本发明专利技术公开了一种铰链组装系统的总装装置，包括铰链和总装工作台，铰链由合页一和合页二相互折叠并通过插销和端盖连接固定形成；总装工作台上部设有销轴传送打胶装置和铰链组装装置，销轴传送打胶装置包括打胶台，销轴可插入打胶台内打胶，铰链组装装置包括组装台，组装台上部设有组装部，组装部内设有合页预装二，组装部两侧分别设有销轴推料装置和端盖推料装置，销轴推料装置可推动销轴插入组装部内并贯穿圆弧部一和圆弧部二，端盖推料装置可推动端盖插入组装部内并套设在销轴上。本发明专利技术通过总装装置，实现了铰链的自动化生产，大大提高了铰链的生产效率，解放了人工，降低了生产成本，结构简单合理，实用性好。实用性好。实用性好。
【技术实现步骤摘要】
一种铰链组装系统的总装装置
[0001]本专利技术涉及铰链加工
，尤其是涉及一种铰链组装系统的总装装置。
技术介绍
[0002]铰链又称合页是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置，铰链在家具五金配件中占据重要位置；当铰链的两片合页加工完成后，需要对两片合页进行折叠并通过销轴将两片合页固定在一起，从而制成完整的铰链，现有的操作方式一般是通过人工将销轴与两片合页穿在一起，并在销轴的另一端涂抹胶水，最后通过端盖盖合销轴涂抹胶水的一端，这种方式存在不足之处：通过这种方式制作铰链，所需人工较多，且生产力低下，生产效率不高，而且通过人工盖合端盖，挤压力不够，容易造成端盖脱落。因此急需对此进行改进。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种铰链组装系统的总装装置，通过设置总装装置，实现了铰链的自动化生产，大大提高了铰链的生产效率，解放了人工，降低了生产成本，结构简单合理，实用性好。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0005]一种铰链组装系统的总装装置，包括铰链和总装工作台，所述铰链由合页一和合页二相互折叠并通过插销和端盖连接固定形成；
[0006]所述总装工作台上部设有销轴传送打胶装置和铰链组装装置，所述销轴传送打胶装置包括打胶台，所述销轴可插入打胶台内打胶，所述铰链组装装置包括组装台，所述组装台上部设有组装部，所述组装部内设有合页预装二，所述组装部两侧分别设有销轴推料装置和端盖推料装置，所述销轴推料装置可推动销轴插入组装部内并贯穿圆弧部一和圆弧部二，所述端盖推料装置可推动端盖插入组装部内并套设在销轴上。
[0007]本专利技术的有益效果是：通过设置销轴传送打胶装置、销轴推料装置和端盖推料装置实现了铰链的自动化组装，大大提高了铰链的生产效率，节省了人工成本，提高了铰链组装的可靠性，降低了铰链组装时的不良率，结构简单合理，实用性好。
附图说明
[0008]图1为预装装置在第一种状态下的结构示意图；
[0009]图2为图1在A处的放大图；
[0010]图3为预装装置在第二种状态下的局部结构示意图；
[0011]图4为预装装置在第三种状态下的局部结构示意图；
[0012]图5为预装装置在第一种状态下的剖视图；
[0013]图6为预装装置在第三种状态下的剖视图；
[0014]图7为总装装置在第一视角的结构示意图；
[0015]图8为总装装置在第二视角的结构示意图；
[0016]图9为总装装置在第三视角的结构示意图；
[0017]图10为图9在B处的图；
[0018]图11为总装装置在第一种状态下的剖视图；
[0019]图12为图11在C处的放大图；
[0020]图13为总装装置在第二种状态下的剖视图；
[0021]图14为图13在D处的放大图；
[0022]图15为总装装置在第一处的局部剖视图；
[0023]图16为总装装置在第二处的局部剖视图；
[0024]图17为总装装置在第三处的局部剖视图；
[0025]图18为总装装置在第四处的局部剖视图；
[0026]图19为铰链的组装流程图；
[0027]图20为合页预装二在下料框内的架构示意图。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步描述：
[0029]在本说明书的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本专利技术的限制。
[0030]如图1至图20所示，一种铰链组装系统的总装装置，铰链5和总装工作台601，所述总装工作台601上部设有销轴传送打胶装置7和铰链组装装置8；
[0031]所述铰链5由合页一501和合页二502相互折叠并通过插销503和端盖504连接固定形成，所述合页一501一侧设有圆弧部一5011，所述合页二502一侧设有圆弧部二5021；
[0032]所述销轴传送打胶装置7包括打胶台703，所述销轴503可插入打胶台703内打胶，具体为，所述销轴传送打胶装置7包括第六气缸701和销轴下料装置702，所述销轴下料装置702内设有销轴503，所述组装台801上部设有第一转移台802，所述第六气缸701的伸缩杆可插入销轴下料装置702内并推动销轴503到第一转移台802上，当所述销轴503位于第一转移台802时，所述打胶台703可朝销轴503处移动，使得销轴503的一端插入打胶台703内，通过打胶台703对这一端的销轴503表面涂抹胶水，当销轴涂抹胶水后，打胶台703移动远离销轴503，从而完成销轴503的涂胶作业；
