【技术实现步骤摘要】
本技术属于铰链加工设备，尤其涉及一种铰链冲压卷曲成型装置。
技术介绍
1、铰链在生产的过程中需要弯折出用于使轴销穿过的圆弧部。为此通常先将板材原料进行第一次冲压，使原料上形成一个冲压槽100(如图1所示)，后将经过一次冲压的原料进行第二次冲压，使冲压槽100卷曲构成圆弧部(如图2所示)。现有的生产过程中，两次冲压需要分开使用两个冲压机构，生产时需要对两个冲压机构进行单独控制，操作繁琐。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种使用一个冲压机构使一次冲压和二次冲压同时进行的铰链冲压卷曲成型装置。
2、本技术的目的是这样实现的：一种铰链冲压卷曲成型装置，包括用于放置料板的送料平台，送料平台的一侧设置有第一冲压座和第二冲压座，送料平台的上方设置有冲压平台，第一冲压座上设置有下模，冲压平台上设置有与下模配合的上模，第二冲压座能够朝向送料平台移动并对料板进行冲压，冲压平台上设置有驱动第二冲压移动的驱动部，冲压平台下压使上模与下模重合的同时也驱动第二冲压座朝向送料平台移动。
3、本技术中进一步的，第二冲压座上设置有伸缩板，送料平台上设置有与使伸缩包插入的伸缩槽，伸缩槽内设置有使第二冲压座复位的复位组件。
4、本技术中进一步的，伸缩槽内设置有复位槽，伸缩板上设置有嵌入复位槽的移动块，复位组件包括置于复位槽内的复位弹簧，复位弹簧的两端分别连接移动块以及复位槽一侧的端面。
5、本技术中进一步的，复位组件还包括置于复位槽内的导向杆
6、本技术中进一步的，第二冲压座上设置有第一导向斜面，驱动部上设置有第二导向斜面，冲压平台下压使第一导向斜面与第二导向斜面贴合并移动使第二冲压座朝向送料平台方向移动。
7、本技术中进一步的，第二冲压座的两侧设置有导向板，导向板上设置有导向槽，驱动部上设置有与导向槽对应的导向部，冲压平台下压时导向部嵌入导向槽内。
8、本技术中进一步的，冲压平台上设置有与送料平台对应的压紧块，冲压平台下压使压紧块挤压料板并限制料板的移动。
9、本技术中进一步的，压紧块与冲压平台之间设置设置有缓冲组件，料板被压紧块挤压后冲压平台继续下压使缓冲组件被压缩。
10、本技术中进一步的，缓冲组件包括伸缩筒与伸缩柱，伸缩筒上设置有缓冲槽，伸缩柱插入缓冲槽内，缓冲槽内设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧的两端分别连接伸缩柱与缓冲槽的底面。
11、本技术中进一步的，送料平台的另一侧设置有支撑架，支撑架的顶部设置有连接冲压平台的驱动装置，驱动装置驱动冲压平台的移动。
12、本技术的有益效果是：通过一个冲压平台使第一冲压座和第二冲压座能够同时进行冲压，使设备整体的结构更加简单；同时也简化了操作，通过操作一次冲压平台就能完成两道工序。
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1.一种铰链冲压卷曲成型装置，其特征在于，包括用于放置料板的送料平台(200)，所述送料平台(200)的一侧设置有第一冲压座(210)和第二冲压座(220)，所述送料平台(200)的上方设置有冲压平台(300)，所述第一冲压座(210)上设置有下模(211)，所述冲压平台(300)上设置有与所述下模(211)配合的上模(310)，所述第二冲压座(220)能够朝向送料平台(200)移动并对料板进行冲压，所述冲压平台(300)上设置有驱动第二冲压座(220)移动的驱动部，冲压平台(300)下压使上模(310)与下模(211)重合的同时也驱动第二冲压座(220)朝向送料平台(200)移动。
2.根据权利要求1所述的一种铰链冲压卷曲成型装置，其特征在于，所述第二冲压座(220)上设置有伸缩板(222)，所述送料平台(200)上设置有与使伸缩板(222)插入的伸缩槽(240)，所述伸缩槽(240)内设置有使第二冲压座(220)复位的复位组件。
3.根据权利要求2所述的一种铰链冲压卷曲成型装置，其特征在于，所述伸缩槽(240)内设置有复位槽(241)，所述伸缩板(22
