一种弯头管件加工用的镗孔机制造技术

技术编号:40476798 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-26 19:12
本技术属于镗孔机领域,尤其是一种弯头管件加工用的镗孔机,针对现有的镗孔机在使用过程中,加工产生的金属碎屑温度较高,碎屑散落容易造成人员烧伤,不方便对加工产生的金属碎屑进行收集,增加了后期劳动量的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的一侧外壁设有控制面板,所述底座的表面固定连接有固定环和固定板,所述固定环的一侧设有凹槽,所述凹槽内设有冷却管,所述固定环和固定板之间固定连接有两个导向杆,两个导向杆之间滑动连接有滑座,本技术中,可以对加工的弯头管件进行冷却,解决了金属碎屑温度较高容易造成人员烧伤的问题,还可以对散落的金属碎屑进行收集,降低了人们的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及镗孔机,尤其涉及一种弯头管件加工用的镗孔机


技术介绍

1、镗孔机是专门加工油缸,汽缸,液压缸深孔工件的设备,也可以加工机床的主轴孔、盲孔及阶梯孔。机床不但可以承担各种钻削、镗削,而且还可以进行滚压加工,钻削时采用内排屑法或外排屑法。

2、弯头是改变管路方向的管件,有45°及90°180°三种最为常用;

3、在利用镗孔机对弯头加工时,直接将弯头固定在固定环上,然后对其加工,但是现有的镗孔机在使用时存在以下不足:

4、1、镗孔机在使用过程中,加工产生的金属碎屑温度较高,碎屑散落容易造成人员烧伤;

5、2、不方便对加工产生的金属碎屑进行收集,增加了后期的劳动量。

6、针对上述问题,本技术文件提出了一种弯头管件加工用的镗孔机。


技术实现思路

1、本技术提供了一种弯头管件加工用的镗孔机,解决了现有技术中存在镗孔机在使用过程中,加工产生的金属碎屑温度较高,碎屑散落容易造成人员烧伤,不方便对加工产生的金属碎屑进行收集,增加了后期劳动量的缺点。

2、本技术提供了如下技术方案:

3、一种弯头管件加工用的镗孔机,包括:

4、底座,所述底座的一侧外壁设有控制面板,所述底座的表面固定连接有固定环和固定板,所述固定环的一侧设有凹槽,所述凹槽内设有冷却管,所述固定环和固定板之间固定连接有两个导向杆,两个导向杆之间滑动连接有滑座,滑座的内壁固定连接有第一电机;

5、开设在底座表面的收集槽,所述收集槽的底部设有收集盒;

6、调节机构,所述调节机构设置在滑座的一侧,用于调节滑座移动;

7、冷却循环机构,所述冷却循环机构设置在底座的内侧,用于对冷却液进行冷却循环。

8、在一种可能的设计中,所述调节机构包括固定块和第二电机,所述固定块固定连接在底座的表面,所述第二电机固定连接在底座的底部内壁,所述固定块和固定板之间转动贯穿有螺杆,所述螺杆穿过滑座并与滑座螺纹连接,所述第二电机输出轴的一端和螺杆的一端均固定连接有同步轮,两个所述同步轮之间传动连接有同步带。

9、在一种可能的设计中,所述冷却循环机构包括循环泵、储液盒和冷凝压缩机,所述循环泵、储液盒和冷凝压缩机均固定连接在底座的底部内壁,所述冷却管的两端分别与循环泵和冷凝压缩机相连通,所述储液盒分别与循环泵和冷凝压缩机相连通。

10、在一种可能的设计中,所述储液盒的外壁设有隔热板。

11、在一种可能的设计中,所述底座的两侧均固定连接有限位环,所述冷却管穿过限位环。

12、在一种可能的设计中,所述底座的表面螺纹贯穿有限位螺栓。

13、应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本技术。

14、本技术中,通过冷却管、循环泵和冷凝压缩机等多个结构的设置,在使用镗孔机时,可以利用冷凝压缩机对冷却管内的冷却液进行冷却,循环泵带动冷却液循环流动,冷却液可以从固定环附近对弯头进行热量交换,进而降低加工产生的金属碎屑的温度,解决了金属碎屑温度较高容易造成人员烧伤的问题;

15、本技术中,通过收集槽、收集盒和限位螺栓等多个结构的设置,加工产生的金属碎屑可以从弯头散落到收集槽内,然后统一收集到收集盒内,加工完成后将收集盒抽出即可,降低了人们的劳动强度,节省了人们的精力;

16、本技术中,可以对加工的弯头管件进行冷却,解决了金属碎屑温度较高容易造成人员烧伤的问题,还可以对散落的金属碎屑进行收集,降低了人们的劳动强度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种弯头管件加工用的镗孔机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种弯头管件加工用的镗孔机,其特征在于,所述调节机构包括固定块(11)和第二电机(12),所述固定块(11)固定连接在底座(1)的表面,所述第二电机(12)固定连接在底座(1)的底部内壁,所述固定块(11)和固定板(4)之间转动贯穿有螺杆(13),所述螺杆(13)穿过滑座(6)并与滑座(6)螺纹连接,所述第二电机(12)输出轴的一端和螺杆(13)的一端均固定连接有同步轮(14),两个所述同步轮(14)之间传动连接有同步带(15)。

3.根据权利要求1所述的一种弯头管件加工用的镗孔机,其特征在于,所述冷却循环机构包括循环泵(17)、储液盒(18)和冷凝压缩机(19),所述循环泵(17)、储液盒(18)和冷凝压缩机(19)均固定连接在底座(1)的底部内壁,所述冷却管(16)的两端分别与循环泵(17)和冷凝压缩机(19)相连通,所述储液盒(18)分别与循环泵(17)和冷凝压缩机(19)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种弯头管件加工用的镗孔机,其特征在于,所述储液盒(18)的外壁设有隔热板。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种弯头管件加工用的镗孔机,其特征在于,所述底座(1)的两侧均固定连接有限位环(20),所述冷却管(16)穿过限位环(20)。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的一种弯头管件加工用的镗孔机,其特征在于,所述底座(1)的表面螺纹贯穿有限位螺栓(10)。

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【技术特征摘要】

1.一种弯头管件加工用的镗孔机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种弯头管件加工用的镗孔机,其特征在于,所述调节机构包括固定块(11)和第二电机(12),所述固定块(11)固定连接在底座(1)的表面,所述第二电机(12)固定连接在底座(1)的底部内壁,所述固定块(11)和固定板(4)之间转动贯穿有螺杆(13),所述螺杆(13)穿过滑座(6)并与滑座(6)螺纹连接,所述第二电机(12)输出轴的一端和螺杆(13)的一端均固定连接有同步轮(14),两个所述同步轮(14)之间传动连接有同步带(15)。

3.根据权利要求1所述的一种弯头管件加工用的镗孔机,其特征在于,所述冷却循环机构包括循环泵(17)、储液盒(18)和冷凝压缩机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡振杨文涛曹建军
申请(专利权)人:山东北联机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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