一种不锈钢门的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开一种不锈钢门的生产工艺，其包括如下步骤：Ａ制造门框门扇：将不锈钢板依次经剪板、折弯、冲压成型以及焊接工序而成型出门框门扇；Ｂ表面清洗：先将其置入除油剂水溶液中浸泡２～３０分钟；然后再放入清水中１～１０分钟；Ｃ表面粗化：对门框门扇进行表面粗化处理；Ｄ喷底漆：先将门框门扇放进烤箱加热至５０～２００℃，然后开始喷底漆，并将喷完底漆的门框门扇再次放入烤箱加热至５０～２００℃；Ｅ喷面漆：将门框门扇置入喷涂台架上喷涂金属面漆，然后再次进入烤箱加热至５０～２００℃烘干；Ｆ打包入库：将烘干后的门框门扇取出，经装配成成品后而打包入库。本发明专利技术涉及的生产工艺生产出来的不锈钢门能兼具美观和防水防潮的功效。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及门的加工领域，更具体的说涉及一种不锈钢门的生产工艺。
技术介绍
浴室门，作为浴室的出入口，其与客厅直接相通。浴室门的外观和档次会直接影响 整个房屋的整体美观和档次，故广大消费者对浴室门的外观造型亦有较高的追求；同时由 于该浴室门所应用的场所即浴室内的水气较重，故传统的木质门容易因积水、受潮而导致 发霉；为了使得该浴室门能具有较长的寿命，该浴室门通常会选用PVC板材或者铝合金板 材；但是，该PVC板材以及铝合金板材却无法在控制价格的前提下，满足广大消费者对美观 和档次的要求。同时，对于南方沿海城市，其空气中亦会存在大量的湿气，故人们常用的房 间门亦会存在上述浴室门遇到的问题。有鉴于此，本专利技术人针对现有浴室门与房间门的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种不锈钢门的生产工艺，以解决现有技术中浴室门和房 间门无法同时达到美观、档次高以及防潮防腐蚀的问题。为了达成上述目的，本专利技术的解决方案是一种不锈钢门的生产工艺，其中，包括如下步骤A、制造门框门扇将不锈钢板依次经剪板、折弯、冲压成型以及焊接工序而成型出 门框门扇；B、门框门扇的表面清洗先将门框门扇置入除油剂的水溶液中浸泡2 30分钟； 然后再放入清水中清洗1 10分钟；C、门框门扇的表面粗化对门框门扇进行表面粗化处理；D、喷底漆先将门框门扇放进烤箱加热至50 200°C，然后开始喷底漆，并将喷完 底漆的门框门扇再次放入烤箱加热至50 200°C ；E、喷面漆将门框门扇置入喷涂台架上喷涂金属面漆，然后再次进入烤箱加热至 50 200°C烘干；F、打包入库将烘干后的门框门扇取出，经装配成成品后而打包入库。进一步，C步骤中，门框门扇的表面粗化为将门框门扇放入不锈钢粗化液中浸泡 2 30分钟。采用上述结构后，本专利技术涉及的一种不锈钢门的生产工艺，其依次通过制作门框 门扇、表面清洗、表面粗化、喷底漆、喷面漆以及打包入库等步骤即可以生成一种基于不锈 钢板材质的不锈钢门，从而具有防水、防潮和防腐蚀的功效，由于该面漆可以根据消费者的 需求而设计为各种颜色和图案，故亦能满足消费者对装饰效果的追求，另外，通过在该不锈 钢板上喷设有油漆层，由于该油漆层亦具有一定的阻隔作用，故该不绣钢板即可选用相对较便宜的板，故本专利技术涉及的工艺还能达到降低成本的功效。 附图说明图1为本专利技术涉及一种不锈钢门生产工艺的流程示意图。图中不锈钢门生产工艺 100制造门框门扇1 表面清洗 2表面粗化3 喷底漆 4喷面漆5 打包入库 6 具体实施例方式为了进一步解释本专利技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本专利技术进行详细阐 述。如图1所示，其为本专利技术涉及的一种不锈钢门的生产工艺100的流程示意图。其 包括如下步骤A、制造门框门扇1，其选用不锈钢板，并将不锈钢板依次经剪板、折弯、冲压成型以 及焊接工序而成型出门框门扇，该门框门扇具体的大小和形状根据具体的需求来选定；B、门框门扇的表面清洗2，先将门框门扇置入除油剂的水溶液中浸泡2 30分钟， 其优选为20分钟，经实践证明浸泡时间低于2分钟则会造成除油除不净的问题，而时间太 长，又会大大延长了整个生产工序的周期，从而间接提高了生产成本；然后再放入清水中清 洗1 10分钟，其优选为5分钟，经实践证明清洗时间低于1分钟时，会存在清洗不干净的 问题；而时间超过10分钟又会延长整个生产工序的周期；该除油剂可以选用RT-810强力 油污清洗剂，从而可轻易去除门框门扇表面的润滑油脂等，从而确保其门框门扇表面的清 洁度；C、门框门扇的表面粗化3，对门框门扇进行表面粗化；该表面粗化在本实施例中 采用化学方法，即门框门扇放入不锈钢粗化液中浸泡2 30分钟，从而使得门框门扇表面 能够达到微观粗糙的效果，经实践证明，浸泡时间低于2分钟会达不到预期的粗化效果，而 高于30分钟又会延长生产周期，而具有增加生产成本的缺陷；D、喷底漆4，先将门框门扇放进烤箱加热至50 200°C，然后开始喷底漆；E、喷面漆5，将喷完底漆的门框门扇再次放入烤箱加热至50 200°C，并喷涂金属 面漆，然后再次进入烤箱加热至50 20(TC烘干；从而确保该底漆和面漆均能很好地贴附 在不锈钢板上，具体其是在喷涂台架上进行底漆和面漆的喷涂；F、打包入库6，将烘干后的门框门扇取出，并打包入库。