本技术提供了一种冻干机用冻干托盘，包括托盘主体和突出物，突出物与托盘主体连接且位于所述托盘主体的上方，托盘主体设有用于容纳待冻干材料的容纳槽，突出物能够相对于托盘主体沿竖直方向移动，以使得突出物移入或移出容纳槽，在预冻阶段，突出物插入位于容纳槽内的待冻干材料内，当待冻干材料变成固体时，控制突出物移出容纳槽，以使待冻干材料上形成孔道，由于孔道之前被突出物封堵，所以孔道的内表面不会形成不透水层，由此即使待冻干材料因为预冻过程中成分发生迁移形成不透水层后，依然能够通过孔道的内表面进行一次升华，提高一次干燥效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冻干机，特别涉及一种冻干机用的冻干托盘。
技术介绍
1、产品冻干效率涉及企业生产成本，对于某些成分复杂的冻干物(如中药提取物、动物胆汁等)，在预冻过程中可能发生成分迁移，在预冻物上表面形成一层不透水层，从而影响一次干燥效率，虽然通过一些技术手段可改善(如退火)，但很难完全消除，同时，采用这些冻干技术手段也延长了冻干时间。因此，如何避免上述不透水层影响一次干燥效率，成为一个需要解决的问题。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中的不透水层影响一次干燥效率的缺陷，提供一种冻干机用的冻干托盘。
2、本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
3、一种冻干机用冻干托盘，其包括有：托盘主体和突出物；
4、突出物与托盘主体连接且位于所述托盘主体的上方，托盘主体设有用于容纳待冻干材料的容纳槽，突出物能够相对于托盘主体沿竖直方向移动，以使得突出物移入或移出容纳槽。
5、在本方案中，在预冻阶段，突出物插入位于容纳槽内的待冻干材料内，当待冻干材料变成固体时，控制突出物移出容纳槽，以使待冻干材料上形成孔道，由于孔道之前被突出物封堵，所以孔道的内表面不会形成不透水层，由此即使待冻干材料因为预冻过程中成分发生迁移形成不透水层后，依然能够通过孔道的内表面进行升华，提高一次干燥效率。
6、优选地，冻干托盘还包括上盖板，上盖板设于托盘主体的上方，突出物设置在上盖板朝向托盘主体的一端面上，上盖板和托盘主体连接。
>7、在本方案中，上盖板作为突出物的载体，突出物设置在上盖板上，上盖板与托盘主体连接，上盖板受力带动突出物移入或移出容纳槽。8、优选地，托盘主体还包括飞边，飞边位于容纳槽的外周侧；冻干机用冻干托盘还包括连接柱，连接柱的上端与上盖板连接，连接柱的下端与飞边连接。
9、在本方案中，飞边位于容纳槽的外周侧，其作用为设置连接柱，并通过连接柱将上盖板与托盘主体连接。
10、优选地，飞边上的连接柱为伸缩结构，连接柱在竖直方向上的高度可调节。
11、在本方案中，连接柱为竖直方向上高度可调节的伸缩结构，在受到压力时，连接柱进行收缩使得突出物能够移入容纳槽，在压力消失时，连接柱伸展回原有长度使得突出物移出容纳槽。
12、优选地，飞边上的连接柱为弹性立柱，弹性立柱包括大真空管，小真空管和弹簧，大真空管和小真空管沿竖直方向延伸；大真空管的一端为开放端，另一端为封闭端；小真空管的一端为开放端，另一端为封闭端；大真空管的开放端和小真空管的开放端相对设置，小真空管的开放端至少部分容纳于大真空管内；弹簧设于大真空管和小真空管的内部，弹簧的两端分别与大真空管的封闭端和小真空管的封闭端抵接。
13、在本方案中，大真空管和小真空管的封闭端能够作为弹簧的两侧限位，进而可以通过按压封闭端，使得弹簧在受到压力时可压缩，将突出物移入容纳槽内，在无压力时弹簧可恢复至原有高度，使得突出物能够移出容纳槽。
14、优选地，冻干机用冻干托盘还包括限位柱，限位柱固定在飞边的上端面上，限位柱的高度小于连接柱的高度。
15、在本方案中，固定在飞边上的限位柱高度小于连接柱，使得连接柱可压缩的最大距离得到确定。
16、优选地，限位柱包括螺母，螺丝和圆柱管，圆柱管具有内螺纹，螺母和圆柱管均套设在螺丝上，螺母的内螺纹与螺丝的外螺纹配合，螺丝的外螺纹与圆柱管的内螺纹配合，螺母的上表面与圆柱管的下表面接触。
17、在本方案中，螺母和圆柱管均套设在螺丝上，螺丝使得限位柱能够固定在飞边上，螺母能够调整圆柱管相对于螺丝的高度，使得限位立柱的高度能够调节，从而确定连接柱可压缩的最大距离。
18、优选地，托盘主体为四边形结构，连接柱和/或限位柱设于飞边的四个转角处。
19、在本方案中，连接柱和/或限位柱设于四个转角处，使得托盘主体与上盖板的连接更加稳定。
20、优选地，飞边设有第一定位孔，第一定位孔与连接柱配合；
21、和/或，飞边设有第二定位孔，第二定位孔与限位柱配合。
22、在本方案中，设置在飞边上的第一定位孔可以固定连接柱，使得连接柱不会移动或偏斜，且方便两者定位，提高安装效率；和/或，第二定位孔可以固定限位柱，使得限位柱不会移动或偏斜，且方便两者定位，提高安装效率。
23、优选地，突出物的数量为多个，突出物在上盖板上均匀分布，多个突出物沿竖直方向朝向容纳槽的投影均在容纳槽内。
