有机－无机物共聚絮凝剂及其制备方法技术

一种有机－无机共聚物絮凝剂及其制备方法，该有机－无机共聚物絮凝剂用于工业废水处理，包括：含铝酸洗废液和脱色剂，含铝酸洗废液的重量百分比为７０－９０％，脱色剂的重量百分比为１０－３０％，脱色剂进一步包括双氰胺、甲醛、尿素和羧基类，其中，脱色剂中双氰胺的重量百分比为２０－４０％，甲醛的重量百分比为３０－６０％，尿素的重量百分比为１５－３５％，羧基类的重量百分比为１－１５％。本发明专利技术通过对原料的选择、工艺的优化，降低了生产成本，提高了产品的絮凝能力，具有制备过程易于控制、操作稳定、产品絮体大、沉降速度快、脱色率及ＣＯＤ去除率高且成本低廉的优点，可广泛的应用于各印染废水的降解ＣＯＤ及脱色处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水处理技术，尤其涉及一种能耗低且废水处理效果好的有机-无机共 聚物絮凝剂及其制备方法。
技术介绍
目前，阳离子絮凝剂有很多种类，其中，由甲醛、双氰胺、氯化铵缩聚而成的胍类树 脂絮凝剂广泛的应用于各类工业废水处理中。这类阳离子絮凝剂的制备方法已有报道，如 中国专利95101739、99116150. 5等提出了由双氰胺、甲醛、氯化铵、尿素等复合成胍类树脂 絮凝剂，这类产品由于分子量相对较小，产生的絮凝体小难以沉淀，并且，药剂的生产成本 也比较高，在实际应用中受到了一定程度的限制。为了克服上述的缺点，国家知识产权局申 请号为200510100418. 0的专利技术专利公开了一种有机-无机物共聚脱色絮凝剂及制备方法， 该有机_无机物共聚脱色絮凝剂由双氰胺、甲醛、氯化铵和无机盐复合而成，具有絮体大、 沉降速度快、脱色率高的优点，克服了上述胍类树脂絮凝剂的缺点。但是，该种有机_无机 物共聚脱色絮凝剂的COD(化学需氧量)去除率只能达到40%，COD去除率低。另外，该种 絮凝剂制备时需要在80-10(TC的高温条件下保温反应1-5小时，普遍需要3-4小时，反应 时间长，反应温度高，能源消耗非常大，不仅使得生产成本高，还导致能源的浪费，不利于环 保。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种有机_无机共聚物絮凝剂，以解决现有技术中存在的 有机_无机物共聚脱色絮凝剂COD去除率低、生产成本高且能源消耗大的技术问题。本专利技术的另一目的在于提供一种有机_无机共聚物絮凝剂的制备方法，以解决现 有技术中存在的有机_无机物共聚脱色絮凝剂COD去除率低、生产成本高且能源消耗大的 技术问题。为达到上述目的，本专利技术提供一种有机_无机共聚物絮凝剂，用于工业废水处理， 包括含铝酸洗废液和脱色剂，含铝酸洗废液的重量百分比为70-90%，脱色剂的重量百分 比为10-30%，；脱色剂进一步包括双氰胺、甲醛、尿素和羧基类，其中，脱色剂中双氰胺的重 量百分比为20-40%，甲醛的重量百分比为30-60%，尿素的重量百分比为15-35%，羧基类 的重量百分比为1_15%。依照本专利技术较佳实施例所述的有机_无机共聚物絮凝剂，优选的絮凝剂中含铝酸 洗废液的重量百分比为83-86%，脱色剂的重量百分比为14-17%。依照本专利技术较佳实施例所述的有机_无机共聚物絮凝剂，上述的羧基类采用羧甲 基纤维素钠。依照本专利技术较佳实施例所述的有机_无机共聚物絮凝剂，上述的含铝酸洗废液采 用一般性制药厂废酸。本专利技术还提供一种有机_无机共聚物絮凝剂的制备方法，包括以下步骤(1)依次向装有温度计的反应容器中加入含铝酸洗废液和脱色剂，且控制含铝酸 洗废液的重量百分比为83-86%，脱色剂的重量百分比为14-17% ；(2)搅拌均勻，使含铝酸洗废液和脱色剂充分溶解，同时，对混合溶液进行加热，控 制反应温度为50-60 □，保温反应30分钟后冷却到室温得到有机-无机共聚物絮凝剂。依照本专利技术较佳实施例所述的有机-无机共聚物絮凝剂的制备方法，上述的步骤 (1)之前还包括将双氰胺、甲醛和尿毒混合后加温至70-75 □度反应90分钟，反应后加入羧基类 至完全溶解后放置24小时，得到脱色剂，其中，双氰胺、甲醛、尿素和羧羧基类按以下重量 百分比混合双氰胺20-40%，甲醛30-60%，尿素15-35%，羧基类1-15%。依照本专利技术较佳实施例所述的有机-无机共聚物絮凝剂的制备方法，上述的羧基 类采用羧甲基纤维素钠。依照本专利技术较佳实施例所述的有机_无机共聚物絮凝剂的制备方法，优选的步 骤(1)中含铝酸洗废液和脱色剂按一下重量百分比混合含铝酸洗废液83-86%，脱色剂 14-17%。