫结构，所述第一啮合结构以及第一清扫结构的上方均对称设有第二啮合结构、第二清扫结构。
4、优选地，所述旋转结构由转杆以及用于驱动所述转杆进行旋转的第一动力源所构成，所述转杆靠近顶部的外壁和切割轴叶一之间固定连接，所述转杆靠近底部的外壁上转动连接有防护罩。
5、优选地，所述升降结构由电缸一、电缸二所构成，且所述电缸一、电缸二的一端上均固定连接有长板，所述电缸二上的长板和防护罩底端外壁之间固定连接，所述电缸一和原煤仓一端外壁之间固定连接，且所述电缸二和电缸一下的长板固定连接。
6、优选地，所述第一啮合结构由齿轮盘一以及和所述齿轮盘一内圈啮合连接的直齿轮一所构成，所述齿轮盘一中间点和转杆之间固定连接。
7、优选地，所述齿轮盘一上贯通开设有多个漏槽一，所述直齿轮一上转动连接有限位轴杆一。
8、优选地，所述第一清扫结构由若干个毛刷一所构成，每个所述毛刷一的一端均和原煤仓内壁之间贴合转动连接，每个所述毛刷一的另一端则均和齿轮盘一的外壁固定连接。
9、优选地，所述第二啮合结构由齿轮盘二以及和所述齿轮盘二内圈啮合连接的直齿轮二所构成，所述齿轮盘二中心点和转杆之间转动连接，所述直齿轮一和直齿轮二之间啮合连接。
10、优选地，所述齿轮盘二上贯通开设有多个漏槽二，所述直齿轮二上转动连接有限位轴杆二，所述齿轮盘二的中心顶端处固定连接有转筒，所述转筒和转杆外壁之间转动连接，所述转杆上活动套接有两个限位板，两个所述限位板的另一侧分别和限位轴杆一、限位轴杆二固定连接，所述转筒的顶端上固定连接有切割轴叶二。
11、优选地，所述第二清扫结构由若干个毛刷二所构成，每个所述毛刷二的一端均和齿轮盘二外壁环绕固定连接，每个所述毛刷二的另一端均和原煤仓内壁之间贴合转动连接。
12、优选地，所述第一动力源具体为正反旋转型号的旋转马达，所述旋转马达的底端和防护罩底端内壁之间固定连接，且所述旋转马达和转杆底端固定连接。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
14、本专利技术通过启动旋转马达带动转杆旋转，由此带动齿轮盘一和啮合的直齿轮一进行旋转，直齿轮一的旋转会带动啮合的直齿轮二转动，由此来带动齿轮盘二进行旋转，转杆的旋转还会同步带动切割轴叶一进行旋转，同时齿轮盘二的旋转带动转筒上的切割轴叶二进行旋转，切割轴叶一和切割轴叶二之间的旋转方向为相互反方向转动，由此来对进入原煤仓内的较大原煤进行破碎，使其变成符合漏槽一、漏槽二的下料条件，能避免对原煤仓内部进行堵塞；
15、本专利技术通过齿轮盘一和齿轮盘二的旋转，会带动毛刷一、毛刷二进行同步相反方向的旋转，对原煤仓内壁进行煤灰清扫，同时还能起到对原煤的搅拌，使其快速下料。
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1.一种双曲线原煤仓的防堵结构，包括原煤仓(1)，其特征在于：所述原煤仓(1)具体呈现弧形，其上下两端的直径要大于中间部位，还包括：
2.根据权利要求1所述的双曲线原煤仓的防堵结构，其特征在于：所述旋转结构由转杆(22)以及用于驱动所述转杆(22)进行旋转的第一动力源所构成，所述转杆(22)靠近顶部的外壁和切割轴叶一(21)之间固定连接，所述转杆(22)靠近底部的外壁上转动连接有防护罩(24)。
3.根据权利要求2所述的双曲线原煤仓的防堵结构，其特征在于：所述升降结构由电缸一(25)、电缸二(26)所构成，且所述电缸一(25)、电缸二(26)的一端上均固定连接有长板，所述电缸二(26)上的长板和防护罩(24)底端外壁之间固定连接，所述电缸一(25)和原煤仓(1)一端外壁之间固定连接，且所述电缸二(26)和电缸一(25)下的长板固定连接。
4.根据权利要求3所述的双曲线原煤仓的防堵结构，其特征在于：所述第一啮合结构由齿轮盘一(27)以及和所述齿轮盘一(27)内圈啮合连接的直齿轮一(29)所构成，所述齿轮盘一(27)中间点和转杆(22)之间固定连接
