【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及cnc精雕机，具体为一种cnc精雕机的冷却机构及其冷却控制方法。
技术介绍
1、cnc精雕机在对工件进行雕刻时，雕刻刀具与工件产生强烈摩擦进行工件雕刻，而在摩擦过程中会产生大量的热和废屑，为了保护雕刻刀具和提高工作效率，一般在开机前在雕刻刀具上涂抹切削液，切削液起到润滑和冷却作用，但切削液在雕刻过程中消耗很快，因此需要停机再次涂抹切削液，降低了生产效率。
2、经检索，中国专利公告号：cn211567486u公开了一种适用于不同加工直径的精雕机刀头冷却机构，包括主冷却水路及至少二条分冷却水路，主冷却水路与外部的冷却水循环系统连接，冷却水循环系统将冷却水循环导入主冷却水路内；分冷却水路并列连接于主冷却水路上；分冷却水路设置在精雕机的机头上，分冷却水路上设有至少二个喷水嘴，各喷水嘴沿相同的倾斜角度朝设置于机头下部的刀头设置；分冷却水路上设有独立的水阀；各分冷却水路上的喷水嘴朝刀头设置的倾斜角度不同，以使不同分冷却水路上的喷水嘴射出至不同加工直径的精雕位置。
3、上述方案中通过设置有多个分冷却水路以及与各个分冷却水路连接的喷水嘴，通过将喷水嘴设置为不同的倾斜角度以实现对刀具和工件不同位置的喷液冷却，但是在应用中发现以下问题，其喷水嘴为了达到上述效果，需要设计很多个，过于浪费资源，且分冷却水路设置的数量有限，导致喷水嘴对刀具和工件的喷液冷却范围受限，有待改进。
技术实现思路
1、(1)要解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术的目的
3、(2)技术方案
4、为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种cnc精雕机的冷却机构，包括cnc精雕机主体，cnc精雕机主体上设置有机头，机头的内部安装有喷头机构，cnc精雕机主体的底部设置有机箱，机箱内安装有冷却液循环制冷机构；
5、喷头机构包括固定安装于机头内部的套筒，套筒底部的中心处安装有刀具，套筒的内部活动安装有移动座，移动座的底部固定连接有固定柱，固定柱与套筒之间沿圆周方向等间距安装有多组角度调节喷头组件，套筒的顶部固定连接有固定环板，固定环板上安装有用于调节移动座位置的高度调节组件；
6、冷却液循环制冷机构包括集液斗、过滤组件、冷却箱、储存箱以及供液泵，集液斗安装于cnc精雕机主体内部的工件加工台处，集液斗的底部连接有过滤组件，过滤组件通过第一输液管与冷却箱相连接，冷却箱通过第二输液管与储存箱相连接，供液泵的进液口通过第三输液管与冷却箱相连接，供液泵的出液口通过第四输液管与喷头机构相连接。
7、使用本技术方案的cnc精雕机的冷却机构时，在对不同长度精雕加工的刀具4进行冷却，通过高度调节组件用于调节移动座在套筒内升降移动，从而通过角度调节喷头组件用于调节喷液头的倾斜角度，使得喷液头喷出的冷却液对准刀具精雕加工的刀头处和工件精雕位置，以提高对刀具和工件的冷却效果，提高刀具的使用寿命，提高精雕加工的精度；
8、通过设置的冷却液循环制冷机构，通过集液斗将工件加工台上的冷却液集中收集并输送到过滤组件内，通过过滤组件对冷却液中的废屑进行过滤，过滤后的冷却液通过第一输液管输送到冷却箱中进行冷却处理，降低回收的冷却液的温度，随后降低温度的冷却液通过第二输液管输送到储存箱内存储，使得冷却液能够循环再利用。
9、优选地，角度调节喷头组件包括固定块、连接杆、l型连接块和喷液头，固定块沿固定柱外壁的圆周方向等间距固定安装有多个，连接杆一端与固定块活动铰接，连接杆另一端与l型连接块一端活动铰接，喷液头固定安装于l型连接块的另一端，套筒的外壁上开设有供l型连接块和喷液头穿过的通槽，套筒的外壁上位于通槽的两侧均固定连接有固定板，l型连接块的弯折处与两个固定板之间通过转轴转动连接。
10、进一步的，高度调节组件包括固定安装于固定环板顶部的固定架、固定安装于固定架顶部的电机以及固定连接于移动座顶部中心处的螺纹杆，电机的输出端贯穿固定架并固定连接有螺纹套筒，螺纹套筒螺纹连接于螺纹杆的外侧。
11、更进一步的，套筒的外壁上沿圆周方向等间距竖直开设有四个限位槽，移动座的外壁上固定安装有四个限位块，限位块滑动连接于对应的限位槽内。