依照本专利技术较佳实施例所述的有机-无机共聚物絮凝剂的制备方法，上述的含铝 酸洗废液采用一般性制药厂废酸。依照本专利技术较佳实施例所述的有机-无机共聚物絮凝剂的制备方法，上述的反应 容器上设置有电动搅拌器。本专利技术的有机_无机物共聚絮凝剂对现有胍类树脂絮凝剂中的胍类树脂部分进 行改进，在其中增加了羧基类物质，使原有的絮凝络合效果进一步得到提高，脱色率及COD 去除率显著提高，脱色率去除率> 96%,COD去除率达到60% -80%,同时，本专利技术复合含铝 废酸洗液，能够形成稳定的多阳离子有机一一无机聚合物，进一步提高了絮凝能力，絮体 大、沉降速度快。另外，本专利技术的有机-无机物共聚絮凝剂的制备时间短、温度低，大大减少 了能源消耗，有效降低了生产成本，节约能源，并且，含铝酸洗废液采用药品生产企硫酸或 盐酸酸洗工艺后的酸洗废液，利用了再次回收的原料，形成回收利用再生资源，提高了酸洗 废液的利用率，进一步降低了原料成本。综上所述，相对于现有技术，本专利技术通过对原料的选择、工艺的优化，降低了生产 成本，提高了产品的絮凝能力，具有制备过程易于控制、操作稳定、产品絮体大、沉降速度 快、脱色率及COD去除率高且成本低廉的优点，可广泛的应用于各印染废水的降解COD及脱 色处理。具体实施例方式实施例一本实施例的有机-无机共聚物絮凝剂，用于工业废水处理，包括含铝酸洗废液和 脱色剂，脱色剂进一步包括双氰胺、甲醛、尿素和羧基类。looog的有机-无机共聚物絮凝 剂中，各种成分的重量配比如下含铝酸洗废液700g，脱色剂300g，其中双氰胺60g、甲醛 90g、尿素105g、羧基类45g。实施例二本实施例的有机-无机共聚物絮凝剂，用于工业废水处理，包括含铝酸洗废液和4脱色剂，脱色剂进一步包括双氰胺、甲醛、尿素和羧基类。1000g的有机_无机共聚物絮凝 剂中，各种成分的重量配比如下含铝酸洗废液857g，脱色剂143g，其中双氰胺44、甲醛 74g、尿素14g、羧基类llg。实施例三本实施例的有机-无机共聚物絮凝剂，用于工业废水处理，包括含铝酸洗废液和 脱色剂，脱色剂进一步包括双氰胺、甲醛、尿素和羧基类。looog的有机-无机共聚物絮凝 剂中，各种成分的重量配比如下含铝酸洗废液900g，脱色剂100g，其中双氰胺40g、甲醛 44g、尿素15g、羧基类lg。在以上的实施例中，上述的羧基类均采用羧甲基纤维素钠，且含铝酸洗废液均采 用一般性制药厂废酸。需要说明的是，上述的实施例仅为本专利技术的有机-无机共聚物絮凝 剂的三种配比实施方式，但并不以此限制本专利技术，本专利技术的有机-无机共聚物絮凝剂还可 以有其它的成分配比方式。本专利技术有机_无机共聚物絮凝剂为黄色透明粘稠状液体，其具体产品性能指标如 下密度1. 27 (g cnT2) ；PH 值2 ；固含量30% ；粘度250-350 (mPa s)。本专利技术有机_无机共聚物絮凝剂的脱色机理为在酸性和活性染料分子中都含有 活性基团，如脱色剂中的-ci活性很强，它可以与含铝酸洗废液复合脱色剂的有机-无 机共聚物絮凝剂中的-0H，_NH2起作用形成共价键。另在酸性和活性染料分子中都含有带 负电荷的-S0”而阳离子型的含(铝)酸洗废液复合脱色剂的有机_无机共聚物絮凝剂大 分子链上带有高密度的正电荷，同时还带有多种高活性基团，两者通过静电、氢键、电离等 物理化学相互作用相结合，含(铝)酸洗废液复合脱色剂的有机-无机共聚物絮凝剂具有 电中和及吸附架桥作用，从而使染料废水体系中微粒脱稳、絮凝螯合，形成大颗粒聚集体而 沉降；而在酸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机－无机共聚物絮凝剂，用于工业废水处理，其特征在于，包括：含铝酸洗废液和脱色剂，所述含铝酸洗废液的重量百分比为７０－９０％，所述脱色剂的重量百分比为１０－３０％，；所述脱色剂进一步包括双氰胺、甲醛、尿素和羧基类，其中，所述脱色剂中双氰胺的重量百分比为２０－４０％，甲醛的重量百分比为３０－６０％，尿素的重量百分比为１５－３５％，羧基类的重量百分比为１－１５％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄克，
申请(专利权)人：桐乡泾渭环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]