需要说明的是，上述温度50 200°C的选择是通过长期实践得到的参数，温度低 于50°C时，其无法达到干燥的功效，而温度过高而超过200°C时，则会影响到下一步工序的质量。这样，本专利技术涉及的一种不锈钢门的生产工艺100，其依次通过制作门框门扇1、 表面清洗2、表面粗化3、喷底漆4、喷面漆5以及打包入库6等步骤，即可以生成一种基于 不锈钢板材质的不锈钢门，即能在该不锈钢板上贴附有油漆层，故其至少具有如下有益效果一、采用本专利技术涉及的生产工艺制造出来的不锈钢门，由于其为不锈钢板材质制 成，从而具有防水、防潮和防腐蚀的功效；二、由于该不锈钢门上的面漆可以根据消费者的需求而设计为各种颜色和图案， 故亦能满足消费者对装饰效果的追求； 三、通过在该不锈钢板上喷设有油漆层，由于该油漆层亦具有一定的阻隔作用，故 该不绣钢板即可选用相对较便宜的板，故本专利技术涉及的工艺还能达到降低成本的功效。上述实施例和图式并非限定本专利技术的产品形态和式样，任何所属
的普通 技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本专利技术的专利范畴。权利要求一种不锈钢门的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤A、制造门框门扇将不锈钢板依次经剪板、折弯、冲压成型以及焊接工序而成型出门框门扇；B、门框门扇的表面清洗先将门框门扇置入除油剂的水溶液中浸泡2～30分钟；然后再放入清水中清洗1～10分钟；C、门框门扇的表面粗化对门框门扇进行表面粗化处理；D、喷底漆先将门框门扇放进烤箱加热至50～200℃，然后开始喷底漆，并将喷完底漆的门框门扇再次放入烤箱加热至50～200℃；E、喷面漆将门框门扇置入喷涂台架上喷涂金属面漆，然后再次进入烤箱加热至50～200℃烘干；F、打包入库将烘干后的门框门扇取出，经装配成成品后而打包入库。2.如权利要求1所述的一种不锈钢门的生产工艺，其特征在于，C步骤中，门框门扇的 表面粗化为将门框门扇放入不锈钢粗化液中浸泡2 30分钟。全文摘要本专利技术公开一种不锈钢门的生产工艺，其包括如下步骤A制造门框门扇将不锈钢板依次经剪板、折弯、冲压成型以及焊接工序而成型出门框门扇；B表面清洗先将其置入除油剂水溶液中浸泡2～30分钟；然后再放入清水中1～10分钟；C表面粗化对门框门扇进行表面粗化处理；D喷底漆先将门框门扇放进烤箱加热至50～200℃，然后开始喷底漆，并将喷完底漆的门框门扇再次放入烤箱加热至50～200℃；E喷面漆将门框门扇置入喷涂台架上喷涂金属面漆，然后再次进入烤箱加热至50～200℃烘干；F打包入库将烘干后的门框门扇取出，经装配成成品后而打包入库。本专利技术涉及的生产工艺生产出来的不锈钢门能兼具美观和防水防潮的功效。文档编号B05D7/16GK101871308SQ201010204729公开日2010年10月27日 申请日期2010年6月11日 优先权日2010年6月11日专利技术者吴振宇 申请人:泉州市宏宇金属实业有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不锈钢门的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：　　Ａ、制造门框门扇：将不锈钢板依次经剪板、折弯、冲压成型以及焊接工序而成型出门框门扇；　　Ｂ、门框门扇的表面清洗：先将门框门扇置入除油剂的水溶液中浸泡２～３０分钟；然后再放入清水中清洗１～１０分钟；　　Ｃ、门框门扇的表面粗化：对门框门扇进行表面粗化处理；　　Ｄ、喷底漆：先将门框门扇放进烤箱加热至５０～２００℃，然后开始喷底漆，并将喷完底漆的门框门扇再次放入烤箱加热至５０～２００℃；　　Ｅ、喷面漆：将门框门扇置入喷涂台架上喷涂金属面漆，然后再次进入烤箱加热至５０～２００℃烘干；　　Ｆ、打包入库：将烘干后的门框门扇取出，经装配成成品后而打包入库。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴振宇，
申请(专利权)人：泉州市宏宇金属实业有限公司，
类型：发明
国别省市：35[中国|福建]