【技术实现步骤摘要】
本技术涉及天窗铝轨加工的，特别是涉及一种天窗铝轨加工一体机。
技术介绍
1、随着汽车工业的越来越发达，汽车已经走进干家万户，同时，人们对于汽车的品质要求也越来越高。铝轨是汽车天窗组件中的关健零件，直接影响汽车天窗的密封、异响、开闭等功能，加工精度要求很高。
2、现有技术中，公告号为cn209125308u的专利文件，其公开了一种天窗铝轨加工一体机，包括机身框架；机身框架上设置有定位装置和夹紧装置；机身框架下部设置有冲压成型电机，冲压成型电机带动冲压成型模和第一切角刀；机身框架上通过切角气缸驱动有作用在工件上的第二切角刀；第一滑台上通过连接架固定有切割电机；机身框架上设置有铰孔电机，铰孔电机上设置有作用在工件上的铰刀。本技术通过夹紧装置和定位装置进行工件固定，通过第二切角刀、第一钻头和切割锯对工件左侧进行加工，通过第二钻头和铰刀对工件右侧进行加工，通过冲压成型模和第一切角刀对工件右侧下方进行加工；使工件一次定位，所有工序一次加工完成，效率高，精度高。
3、使用过程中发现，上述装置在对天窗铝轨进行加工时，缺少表面抛光的功能，导致加工具有一定的局限性。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种提高加工效率的天窗铝轨加工一体机。
2、本技术的一种天窗铝轨加工一体机，包括底板、磁力抛光机和工作台，底板顶端设置有磁力抛光机和工作台，磁力抛光机在工作台的后侧，还包括夹持组件、钻孔组件和烘干组件，工作台上设置有夹持组件和钻孔组件，磁力抛光机上设置有烘
3、优选的，夹持组件包括凹槽、支板、一号气缸、升降板、定位块、立板、二号气缸、夹板、竖板、三号气缸和推板，工作台顶端设置有凹槽，凹槽中安装有支板，支板与工作台顶端齐平，支板上设置有两组方口，凹槽的底端设置有一号气缸，一号气缸顶部移动端设置有升降板，升降板的顶端设置有两组定位块，两组定位块分别穿过两组方口，工作台的顶端设置有两组立板，两组立板的外端分别设置有二号气缸，两组二号气缸的移动端延伸至两组立板的内侧并且分别设置有夹板，工作台的顶端设置有竖板，竖板前端设置有三号气缸，三号气缸的后部移动端延伸至竖板后侧并且设置有三号气缸；操作一号气缸伸长，从而使升降板带动定位块穿过方口，将天窗铝轨倒扣在两组定位块上，之后操作两组二号气缸伸长，从而使夹板对天窗铝轨左右两端进行固定，之后操作钻孔组件对天窗铝轨进行钻孔，钻孔完毕后，操作两组二号气缸和一号气缸缩短，操作三号气缸伸长，从而使推板将钻孔完毕后的天窗铝轨推入磁力抛光机内部。
4、优选的，钻孔组件包括伺服电机、丝杠、光杠、移动板、四号气缸、升降座和钻孔机，两组立板之间固定设置有光杠，两组立板之间转动设置有丝杠，立板上安装有伺服电机，伺服电机的输出端与光杠的一端连接，移动板与丝杠螺纹连接并且与光杠滑动连接，移动板的前端设置有四号气缸，四号气缸的底部移动端安装有升降座，升降座的底端设置有钻孔机；根据天窗铝轨的钻孔位置，启动伺服电机带动丝杠转动，从而使移动板在光杠的配合下进行左右位置的调整，调整完毕后，启动钻孔机，操作四号气缸伸长，即可使钻孔机对天窗铝轨进行钻孔。
5、优选的，烘干组件包括支撑板、壳体、导轮、环形管、喷嘴和输风管，磁力抛光机的后端设置有支撑板，支撑板顶端设置有壳体，壳体的内部设置有多组导轮，壳体的内部设置有环形管，环形管的内侧端设置有多组喷嘴，环形管的输入端连通输风管的输出端，输风管的输入端延伸至壳体的外侧；天窗铝轨外表面抛光完毕后，将天窗铝轨在多组导轮的配合下从壳体的内部穿过，输风管的输入端连通热风机，热风通过输风管进入环形管内部，进入环形管内部的热风通过多组喷嘴喷向天窗铝轨进行烘干。
6、优选的，还包括防滑垫，所述两组夹板的内端分别设置有防滑垫；夹板通过防滑垫对天窗铝轨的两端进行夹紧固定，提高牢固性。
7、优选的，还包括支座，所述底板的底端四角分别设置有支座；多组支座对底板进行稳定支撑。
8、优选的，所述工作台的顶端设置有光滑涂层；推板对钻孔后的天窗铝轨进行后推时，减少天窗铝轨和工作台的摩擦力。
9、与现有技术相比本技术的有益效果为：将天窗铝轨通过夹持组件进行固定后，操作钻孔组件对天窗铝轨进行钻孔操作，钻孔完毕后，使天窗铝轨进入磁力抛光机内部，磁力抛光机内部盛有水和磁针，磁力抛光机通过磁针对天窗铝轨进行外表面的抛光，抛光完毕后，使天窗铝轨通过烘干组件进行烘干，实现天窗铝轨的一体化加工。