12、更进一步的，过滤组件包括过滤筒，过滤筒的顶部固定连接有进液管，进液管的顶端与集液斗的出液口固定连接，过滤筒的内部固定安装有过滤网，第一输液管一端固定连接于过滤筒底部的出液口，过滤组件内设置有用于清理过滤网的清理结构。
13、更进一步的，清理结构包括固定连接于过滤网中心处的转杆，转杆的顶部固定连接有刮板，刮板贴合于过滤网的上表面，转杆的底部固定连接有涡轮，过滤筒一侧位于过滤网的顶部开设有排屑口。
14、更进一步的，排屑口处固定安装有倾斜设置的导屑板，导屑板上嵌入安装有滤液网，导屑板的底部位于滤液网的外侧罩设安装有集液罩，集液罩的出液口与第一输液管之间通过连接有回液管。
15、更进一步的，导屑板一端贯穿机箱并向外部延伸，机箱的外壁上位于导屑板下方安装有集屑盒。
16、更进一步的，冷却箱一侧的内部顶端固定安装有第一隔罩，第一隔罩内形成进液腔，冷却箱另一侧的内部底端固定安装有第二隔罩，第二隔罩内形成出液腔，进液腔与出液腔之间连接有多根冷却管，冷却箱两侧分别固定连接有冷却水进管和冷却水出管。
17、本专利技术提供了这样一种cnc精雕机的冷却控制方法，该方法包括以下步骤：
18、s1：通过cnc精雕机在刀库内更换精雕加工的刀具，cnc精雕机的控制程序根据刀具的选用，控制高度调节组件工作，调节移动座在套筒内升降移动，移动座在移动过程中，通过角度调节喷头组件调节喷液头的倾斜角度，将喷液头喷出的冷却液对准刀具精雕加工的刀头处和工件精雕位置；
19、s2：在刀具精雕加工工件时，通过供液泵工作，将储存箱内的冷却液通过第三输液管和第四输液管输送到喷液头内，喷液头喷出冷却液对刀具的刀头处和工件精雕位置进行冷却处理；
20、s3：工件加工台上的冷却液通过集液斗集中收集，并输送到过滤组件中过滤处理，过滤后的冷却液通过第一输液管输送到冷却箱中进行冷却处理，降低回收的冷却液的温度，降低温度的冷却液通过第二输液管输送到储存箱内存储再利用。
21、(3)有益效果
22、与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
23、1、本专利技术在对不同长度精雕加工的刀具进行冷却时，通过高度调节组件用于调节移动座在套筒内升降移动，从而通过角度调节喷头组件用于调节喷液头的倾斜角度，使得喷液头喷出的冷却液对准刀具精雕加工的刀头处和工件精雕位置，以提高对刀具和工件的冷却效果，提高刀具的使用寿命，提高精雕加工的精度。
24、2、本专利技术通过设置的冷却液循环制冷机构，通过集液本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种CNC精雕机的冷却机构，包括CNC精雕机主体(1)，所述CNC精雕机主体(1)上设置有机头(2)，其特征在于：所述机头(2)的内部安装有喷头机构(3)，所述CNC精雕机主体(1)的底部设置有机箱(5)，所述机箱(5)内安装有冷却液循环制冷机构；
2.根据权利要求1所述的一种CNC精雕机的冷却机构，其特征在于：所述角度调节喷头组件(33)包括固定块(331)、连接杆(332)、L型连接块(334)和喷液头(335)，所述固定块(331)沿固定柱(321)外壁的圆周方向等间距固定安装有多个，所述连接杆(332)一端与固定块(331)活动铰接，所述连接杆(332)另一端与L型连接块(334)一端活动铰接，所述喷液头(335)固定安装于L型连接块(334)的另一端，所述套筒(31)的外壁上开设有供L型连接块(334)和喷液头(335)穿过的通槽(311)，所述套筒(31)的外壁上位于通槽(311)的两侧均固定连接有固定板(333)，所述L型连接块(334)的弯折处与两个固定板(333)之间通过转轴转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种CNC精雕机的冷却机
4.根据权利要求3所述的一种CNC精雕机的冷却机构，其特征在于：所述套筒(31)的外壁上沿圆周方向等间距竖直开设有四个限位槽(312)，所述移动座(32)的外壁上固定安装有四个限位块(322)，所述限位块(322)滑动连接于对应的限位槽(312)内。
5.根据权利要求1所述的一种CNC精雕机的冷却机构，其特征在于：所述过滤组件(52)包括过滤筒(521)，所述过滤筒(521)的顶部固定连接有进液管(522)，所述进液管(522)的顶端与集液斗(51)的出液口固定连接，所述过滤筒(521)的内部固定安装有过滤网(523)，所述第一输液管(53)一端固定连接于过滤筒(521)底部的出液口，所述过滤组件(52)内设置有用于清理过滤网(523)的清理结构。