5.根据权利要求4所述的双曲线原煤仓的防堵结构，其特征在于：所述齿轮盘一(27)上贯通开设有多个漏槽一(28)，所述直齿轮一(29)上转动连接有限位轴杆一(230)。
6.根据权利要求5所述的双曲线原煤仓的防堵结构，其特征在于：所述第一清扫结构由若干个毛刷一(231)所构成，每个所述毛刷一(231)的一端均和原煤仓(1)内壁之间贴合转动连接，每个所述毛刷一(231)的另一端则均和齿轮盘一(27)的外壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的双曲线原煤仓的防堵结构，其特征在于：所述第二啮合结构由齿轮盘二(232)以及和所述齿轮盘二(232)内圈啮合连接的直齿轮二(234)所构成，所述齿轮盘二(232)中心点和转杆(22)之间转动连接，所述直齿轮一(29)和直齿轮二(234)之间啮合连接。
8.根据权利要求7所述的双曲线原煤仓的防堵结构，其特征在于：所述齿轮盘二(232)上贯通开设有多个漏槽二(233)，所述直齿轮二(234)上转动连接有限位轴杆二(235)，所述齿轮盘二(232)的中心顶端处固定连接有转筒(236)，所述转筒(236)和转杆(22)外壁之间转动连接，所述转杆(22)上活动套接有两个限位板(239)，两个所述限位板(239)的另一侧分别和限位轴杆一(230)、限位轴杆二(235)固定连接，所述转筒(236)的顶端上固定连接有切割轴叶二(237)。
9.根据权利要求8所述的双曲线原煤仓的防堵结构，其特征在于：所述第二清扫结构由若干个毛刷二(238)所构成，每个所述毛刷二(238)的一端均和齿轮盘二(232)外壁环绕固定连接，每个所述毛刷二(238)的另一端均和原煤仓(1)内壁之间贴合转动连接。
10.根据权利要求9所述的双曲线原煤仓的防堵结构，其特征在于：所述第一动力源具体为正反旋转型号的旋转马达(23)，所述旋转马达(23)的底端和防护罩(24)底端内壁之间固定连接，且所述旋转马达(23)和转杆(22)底端固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种双曲线原煤仓的防堵结构，包括原煤仓(1)，其特征在于：所述原煤仓(1)具体呈现弧形，其上下两端的直径要大于中间部位，还包括：
2.根据权利要求1所述的双曲线原煤仓的防堵结构，其特征在于：所述旋转结构由转杆(22)以及用于驱动所述转杆(22)进行旋转的第一动力源所构成，所述转杆(22)靠近顶部的外壁和切割轴叶一(21)之间固定连接，所述转杆(22)靠近底部的外壁上转动连接有防护罩(24)。
3.根据权利要求2所述的双曲线原煤仓的防堵结构，其特征在于：所述升降结构由电缸一(25)、电缸二(26)所构成，且所述电缸一(25)、电缸二(26)的一端上均固定连接有长板，所述电缸二(26)上的长板和防护罩(24)底端外壁之间固定连接，所述电缸一(25)和原煤仓(1)一端外壁之间固定连接，且所述电缸二(26)和电缸一(25)下的长板固定连接。
4.根据权利要求3所述的双曲线原煤仓的防堵结构，其特征在于：所述第一啮合结构由齿轮盘一(27)以及和所述齿轮盘一(27)内圈啮合连接的直齿轮一(29)所构成，所述齿轮盘一(27)中间点和转杆(22)之间固定连接。
5.根据权利要求4所述的双曲线原煤仓的防堵结构，其特征在于：所述齿轮盘一(27)上贯通开设有多个漏槽一(28)，所述直齿轮一(29)上转动连接有限位轴杆一(230)。
6.根据权利要求5所述的双曲线原煤仓的防堵结构，其特征在于：所述第一清扫结构由若干个毛刷一(231)所构成，每个所述毛刷一(231)的一端均和原煤仓(1)内壁之间贴合转动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚国强，
申请(专利权)人：阿尔法江苏重工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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