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1.一种天窗铝轨加工一体机，包括底板(1)、磁力抛光机(2)和工作台(3)，底板(1)顶端设置有磁力抛光机(2)和工作台(3)，磁力抛光机(2)在工作台(3)的后侧，其特征在于，还包括夹持组件、钻孔组件和烘干组件，工作台(3)上设置有夹持组件和钻孔组件，磁力抛光机(2)上设置有烘干组件，夹持组件用于对天窗铝轨进行固定，钻孔组件对天窗铝轨进行钻孔，烘干组件用于对天窗铝轨抛光后的烘干。
2.如权利要求1所述的一种天窗铝轨加工一体机，其特征在于，夹持组件包括凹槽(4)、支板(5)、一号气缸(6)、升降板(7)、定位块(8)、立板(9)、二号气缸(10)、夹板(11)、竖板(12)、三号气缸(13)和推板(14)，工作台(3)顶端设置有凹槽(4)，凹槽(4)中安装有支板(5)，支板(5)与工作台(3)顶端齐平，支板(5)上设置有两组方口，凹槽(4)的底端设置有一号气缸(6)，一号气缸(6)顶部移动端设置有升降板(7)，升降板(7)的顶端设置有两组定位块(8)，两组定位块(8)分别穿过两组方口，工作台(3)的顶端设置有两组立板(9)，两组立板(9)的外端分别设置有二号气缸(10
3.如权利要求1所述的一种天窗铝轨加工一体机，其特征在于，钻孔组件包括伺服电机(15)、丝杠(16)、光杠(17)、移动板(18)、四号气缸(19)、升降座(20)和钻孔机(21)，两组立板(9)之间固定设置有光杠(17)，两组立板(9)之间转动设置有丝杠(16)，立板(9)上安装有伺服电机(15)，伺服电机(15)的输出端与光杠(17)的一端连接，移动板(18)与丝杠(16)螺纹连接并且与光杠(17)滑动连接，移动板(18)的前端设置有四号气缸(19)，四号气缸(19)的底部移动端安装有升降座(20)，升降座(20)的底端设置有钻孔机(21)。
4.如权利要求1或2所述的一种天窗铝轨加工一体机，其特征在于，烘干组件包括支撑板(22)、壳体(23)、导轮(24)、环形管(25)、喷嘴(26)和输风管(27)，磁力抛光机(2)的后端设置有支撑板(22)，支撑板(22)顶端设置有壳体(23)，壳体(23)的内部设置有多组导轮(24)，壳体(23)的内部设置有环形管(25)，环形管(25)的内侧端设置有多组喷嘴(26)，环形管(25)的输入端连通输风管(27)的输出端，输风管(27)的输入端延伸至壳体(23)的外侧。
5.如权利要求2所述的一种天窗铝轨加工一体机，其特征在于，还包括防滑垫(28)，所述两组夹板(11)的内端分别设置有防滑垫(28)。
6.如权利要求1所述的一种天窗铝轨加工一体机，其特征在于，还包括支座(29)，所述底板(1)的底端四角分别设置有支座(29)。
7.如权利要求1所述的一种天窗铝轨加工一体机，其特征在于，所述工作台(3)的顶端设置有光滑涂层。
...【技术特征摘要】
1.一种天窗铝轨加工一体机，包括底板(1)、磁力抛光机(2)和工作台(3)，底板(1)顶端设置有磁力抛光机(2)和工作台(3)，磁力抛光机(2)在工作台(3)的后侧，其特征在于，还包括夹持组件、钻孔组件和烘干组件，工作台(3)上设置有夹持组件和钻孔组件，磁力抛光机(2)上设置有烘干组件，夹持组件用于对天窗铝轨进行固定，钻孔组件对天窗铝轨进行钻孔，烘干组件用于对天窗铝轨抛光后的烘干。
2.如权利要求1所述的一种天窗铝轨加工一体机，其特征在于，夹持组件包括凹槽(4)、支板(5)、一号气缸(6)、升降板(7)、定位块(8)、立板(9)、二号气缸(10)、夹板(11)、竖板(12)、三号气缸(13)和推板(14)，工作台(3)顶端设置有凹槽(4)，凹槽(4)中安装有支板(5)，支板(5)与工作台(3)顶端齐平，支板(5)上设置有两组方口，凹槽(4)的底端设置有一号气缸(6)，一号气缸(6)顶部移动端设置有升降板(7)，升降板(7)的顶端设置有两组定位块(8)，两组定位块(8)分别穿过两组方口，工作台(3)的顶端设置有两组立板(9)，两组立板(9)的外端分别设置有二号气缸(10)，两组二号气缸(10)的移动端延伸至两组立板(9)的内侧并且分别设置有夹板(11)，工作台(3)的顶端设置有竖板(12)，竖板(12)前端设置有三号气缸(13)，三号气缸(13)的后部移动端延伸至竖板(12)后侧并且设置有三号气缸(13)。
3.如权利要求1所述的一种天窗铝轨加工一体机，其特征在于，钻孔组件包括伺服电机(15)、丝杠...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭占友，董强，刘海静，钱信昌，
申请(专利权)人：山东越扬门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：
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