一种挤出螺杆制造技术

一种挤出螺杆，包括杆体和设置在杆体上的螺棱，螺棱分为螺棱一段、螺棱二段和螺棱三段，螺棱一段和螺棱三段为单螺棱，螺棱三段的螺棱间距小于螺棱一段的螺棱间距，螺棱二段为双螺棱，双螺棱的两根螺棱之间的间距逐渐增大，双螺棱的第一螺棱与螺棱一段首尾光滑连接，双螺棱的第二螺棱的端部位于第一螺棱与螺棱一段连接处的前方，第二螺棱的顶端为能切开熔融物料的锥形角。本实用新型专利技术的优点在于：第二螺棱的起始处位于第一螺棱与螺棱一段连接处的前方，能确保物料顺利的进入螺棱二段，物料向前输送的效果好，减少焦化现象的发生，提高物料处理质量。

【技术实现步骤摘要】
一种挤出螺杆
本技术涉及一种螺杆制作
，尤其指一种挤出螺杆。
技术介绍
现有一种申请号为CN201620700474.1名称为《PET排气式注塑机双螺棱压缩螺杆》的中国技术专利公开了一种PET排气式注塑机双螺棱压缩螺杆，所述螺杆设于料筒内转动，螺杆从始端至末端依次设有供料段、压缩段、减压排气段以及计量段，所述压缩段分布有主螺棱，压缩段的前段分布有穿插于主螺棱之间的副螺棱，所述副螺棱的螺距大于主螺棱的螺距。该技术的螺杆在压缩段处设有双螺棱，能够有效增加压缩效果，提高塑化能力，两个螺棱的螺距并不相同，螺棱之间所形成的间距可以有规律地变化，进一步提高整体的塑化能力。然而，该螺杆再压缩段容易出现物料焦化的情况，影响产品质量，因此该螺杆的结构还需进一步改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种物料输送顺畅，能有效减少物料焦化的挤出螺杆。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：本挤出螺杆，包括杆体和设置在杆体上的螺棱，所述螺棱分为螺棱一段、螺棱二段和螺棱三段，所述螺棱一段和螺棱三段为单螺棱，所述螺棱三段的螺棱间距小于螺棱一段的螺棱间距，所述螺棱二段为双螺棱，其特征在于：双螺棱的两根螺棱之间的间距逐渐增大，双螺棱的第一螺棱与螺棱一段首尾光滑连接，双螺棱的第二螺棱的端部位于第一螺棱与螺棱一段连接处的前方，第二螺棱的顶端为能切开熔融物料的锥形角。作为改进，所述螺棱一段的长度大于螺棱二段和螺棱三段的长度，螺棱三段的长度大于螺棱二段的长度。进一步改进，所述螺棱一段的螺棱宽度与第一螺棱的螺棱宽度相同。能更好地实现物料从螺棱一段向螺棱二段的过渡。进一步改进，第二螺棱的螺棱宽度最大处小于第一螺棱的螺棱宽度。进一步改进，第二螺棱的螺棱圈数小于第一螺棱的螺棱圈数。能更好地实现物料从螺棱二段向螺棱三段的过渡。进一步改进，第二螺棱直径小于第一螺棱直径。这样能有效保护第二螺棱的尖端，延长螺杆的使用寿命。进一步改进，第一螺棱的宽度与螺棱三段的宽度相同。进一步改进，所述螺棱三段与螺棱二段间断设置。方便螺棱的加工与制作。作为改进，所述螺棱三段的深度小于螺棱二段和螺棱一段的深度。延长螺棱的寿命。作为改进，在靠近螺棱三段的杆体的端部设置有连接螺纹孔，在所述连接螺纹孔上可脱卸地设置有锥形的螺杆头。与现有技术相比，本技术的优点在于：第二螺棱的起始处位于第一螺棱与螺棱一段连接处的前方，这样设置能确保物料顺利的进入螺棱二段，物料向前输送的效果好，第二螺棱的顶端较为锋利能切开处于熔融状态和即将进入熔融状态的物料，实现物料在压缩状态下的均匀热传导，促进物料在沿轴向前进的同时增加径向流动距离，进一步挤压气泡，减少焦化现象的发生，提高物料处理质量；还能降低螺杆的清理频率，提高生产效率。附图说明图1为本技术实施例的立体图；图2为图1的结构分解图；图3是图1的俯视图；图4是图3中沿A-A线的剖面图；图5是图4中I部分的放大图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1至图5所示，本实施例的挤出螺杆，包括杆体1和设置在杆体1上的螺棱，螺棱分为螺棱一段A、螺棱二段B和螺棱三段C，螺棱一段A和螺棱三段C为单螺棱，螺棱三段C的螺棱间距小于螺棱一段A的螺棱间距，螺棱二段B为双螺棱，双螺棱的两根螺棱之间的间距逐渐增大，双螺棱的第一螺棱21与螺棱一段A首尾光滑连接，双螺棱的第二螺棱22的端部位于第一螺棱21与螺棱一段A连接处的前方，第二螺棱22的顶端为能切开熔融物料的锥形角。螺棱一段A的长度大于螺棱二段B和螺棱三段C的长度，螺棱三段C的长度大于螺棱二段B的长度。螺棱一段A的螺棱宽度与第一螺棱21的螺棱宽度相同。第二螺棱22的螺棱宽度最大处小于第一螺棱21的螺棱宽度。第二螺棱22的螺棱圈数小于第一螺棱21的螺棱圈数。第二螺棱直径D2小于第一螺棱直径D1。第一螺棱21的宽度与螺棱三段C的宽度相同。螺棱三段C与螺棱二段B间断设置。螺棱三段C的深度小于螺棱二段B和螺棱一段A的深度。在靠近螺棱三段C的杆体的端部设置有连接螺纹孔，在连接螺纹孔上可脱卸地设置有锥形的螺杆头3。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤出螺杆，包括杆体(1)和设置在杆体(1)上的螺棱，所述螺棱分为螺棱一段(A)、螺棱二段(B)和螺棱三段(C)，所述螺棱一段(A)和螺棱三段(C)为单螺棱，所述螺棱三段(C)的螺棱间距小于螺棱一段(A)的螺棱间距，所述螺棱二段(B)为双螺棱，其特征在于：双螺棱的两根螺棱之间的间距逐渐增大，双螺棱的第一螺棱(21)与螺棱一段(A)首尾光滑连接，双螺棱的第二螺棱(22)的端部位于第一螺棱(21)与螺棱一段(A)连接处的前方，第二螺棱(22)的顶端为能切开熔融物料的锥形角。/n