6.根据权利要求5所述的一种CNC精雕机的冷却机构，其特征在于：所述清理结构包括固定连接于过滤网(523)中心处的转杆(524)，所述转杆(524)的顶部固定连接有刮板(525)，所述刮板(525)贴合于过滤网(523)的上表面，所述转杆(524)的底部固定连接有涡轮(526)，所述过滤筒(521)一侧位于过滤网(523)的顶部开设有排屑口。
7.根据权利要求6所述的一种CNC精雕机的冷却机构，其特征在于：所述排屑口处固定安装有倾斜设置的导屑板(527)，所述导屑板(527)上嵌入安装有滤液网(5271)，所述导屑板(527)的底部位于滤液网(5271)的外侧罩设安装有集液罩(528)，所述集液罩(528)的出液口与第一输液管(53)之间通过连接有回液管(529)。
8.根据权利要求7所述的一种CNC精雕机的冷却机构，其特征在于：所述导屑板(527)一端贯穿机箱(5)并向外部延伸，所述机箱(5)的外壁上位于导屑板(527)下方安装有集屑盒。
9.根据权利要求1所述的一种CNC精雕机的冷却机构，其特征在于：所述冷却箱(54)一侧的内部顶端固定安装有第一隔罩(541)，所述第一隔罩(541)内形成进液腔，所述冷却箱(54)另一侧的内部底端固定安装有第二隔罩(542)，所述第二隔罩(542)内形成出液腔，所述进液腔与出液腔之间连接有多根冷却管(543)，所述冷却箱(54)两侧分别固定连接有冷却水进管(545)和冷却水出管(546)。
10.一种根据权利要求1至9任一项所述的用于CNC精雕机的冷却控制方法，该方法包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种cnc精雕机的冷却机构，包括cnc精雕机主体(1)，所述cnc精雕机主体(1)上设置有机头(2)，其特征在于：所述机头(2)的内部安装有喷头机构(3)，所述cnc精雕机主体(1)的底部设置有机箱(5)，所述机箱(5)内安装有冷却液循环制冷机构；
2.根据权利要求1所述的一种cnc精雕机的冷却机构，其特征在于：所述角度调节喷头组件(33)包括固定块(331)、连接杆(332)、l型连接块(334)和喷液头(335)，所述固定块(331)沿固定柱(321)外壁的圆周方向等间距固定安装有多个，所述连接杆(332)一端与固定块(331)活动铰接，所述连接杆(332)另一端与l型连接块(334)一端活动铰接，所述喷液头(335)固定安装于l型连接块(334)的另一端，所述套筒(31)的外壁上开设有供l型连接块(334)和喷液头(335)穿过的通槽(311)，所述套筒(31)的外壁上位于通槽(311)的两侧均固定连接有固定板(333)，所述l型连接块(334)的弯折处与两个固定板(333)之间通过转轴转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种cnc精雕机的冷却机构，其特征在于：所述高度调节组件包括固定安装于固定环板(313)顶部的固定架(34)、固定安装于固定架(34)顶部的电机(35)以及固定连接于移动座(32)顶部中心处的螺纹杆(37)，所述电机(35)的输出端贯穿固定架(34)并固定连接有螺纹套筒(36)，所述螺纹套筒(36)螺纹连接于螺纹杆(37)的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种cnc精雕机的冷却机构，其特征在于：所述套筒(31)的外壁上沿圆周方向等间距竖直开设有四个限位槽(312)，所述移动座(32)的外壁上固定安装有四个限位块(322)，所述限位块(322)滑动连接于对应的限位槽(312)内。
5.根据权利要求1所述的一种cnc精雕机的冷却机构，其特征在于：所述过滤组件(52)包括过滤筒(521)，所述过滤...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶贤青，
申请(专利权)人：东莞市迪奥数控设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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