[0033]通过上述设计，实现了销轴503的自动化涂胶作业，解决了现有技术中，人工涂抹胶水的缺点，大大提高了销轴503的涂胶速度，提高了销轴503涂胶的一致性，使得涂胶位置更加精准，有利于端盖504的粘合，还可以减少胶水的浪费，结构简单合理，实用性好。
[0034]如图8、图16所示，其中，销轴下料装置702包括上端为开口的第一下料槽7021，多个销轴503横向放置在第一下料槽7021内，销轴503两端直径一大一小，直径大的一端朝向第六气缸701，直径小的一端可涂抹胶水，并可与端盖504配合，第一下料槽7021的宽度略大于销轴503最大处的直径，使得销轴503在第一下料槽7021只能在竖直方向上分布，所述销轴下料装置702两侧设有连通第一下料槽7021内部的第一出料通孔7022，销轴503可通过第
一出料通孔7022出料，且第一出料通孔7022的直径略大于销轴503的截面直径，使得第一出料通孔7022只允许单个销轴503出料，所述第六气缸701的伸缩杆可贯穿第一出料通孔7022并推动销轴503出料到第一转移台802上；
[0035]其中，可通过销轴分拣装置(该装置为现有技术，在本专利技术中不加以赘述，图中未示出)将销轴503逐个放入第一下料槽7021内，通过上述结构设计，当第六气缸701的伸缩杆来回伸缩时，可以实现销轴503的逐个传送出料，从而实现销轴503的自动出料功能，结构简单合理，实用性好，效率高，可靠性好。
[0036]当销轴503放置在第一下料槽7021内部下表面时，由于销轴503两端的直径大小不同，如果销轴503直接放置在第一下料槽7021内部下表面，销轴503会略微向下倾斜，这样将无法准确的把销轴503推送到第一转移台802上，因此，通过在第一下料槽7021内部下表面设置凹槽，凹槽内部设有第一弹簧7024，所述第一弹簧7024上部设有第一凸块7023，第一凸块7023高于第一下料槽7021下表面，所述第一凸块7023上部抵接销轴503侧面，通过上述结构设计，可以解决销轴503向下倾斜的问题，有利于销轴503的推送出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铰链组装系统的总装装置，其特征在于：包括铰链(5)和总装工作台(601)，所述铰链(5)由合页一(501)和合页二(502)相互折叠并通过插销(503)和端盖(504)连接固定形成；所述总装工作台(601)上部设有销轴传送打胶装置(7)和铰链组装装置(8)，所述销轴传送打胶装置(7)包括打胶台(703)，所述销轴(503)可插入打胶台(703)内打胶，所述铰链组装装置(8)包括组装台(801)，所述组装台(801)上部设有组装部(805)，所述组装部(805)内设有合页预装二(5
‑
b)，所述组装部(805)两侧分别设有销轴推料装置(804)和端盖推料装置(807)，所述销轴推料装置(804)可推动销轴(503)插入组装部(805)内并贯穿圆弧部一(5011)和圆弧部二(5021)，所述端盖推料装置(807)可推动端盖(504)插入组装部(805)内并套设在销轴(503)上。2.如权利要求1所述一种铰链组装系统的总装装置，其特征在于：所述销轴传送打胶装置(7)包括第六气缸(701)和销轴下料装置(702)，所述销轴下料装置(702)内设有销轴(503)，所述组装台(801)上部设有第一转移台(802)，所述第六气缸(701)的伸缩杆可插入销轴下料装置(702)内并推动销轴(503)到第一转移台(802)上，当所述销轴(503)位于第一转移台(802)时，所述打胶台(703)可朝销轴(503)移动。3.如权利要求2所述一种铰链组装系统的总装装置，其特征在于：所述组装台(801)上部设有第二转移台(803)，所述第二转移台(803)可移动抵接或远离第一转移台(802)和组装部(805)。4.如权利要求3所述一种铰链组装系统的总装装置，其特征在于：所述第二转移台(803)内部上下两侧分别设有第二导向槽(8032)，所述第二导向槽(8032)内设有可上下移动的第二凸块(8033)，两个所述第二凸块(8033)之间设有安装孔(8031)，当所述第二转移台(803)移动靠近第一转移台(802)时，所述销轴(503)插入安装孔(8031)内且销轴(503)侧面抵接第二凸块(8033)。5.如权利要求1所述一种铰链组装系统的总装装置，其特征在于：所述销轴推料装置(804)包括固定在总装工作台(601)上部的第八气缸(8041)，所述第八气缸(8041)伸缩杆的端部设有套筒(8042)，所述套筒(8042)内部设有内衬(8043)，所述内衬(8043)内部设有第三弹簧(8045)，所述第三弹簧(8045)两端分别抵接第八气缸(8041)伸缩杆的端部和内衬(8043)，所述内衬(8043)的端部设有第二推杆(8046)，所述第二推杆(8046)可抵接或脱离销轴(503)。6.如权利要求1所述一种铰链组装系统的总装装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌喜高，柳文祥，潘金林，钟平，朱喜良，凌霏，
申请(专利权)人：平湖祥和铰链有限公司，
类型：发明
国别省市：
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