24、在本方案中，设定有多个突出物能够提高冻干效率，多个突出物的投影都在容纳槽内，使得突出物与容纳槽进行配合时，避免突出物与容纳槽的槽壁发生碰撞。
25、本技术的积极进步效果在于：
26、本技术的积极进步效果在于：在预冻阶段，突出物插入位于容纳槽内的待冻干材料内，当待冻干材料变成固体时，控制突出物移出容纳槽，以使待冻干材料上形成孔道，由于孔道之前被突出物封堵，所以孔道的内表面不会形成不透水层，由此即使待冻干材料因为预冻过程中成分发生迁移形成不透水层后，依然能够通过孔道的内表面进行一次升华，提高一次干燥效率。
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【技术保护点】
1.一种冻干机用冻干托盘，其特征在于，其包括有：托盘主体和突出物，所述突出物与所述托盘主体连接且位于所述托盘主体的上方，所述托盘主体设有用于容纳待冻干材料的容纳槽，所述突出物能够相对于所述托盘主体沿竖直方向移动，以使得所述突出物移入或移出所述容纳槽。
2.如权利要求1所述的冻干机用冻干托盘，其特征在于，所述冻干托盘还包括上盖板，所述上盖板设于所述托盘主体的上方，所述突出物设置在所述上盖板朝向所述托盘主体的一端面上，所述上盖板和所述托盘主体连接。
3.如权利要求2所述的冻干机用冻干托盘，其特征在于，所述托盘主体还包括飞边，所述飞边位于所述容纳槽的外周侧；所述冻干机用冻干托盘还包括连接柱，所述连接柱的上端与所述上盖板连接，所述连接柱的下端与所述飞边连接。
4.如权利要求3所述的冻干机用冻干托盘，其特征在于，所述连接柱为伸缩结构，所述连接柱在竖直方向上的高度可调节。
5.如权利要求4所述的冻干机用冻干托盘，其特征在于，所述连接柱为弹性立柱，所述弹性立柱包括大真空管，小真空管和弹簧，所述大真空管和所述小真空管沿竖直方向延伸；所述大真空管的一端为开放端，另一端为封闭端；所述小真空管的一端为开放端，另一端为封闭端；所述大真空管的开放端和所述小真空管的开放端相对设置，所述小真空管的开放端至少部分容纳于所述大真空管内；所述弹簧设于所述大真空管和所述小真空管的内部，所述弹簧的两端分别与所述大真空管的封闭端和所述小真空管的封闭端抵接。
6.如权利要求3所述的冻干机用冻干托盘，其特征在于，所述冻干机用冻干托盘还包括限位柱，所述限位柱固定在所述飞边的上端面上，所述限位柱的高度小于所述连接柱的高度。
7.如权利要求6所述的冻干机用冻干托盘，其特征在于，所述限位柱包括螺母，螺丝和圆柱管，所述圆柱管具有内螺纹，所述螺母和所述圆柱管均套设在所述螺丝上，所述螺母的内螺纹与所述螺丝的外螺纹配合，所述螺丝的外螺纹与所述圆柱管的内螺纹配合，所述螺母的上表面与所述圆柱管的下表面接触。
8.如权利要求6所述的冻干机用冻干托盘，其特征在于，所述托盘主体为四边形结构，所述连接柱和/或所述限位柱设于所述飞边的四个转角处。
9.如权利要求6所述的冻干机用冻干托盘，其特征在于，所述飞边设有第一定位孔，所述第一定位孔与所述连接柱配合；
10.如权利要求2所述的冻干机用冻干托盘，其特征在于，所述突出物的数量为多个，所述突出物在所述上盖板上均匀分布，多个所述突出物沿竖直方向朝向所述容纳槽的投影均在所述容纳槽内。
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【技术特征摘要】
1.一种冻干机用冻干托盘，其特征在于，其包括有：托盘主体和突出物，所述突出物与所述托盘主体连接且位于所述托盘主体的上方，所述托盘主体设有用于容纳待冻干材料的容纳槽，所述突出物能够相对于所述托盘主体沿竖直方向移动，以使得所述突出物移入或移出所述容纳槽。
2.如权利要求1所述的冻干机用冻干托盘，其特征在于，所述冻干托盘还包括上盖板，所述上盖板设于所述托盘主体的上方，所述突出物设置在所述上盖板朝向所述托盘主体的一端面上，所述上盖板和所述托盘主体连接。
3.如权利要求2所述的冻干机用冻干托盘，其特征在于，所述托盘主体还包括飞边，所述飞边位于所述容纳槽的外周侧；所述冻干机用冻干托盘还包括连接柱，所述连接柱的上端与所述上盖板连接，所述连接柱的下端与所述飞边连接。
4.如权利要求3所述的冻干机用冻干托盘，其特征在于，所述连接柱为伸缩结构，所述连接柱在竖直方向上的高度可调节。
5.如权利要求4所述的冻干机用冻干托盘，其特征在于，所述连接柱为弹性立柱，所述弹性立柱包括大真空管，小真空管和弹簧，所述大真空管和所述小真空管沿竖直方向延伸；所述大真空管的一端为开放端，另一端为封闭端；所述小真空管的一端为开放端，另一端为封闭端；所述大真空管的开放端和所述小真空...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓冬，顾宙辉，刘学军，
申请(专利权)人：上海药坦药物研究开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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