【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铰孔排屑领域,特别涉及一种机筒铰孔排屑装置。
技术介绍
1、在机筒上铰孔时，由于铰孔较深，铰孔产生的碎屑会不断堆积在孔中，为避免堆积过多阻碍刀头转动，需要时常退刀清理切屑，不但会影响铰孔效率，在二次进刀时可能会使铰刀产生偏移因此需要一种能够在铰孔过程中随刀头跟进并能不断排出切屑的装置。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种机筒铰孔排屑装置，解决了该领域内的现在的痛点。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种机筒铰孔排屑装置，包括动力杆，所述动力杆末端设置有若干刀头，所述刀头之间通过排屑槽分隔，所述动力杆上固定安装有通气管并向所述刀头方向延伸，所述通气管与输气管连通，所述通气管靠近所述刀头，所述刀头靠近所述刀头一侧设置有返气槽。
4、所述动力杆上远离所述刀头一端转动安装有中转气仓，所述中转气仓相对于设备整体固定，所述中转气仓与所述输气管连接，所述中转气仓靠近所述刀头一侧设置有对接环，所述对接环上转动安装有转动气仓，所述对接环固定安装于所述动力杆上，所述对接环中设置有连通孔，所述中转气仓通过所述连通孔与所述转动气仓连通，所述输气管通入所述中转气仓中的气体通过所述连通孔通入所述转动气仓中，所述转动气仓与所述通气管连接。
5、综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：该装置在铰孔所用的刀头上设置有通气管，并能跟随刀头移动及转动，同时通气管能够将气体送入孔底部，从而将孔中的切屑
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1.一种机筒铰孔排屑装置，其特征在于：包括动力杆，所述动力杆末端设置有若干刀头，所述刀头之间通过排屑槽分隔，所述动力杆上固定安装有通气管并向所述刀头方向延伸，所述通气管与输气管连通，所述通气管靠近所述刀头，所述刀头靠近所述刀头一侧设置有返气槽。
2.根据权利要求1所述的一种机筒铰孔排屑装置，其特征在于：所述动力杆上远离所述刀头一端转动安装有中转气仓，所述中转气仓相对于设备整体固定，所述中转气仓与所述输气管连接，所述中转气仓靠近所述刀头一侧设置有对接环，所述对接环上转动安装有转动气仓，所述对接环固定安装于所述动力杆上，所述对接环中设置有连通孔，所述中转气仓通过所述连通孔与所述转动气仓连通，所述输气管通入所述中转气仓中的气体通过所述连通孔通入所述转动气仓中，所述转动气仓与所述通气管连接。
【技术特征摘要】
1.一种机筒铰孔排屑装置，其特征在于：包括动力杆，所述动力杆末端设置有若干刀头，所述刀头之间通过排屑槽分隔，所述动力杆上固定安装有通气管并向所述刀头方向延伸，所述通气管与输气管连通，所述通气管靠近所述刀头，所述刀头靠近所述刀头一侧设置有返气槽。
2.根据权利要求1所述的一种机筒铰孔排屑装置，其特征在于：所述动力杆上远离所述刀头一端转动安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：严舟杰，许杰锋，
申请(专利权)人：浙江精注机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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