一种系统门窗铣床滑动夹持座技术方案

技术编号:40476952 阅读:32 留言:0更新日期:2024-02-26 19:12
本技术公开了一种系统门窗铣床滑动夹持座,包括有安装座、连接架、电机和铣刀,所述安装座的两侧固定安装有电机二,所述安装座的顶部设有活动块和活动块二,所述电机二的一侧固定连接有齿轮,所述齿轮的侧面卡齿连接有齿链,所述齿链的内侧两端分别卡齿连接有齿轮二和齿轮三,所述齿轮三的一侧固定连接有连接柱,所述活动块的底部固定连接有固定块和固定块二,所述连接柱的一侧固定连接有螺纹杆,所述固定块和固定块二的内壁开设有螺纹槽,通过两侧的电机二运作,分别带动齿轮旋转,齿轮带动齿链旋转,齿链带动两侧的齿轮二和齿轮三做同方向旋转,齿轮二带动螺纹杆旋转,使固定块带动活动块向内移动,达到了对加工材料夹持固定的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于型材加工,具体涉及一种系统门窗铣床滑动夹持座


技术介绍

1、系统门窗是一个性能系统的完美有机组合,需要考虑水密性、气密性、抗风压、机械力学强度、隔热、隔音、防盗、遮阳、耐候性、操作手感等一系列重要的功能,还要考虑设备、型材、配件、玻璃、粘胶、密封件各环节性能的综合结果,缺一不可,最终形成高性能的系统门窗。

2、高质量的系统门窗跟铝材、玻璃、配件等的质量有着莫大的关系,其中,在铝材的加工过程中需要通过铣床进行铣孔,而进行铣孔时需要对铝材进行固定,以保证铣孔的大小符合安装标准,目前,现有铣床铝材固定部普遍都是通过气缸对铝材进行固定,而有一些铝材本身需要加工多个且间距较小的安装孔,每次进行铣孔时都需要通过人工控制气缸活塞杆伸缩,来重新调整铝材的位置,此操作不仅消耗劳动力,加大了气缸的功耗,还使工作效率降低,加工成本明显增高,为此提出一种系统门窗铣床滑动夹持座。


技术实现思路

1、本技术提供一种系统门窗铣床滑动夹持座,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种系统门窗铣床滑动夹持座,包括有安装座(1)、连接架(2)、电机(21)和铣刀(22),其特征在于:所述安装座(1)的两侧固定安装有电机二(3),所述安装座(1)的顶部开设有滑槽(11),所述安装座(1)的顶部设有活动块(4)和活动块二(6),所述活动块(4)的一侧滑动连接有固定组件(5),所述活动块二(6)的一侧滑动连接有固定组件二(7),所述固定组件(5)和活动块二(6)的内部结构相同。

2.根据权利要求1所述的一种系统门窗铣床滑动夹持座,其特征在于:所述电机二(3)的一侧固定连接有齿轮(31),所述齿轮(31)的侧面卡齿连接有齿链(32),所述齿链(32)的内侧两...

【技术特征摘要】

1.一种系统门窗铣床滑动夹持座,包括有安装座(1)、连接架(2)、电机(21)和铣刀(22),其特征在于:所述安装座(1)的两侧固定安装有电机二(3),所述安装座(1)的顶部开设有滑槽(11),所述安装座(1)的顶部设有活动块(4)和活动块二(6),所述活动块(4)的一侧滑动连接有固定组件(5),所述活动块二(6)的一侧滑动连接有固定组件二(7),所述固定组件(5)和活动块二(6)的内部结构相同。

2.根据权利要求1所述的一种系统门窗铣床滑动夹持座,其特征在于:所述电机二(3)的一侧固定连接有齿轮(31),所述齿轮(31)的侧面卡齿连接有齿链(32),所述齿链(32)的内侧两端分别卡齿连接有齿轮二(33)和齿轮三(34),所述齿轮三(34)的一侧固定连接有连接柱(35),所述安装座(1)两侧的电机二(3)连接结构相同,所述活动块(4)的底部固定连接有固定块(42)和固定块二(43)。

3.根据权利要求2所述的一种系统门窗铣床滑动夹持座,其特征在于:所述连接柱(35)的一侧固定连接有螺纹杆(36),所述螺纹杆(36)位于滑槽(11)的内部,所述齿轮三(34)的连接结构与齿轮二(33)的连接结构相同,所述固定块(42)和固定块二(43)的内壁开设有螺纹槽,所述固定块(42)的内壁与螺纹杆(36)的表面旋转连接。

4.根据权利要求1所述的一种系统门窗铣床滑动夹持座,其特征在于:所述固定组件(5)的顶部设有转把(51),所述固定组件(5)的内部滑动安装有连接块(52)和连接块二(53...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭占友刘海静刘在林张媛媛
申请(专利权)人:山东越扬门窗有限公司
类型:新型
国别省市:

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