4.根据权利要求3所述的一种铰链冲压卷曲成型装置，其特征在于，所述复位组件还包括置于所述复位槽(241)内的导向杆(242)，导向杆(242)的两端分别连接复位槽(241)两侧的端部，所述导向杆(242)穿过移动块(223)使移动块(223)能够沿导向杆(242)移动，所述复位弹簧(243)套设在所述导向杆(242)上。
5.根据权利要求1所述的一种铰链冲压卷曲成型装置，其特征在于，所述第二冲压座(220)上设置有第一导向斜面(221)，所述驱动部(320)上设置有第二导向斜面(321)，冲压平台(300)下压使第一导向斜面(221)与第二导向斜面(321)贴合并移动使第二冲压座(220)朝向送料平台(200)方向移动。
6.根据权利要求5所述的一种铰链冲压卷曲成型装置，其特征在于，所述第二冲压座(220)的两侧设置有导向板(230)，所述导向板(230)上设置有导向槽(231)，所述驱动部(320)上设置有与导向槽(231)对应的导向部(322)，冲压平台(300)下压时导向部(322)嵌入导向槽(231)槽内。
7.根据权利要求1所述的一种铰链冲压卷曲成型装置，其特征在于，所述冲压平台(300)上设置有与送料平台(200)对应的压紧块(400)，冲压平台(300)下压使压紧块(400)挤压料板并限制料板的移动。
8.根据权利要求7所述的一种铰链冲压卷曲成型装置，其特征在于，所述压紧块(400)与冲压平台(300)之间设置有缓冲组件(500)，料板被压紧块(400)挤压后冲压平台(300)继续下压使缓冲组件(500)被压缩。
9.根据权利要求8所述的一种铰链冲压卷曲成型装置，其特征在于，所述缓冲组件(500)包括伸缩筒(510)与伸缩柱(520)，伸缩筒(510)上设置有缓冲槽(511)，伸缩柱(520)插入缓冲槽(511)内，缓冲槽(511)内设置有缓冲弹簧(530)，缓缓冲弹簧(530)的两端分别连接伸缩柱(520)与缓冲槽(511)的底面。
10.根据权利要求1所述的一种铰链冲压卷曲成型装置，其特征在于，所述送料平台(200)的另一侧设置有支撑架(600)，支撑架(600)的顶部设置有连接冲压平台(300)的驱动装置，所述驱动装置驱动冲压平台(300)的上升或下压。
...【技术特征摘要】
1.一种铰链冲压卷曲成型装置，其特征在于，包括用于放置料板的送料平台(200)，所述送料平台(200)的一侧设置有第一冲压座(210)和第二冲压座(220)，所述送料平台(200)的上方设置有冲压平台(300)，所述第一冲压座(210)上设置有下模(211)，所述冲压平台(300)上设置有与所述下模(211)配合的上模(310)，所述第二冲压座(220)能够朝向送料平台(200)移动并对料板进行冲压，所述冲压平台(300)上设置有驱动第二冲压座(220)移动的驱动部，冲压平台(300)下压使上模(310)与下模(211)重合的同时也驱动第二冲压座(220)朝向送料平台(200)移动。
2.根据权利要求1所述的一种铰链冲压卷曲成型装置，其特征在于，所述第二冲压座(220)上设置有伸缩板(222)，所述送料平台(200)上设置有与使伸缩板(222)插入的伸缩槽(240)，所述伸缩槽(240)内设置有使第二冲压座(220)复位的复位组件。
3.根据权利要求2所述的一种铰链冲压卷曲成型装置，其特征在于，所述伸缩槽(240)内设置有复位槽(241)，所述伸缩板(222)上设置有嵌入复位槽(241)的移动块(223)，所述复位组件包括置于所述复位槽(241)内的复位弹簧(243)，所述复位弹簧(243)的两端分别连接移动块(223)以及复位槽(241)的端面。
4.根据权利要求3所述的一种铰链冲压卷曲成型装置，其特征在于，所述复位组件还包括置于所述复位槽(241)内的导向杆(242)，导向杆(242)的两端分别连接复位槽(241)两侧的端部，所述导向杆(242)穿过移动块(223)使移动块(223)能够沿导向杆(242)移动，所述复位弹簧(243)套设在所述导向杆(242)上。
5.根据权利要求1所述的一种铰链冲压卷曲成型装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘金林，朱喜良，陆月林，宋德明，孙金虎，
申请(专利权)人：平湖祥和铰链有限公司，
类型：新型
国别省市：
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