【技术特征摘要】
1.一种挤出螺杆，包括杆体(1)和设置在杆体(1)上的螺棱，所述螺棱分为螺棱一段(A)、螺棱二段(B)和螺棱三段(C)，所述螺棱一段(A)和螺棱三段(C)为单螺棱，所述螺棱三段(C)的螺棱间距小于螺棱一段(A)的螺棱间距，所述螺棱二段(B)为双螺棱，其特征在于：双螺棱的两根螺棱之间的间距逐渐增大，双螺棱的第一螺棱(21)与螺棱一段(A)首尾光滑连接，双螺棱的第二螺棱(22)的端部位于第一螺棱(21)与螺棱一段(A)连接处的前方，第二螺棱(22)的顶端为能切开熔融物料的锥形角。


2.根据权利要求1所述的挤出螺杆，其特征在于：所述螺棱一段(A)的长度大于螺棱二段(B)和螺棱三段(C)的长度，螺棱三段(C)的长度大于螺棱二段(B)的长度。


3.根据权利要求1所述的挤出螺杆，其特征在于：所述螺棱一段(A)的螺棱宽度与第一螺棱(21)的螺棱宽度相同。


4.根据权利要求3所述的挤出螺杆，其特征在于：第二螺棱...

【专利技术属性】
技术研发人员：严舟杰，许杰锋，
申请(专利权)人：浙江精注机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33