【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工装夹具，具体地说是一种冲压模具小型镶块的多孔装夹。
技术介绍
1、目前，汽车冲压模具镶块结构由于设计大程度被空间限制，所设计的形状、结构、孔距等类型都不相同。单体镶块加工具有独立性、多变性等特点，所以加工时不易装夹，需要多种不同类型及尺寸的工具对镶块进行锁固。传统的装夹方式通常有两种，虎钳装夹和垫板锁固装夹。两种装夹方式各有缺点。
2、1、被虎钳装夹的镶块在加工过程中，刀具与镶块产生的侧向力容易引起镶块错位，底面移动或翘起，影响加工精度。
3、2、锁固在垫板上加工的镶块，加工过程中稳定性相对较高，但所选垫板种类繁多，且容易与加工刀具干涉，每次装夹完都需要工艺板进行校正，装夹效率低。
技术实现思路
1、本技术为克服现有技术的不足，提供一种冲压模具小型镶块的多孔装夹。
2、为实现上述目的，设计一种冲压模具小型镶块的多孔装夹，包括工艺板，其特征在于：所述的工艺板上设有若干螺丝孔，工艺板一侧设有t型槽，螺丝孔和t型槽中心孔的距离依次递增，t型槽内设有方形螺母。
3、所述的螺丝孔的一侧刻有孔距数值。
4、所述的工艺板靠近螺丝孔的一侧设有刀具避让面。
5、所述的工艺板两端设有起吊孔。
6、所述的t型槽远离螺丝孔的端头两侧设有螺栓孔。
7、所述的螺栓孔一侧连接防脱落螺栓。
8、本技术同现有技术相比，利用多孔工艺板可灵活调整位置的特点，实现了不同类型的镶块在同一工艺板上进行快速装
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1.一种冲压模具小型镶块的多孔装夹，包括工艺板，其特征在于：所述的工艺板（1）上设有若干螺丝孔（2），工艺板（1）一侧设有T型槽（4），螺丝孔（2）和T型槽（4）中心孔的距离依次递增，T型槽（4）内设有方形螺母（9）。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具小型镶块的多孔装夹，其特征在于：所述的螺丝孔（2）的一侧刻有对应的孔距数值（3）。
3.根据权利要求1所述的一种冲压模具小型镶块的多孔装夹，其特征在于：所述的工艺板（1）靠近螺丝孔（2）的一侧设有刀具避让面（8）。
4.根据权利要求1所述的一种冲压模具小型镶块的多孔装夹，其特征在于：所述的工艺板（1）两端设有起吊孔（7）。
5.根据权利要求1所述的一种冲压模具小型镶块的多孔装夹，其特征在于：所述的T型槽（4）远离螺丝孔（2）的端头两侧设有螺栓孔（5）。
6.根据权利要求5所述的一种冲压模具小型镶块的多孔装夹，其特征在于：所述的螺栓孔（5）一侧连接防脱落螺栓（6）。
【技术特征摘要】
1.一种冲压模具小型镶块的多孔装夹，包括工艺板，其特征在于：所述的工艺板（1）上设有若干螺丝孔（2），工艺板（1）一侧设有t型槽（4），螺丝孔（2）和t型槽（4）中心孔的距离依次递增，t型槽（4）内设有方形螺母（9）。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具小型镶块的多孔装夹，其特征在于：所述的螺丝孔（2）的一侧刻有对应的孔距数值（3）。
3.根据权利要求1所述的一种冲压模具小型镶块的多孔装夹，其特征在于：所述的工艺板...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙宪，张小勇，黄国梅，杨杰，
申请(专利权)人：上海汇众汽车车桥系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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