【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及储能，更具体地说，涉及一种储能插箱、储能系统及储能插箱的组装方法。
技术介绍
1、储能插箱的组装方式一般是由单体电芯组装成电池芯模组，再将电池芯模组组成储能插箱。在储能插箱使用的过程中，若储能插箱的散热不及时将会导致电池芯模组的充放电的效率降低，从而影响储能插箱的使用。
2、此外，电池芯模组与插箱通常作为两个独立的生产线来进行生产，电池芯模组在生产结束后需要暂存在厂房内，或者运输至插箱组装线，使得储能插箱的组装效率较低，同时在电池芯模组中转运输的过程中存在一定的安全风险，增加了经济成本。
3、因此，如何提高储能插箱的散热效率，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种储能插箱，以提高储能插箱的散热效率。
2、本专利技术的另一目的在于提供一种具有上述储能插箱的储能系统。
3、本专利技术的另一目的在于提供一种针对上述储能插箱的组装方法。
4、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
5、一种储能插箱，包括：
6、插箱，所述插箱包括前面板、底板和位于所述底板两侧的侧板，以使所述前面板、所述底板和所述侧板围设形成容纳空间，所述侧板上设置有散热孔；
7、电池芯模组，设置于所述插箱的容纳空间内，所述电池芯模组包括多个电池芯，且各个所述电池芯堆叠形成所述电池芯模组。
8、可选地，在上述储能插箱中，所述侧板为中空结构，且
9、可选地，在上述储能插箱中，所述基板包括位于所述插箱内侧的第一基板和与所述第一基板相对设置的第二基板，所述第一基板上设置有用于提高所述侧板强度的多道加劲肋，以使相邻所述加劲肋之间形成有导风槽，且所述导风槽与所述电池芯对应设置，所述散热孔设置于所述导风槽内，所述侧板在远离所述前面板的一端开口位置处用于与风冷系统连通。
10、可选地，在上述储能插箱中，所述底板上设置有用于散热的长条通孔，且所述底板上沿所述长条通孔的边缘处设置有绝缘板。
11、可选地，在上述储能插箱中，所述绝缘板的材质为环氧树脂。
12、可选地，在上述储能插箱中，所述前面板和所述侧板分别与所述底板可拆卸连接，且所述底板上设置有限位挡板，所述前面板设置于所述底板的第一端，所述限位挡板设置于所述底板的第二端。
13、可选地，在上述储能插箱中，所述底板的第一端设置有用于对所述电池芯模组进行限位的限位部。
14、可选地，在上述储能插箱中，所述底板上设置有用于安装所述侧板的插接槽，所述侧板插接于所述底板的插接槽内，且所述侧板、所述底板和所述前面板通过螺栓连接。
15、一种储能系统，包括储能柜，所述储能柜内设置有机架，所述机架上固定有多个如上任一项所述的储能插箱。
16、一种储能插箱的组装方法，所述储能插箱为如上任一项所述的储能插箱，包括步骤：
17、电池芯堆叠，对单个所述电池芯进行涂胶，并将各个所述电池芯进行堆叠形成电池芯模组；
18、组装插箱，将堆叠后的所述电池芯模组放置于所述插箱的底板上，并将所述侧板和所述前面板依次安装于所述底板上，以形成储能插箱；
19、绝缘测试，采用绝缘耐压仪对所述储能插箱进行绝缘测试。
20、本专利技术提供的储能插箱，通过设置前面板、底板和位于底板两侧的侧板，以使前面板、底板和侧板围设形成容纳空间，同时可将多个电池芯堆叠形成的电池芯模组直接放置于插箱的容纳空间内，无需转移到插箱的生产线上，并且在侧板上设置有散热孔，可使电池芯模组的热量由散热孔排出，有效地提高储能插箱在使用过程中电池芯模组的散热效率，避免了储能插箱的散热不及时导致电池芯模组的充放电的效率降低的问题，当然也可将散热孔与风冷系统连通，使得在电池芯模组内形成冷却循环，加快电池芯模组的散热。
21、与现有技术相比，本专利技术提供的储能插箱，通过将多个电池芯堆叠形成的电池芯模组直接放置于插箱的容纳空间内，无需转移到插箱的生产线上，省却了电池芯模组的转运输过程，提高了储能插箱的组装效率，同时在侧板上设置有散热孔，有效地提高了储能插箱在使用过程中电池芯模组的散热效率。
