【技术实现步骤摘要】
本技术涉及物料运输领域，尤其涉及一种托架。
技术介绍
1、在岸桥、散货、船舶等大型钢结构机械制造过程中，平台及斜梯作为装配、检修、运维阶段的登高及工作区域，是大型工程机械必不可少的构件之一，该构件通常由大量的格栅踏步板作为承载结构，承担载人或载物功能。
2、而格栅踏步板通常集中制作，制作区域与安装区域存在一定距离，需要进行转运，而采用常规木质托架进行转运时，因踏步板堆叠较高，采用现有的托架进行转运存在安全隐患。同时，托架底座易损坏，影响使用寿命。
3、亟需提供一种新构型的托架，能够实现对格栅踏步板的快速、安全转运。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种托架，能够实现对格栅踏步板的快速、安全转运。
2、为实现前述目的的托架，其包括：
3、底座，具有承载面；
4、立柱组件，设置于所述承载面上，所述立柱组件具有垂直于所述承载面的中心轴线，所述立柱组件整体相对所述中心轴线呈中心对称分布，所述立柱组件包括多根立柱，每根所述立柱朝向所述中心轴线倾斜；以及
5、支撑板组件，对应所述立柱设置于所述承载面上，每一所述支撑板组件包括第一支撑板以及第二支撑板，所述第一支撑板以及所述第二支撑板分别设置于所述立柱的两侧；
6、所述第一支撑板沿长度方向具有第一近端以及第一远端，所述第一支撑板的高度自所述第一远端至所述第一近端逐渐减小，所述第一近端相对所述第一远端靠近所述立柱；所述第二支撑板沿长度方向具有第二近端以及第二远
7、在一个或多个实施例中，所述第一支撑板沿厚度方向具有第一近侧以及第一远侧，所述第一支撑板的高度自所述第一远侧至所述第一近侧逐渐减小，所述第一近侧相对所述第一远侧靠近所述立柱；
8、所述第二支撑板沿厚度方向具有第二近侧以及第二远侧，所述第二支撑板的高度自所述第二远侧至所述第二近侧逐渐增大，所述第二近侧相对所述第二远侧靠近所述立柱。
9、在一个或多个实施例中，所述第二支撑板相对所述第一支撑板更加靠近所述中心轴线，所述第二支撑板的整体高度低于所述第一支撑板的整体高度。
10、在一个或多个实施例中，所述承载面呈矩形，所述立柱组件包括一对沿所述承载面长度方向间隔布设的第一立柱，以及一对沿所述承载面宽度方向间隔布设的第二立柱，对应每一所述第一立柱设置有所述支撑板组件，一对所述第一立柱以及一对所述第二立柱的顶部通过十字板连接。
11、在一个或多个实施例中，所述承载面呈矩形，所述第一支撑板以及所述第二支撑板分别沿所述承载面的宽度方向延伸布设，所述第一支撑板与所述第二支撑板沿所述承载面的长度方向间隔开一段距离，所述第一立柱设置于所述第一支撑板与所述第二支撑板之间。
12、在一个或多个实施例中，对应每一所述第一立柱，所述支撑板组件为沿所述承载面的宽度方向对称布设的一对。
13、在一个或多个实施例中，所述一对支撑板组件中的两第一支撑板的第一近端彼此连接，两第二支撑板的第二近端彼此连接，所述第一立柱位于所述第一近端彼此连接处与所述第二近端彼此连接处的连线中。
14、在一个或多个实施例中，所述第一立柱以及所述第二立柱分别朝向所述中心轴线倾斜，以使得所述第一立柱以及所述第二立柱与垂直于所述承载面的高度方向之间存在至少为4度的夹角。
15、在一个或多个实施例中，所述底座的底部设置有铲齿套。
16、在一个或多个实施例中，所述托架由金属材料制成。
17、本技术的有益效果在于：
18、本托架中，通过将第一支撑板以及第二支撑板配置成具有朝向立柱一端倾斜的构型，使得当托架运送格栅踏步板时，放置于第一支撑板以及第二支撑板上表面的格栅踏步板能够自动朝向立柱侧滑入，并抵靠于立柱上，从而防止了在运输过程中格栅踏步板的掉落而造成的安全隐患。
19、上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。
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1.一种托架，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的托架，其特征在于，所述第一支撑板沿厚度方向具有第一近侧以及第一远侧，所述第一支撑板的高度自所述第一远侧至所述第一近侧逐渐减小，所述第一近侧相对所述第一远侧靠近所述立柱；
3.如权利要求2所述的托架，其特征在于，所述第二支撑板相对所述第一支撑板更加靠近所述中心轴线，所述第二支撑板的整体高度低于所述第一支撑板的整体高度。
4.如权利要求1所述的托架，其特征在于，所述承载面呈矩形，所述立柱组件包括一对沿所述承载面长度方向间隔布设的第一立柱，以及一对沿所述承载面宽度方向间隔布设的第二立柱，对应每一所述第一立柱设置有所述支撑板组件，一对所述第一立柱以及一对所述第二立柱的顶部通过十字板连接。
5.如权利要求4所述的托架，其特征在于，所述承载面呈矩形，所述第一支撑板以及所述第二支撑板分别沿所述承载面的宽度方向延伸布设，所述第一支撑板与所述第二支撑板沿所述承载面的长度方向间隔开一段距离，所述第一立柱设置于所述第一支撑板与所述第二支撑板之间。
6.如权利要求4所述的托架，其特征在于，
7.如权利要求6所述的托架，其特征在于，所述一对支撑板组件中的两第一支撑板的第一近端彼此连接，两第二支撑板的第二近端彼此连接，所述第一立柱位于所述第一近端彼此连接处与所述第二近端彼此连接处的连线中。
8.如权利要求4所述的托架，其特征在于，所述第一立柱以及所述第二立柱分别朝向所述中心轴线倾斜，以使得所述第一立柱以及所述第二立柱与垂直于所述承载面的高度方向之间存在至少为4度的夹角。
9.如权利要求1所述的托架，其特征在于，所述底座的底部设置有铲齿套。
10.如权利要求1所述的托架，其特征在于，所述托架由金属材料制成。
...【技术特征摘要】
1.一种托架，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的托架，其特征在于，所述第一支撑板沿厚度方向具有第一近侧以及第一远侧，所述第一支撑板的高度自所述第一远侧至所述第一近侧逐渐减小，所述第一近侧相对所述第一远侧靠近所述立柱；
3.如权利要求2所述的托架，其特征在于，所述第二支撑板相对所述第一支撑板更加靠近所述中心轴线，所述第二支撑板的整体高度低于所述第一支撑板的整体高度。
4.如权利要求1所述的托架，其特征在于，所述承载面呈矩形，所述立柱组件包括一对沿所述承载面长度方向间隔布设的第一立柱，以及一对沿所述承载面宽度方向间隔布设的第二立柱，对应每一所述第一立柱设置有所述支撑板组件，一对所述第一立柱以及一对所述第二立柱的顶部通过十字板连接。
5.如权利要求4所述的托架，其特征在于，所述承载面呈矩形，所述第一支撑板以及所述第二支撑板分别沿所述承载面的宽度方向延伸布设，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄一君，王志利，陆世华，张贇，廖亭安，纪建卫，郑赛高，
申请(专利权)人：上海振华重工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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