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1.一种储能插箱，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的储能插箱，其特征在于，所述侧板(103)为中空结构，且所述侧板(103)包括端板(1032)和位于所述端板(1032)两侧的基板(1033)，以使所述端板(1032)和所述基板(1033)围设形成两端开口的所述中空结构，所述散热孔(1031)设置于所述基板(1033)上。
3.根据权利要求2所述的储能插箱，其特征在于，所述基板(1033)包括位于所述插箱(100)内侧的第一基板(1034)和与所述第一基板(1034)(1033)相对设置的第二基板(1035)，所述第一基板(1034)上设置有用于提高所述侧板(103)强度的多道加劲肋(1036)，以使相邻所述加劲肋(1036)之间形成有导风槽(1037)，且所述导风槽(1037)与所述电池芯(201)对应设置，所述散热孔(1031)设置于所述导风槽(1037)内，所述侧板(103)在远离所述前面板(101)的一端开口位置处用于与风冷系统连通。
4.根据权利要求1所述的储能插箱，其特征在于，所述底板(102)上设置有用于散热的长条通孔(
5.根据权利要求4所述的储能插箱，其特征在于，所述绝缘板(1022)的材质为环氧树脂。
6.根据权利要求1所述的储能插箱，其特征在于，所述前面板(101)和所述侧板(103)分别与所述底板(102)可拆卸连接，且所述底板(102)上设置有限位挡板(1023)，所述前面板(101)设置于所述底板(102)的第一端，所述限位挡板(1023)设置于所述底板(102)的第二端。
7.根据权利要求6所述的储能插箱，其特征在于，所述底板(102)的第一端设置有用于对所述电池芯模组(200)进行限位的限位部(1024)。
8.根据权利要求6所述的储能插箱，其特征在于，所述底板(102)上设置有用于安装所述侧板(103)的插接槽，所述侧板(103)插接于所述底板(102)的插接槽内，且所述侧板(103)、所述底板(102)和所述前面板(101)通过螺栓连接。
9.一种储能系统，包括储能柜，所述储能柜内设置有机架，其特征在于，所述机架上固定有多个如权利要求1～8任一项所述的储能插箱。
10.一种储能插箱的组装方法，所述储能插箱为如权利要求1～8任一项所述的储能插箱，其特征在于，包括步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种储能插箱，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的储能插箱，其特征在于，所述侧板(103)为中空结构，且所述侧板(103)包括端板(1032)和位于所述端板(1032)两侧的基板(1033)，以使所述端板(1032)和所述基板(1033)围设形成两端开口的所述中空结构，所述散热孔(1031)设置于所述基板(1033)上。
3.根据权利要求2所述的储能插箱，其特征在于，所述基板(1033)包括位于所述插箱(100)内侧的第一基板(1034)和与所述第一基板(1034)(1033)相对设置的第二基板(1035)，所述第一基板(1034)上设置有用于提高所述侧板(103)强度的多道加劲肋(1036)，以使相邻所述加劲肋(1036)之间形成有导风槽(1037)，且所述导风槽(1037)与所述电池芯(201)对应设置，所述散热孔(1031)设置于所述导风槽(1037)内，所述侧板(103)在远离所述前面板(101)的一端开口位置处用于与风冷系统连通。
4.根据权利要求1所述的储能插箱，其特征在于，所述底板(102)上设置有用于散热的长条通孔(1021)，且所述底板(102)上沿所述长条通孔(1021)的边缘处设置有绝缘板...
【专利技术属性】
技术研发人员：王娅宁，刘大为，刘明义，周敬伦，刘宝，李昊，朱连峻，杨名昊，何晓磊，汤谧琼，
申请(专利权)人：中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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