【技术实现步骤摘要】
本技术涉及缠胆设备，尤其涉及一种全自动缠胆装置。
技术介绍
1、冷柜由壳体、制冷系统﹑温度控制装置三部分组成，而壳体包括外壳和内胆，外壳与内胆之间需要填充绝热材料，因此需要对冷柜内胆进行缠管，目前，国内制冷行业普遍采用老式套管生产工艺，大多都是自动缠管，手动割管，手动割贴铝箔胶带，其不足之处为生产效率低下﹐劳动强度大，而且加工出的成品合格率低，而且内胆与铝管构成的蒸发器之间间隙不能保证，导致制冷效率低下，同时产品的耗电量大，大大的影响了产品的质量；
2、在在先文件201520223057.8中，目前冰箱缠胆机构复杂，占地面积大，而且缠胆设备价格昂贵，维护和操作不便，生产效率且不能适用所有规格不同的冰箱内胆加工使用，不能同时将铝管和铝箔进行缠绕使用，因此，本技术提出一种全自动缠胆装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术的目的在于提出一种全自动缠胆装置，该全自动缠胆装置通过第一伸缩气缸、铝管支架、铝管缠绕筒、第二伸缩气缸、铝箔支架、铝箔转筒和活动转轴之间的相互配合使用，将铝铝管缠绕在内胆上，又能覆铝箔，一机多用，达到了快速，高效且外观一致性好的目的，既提高了生产效率，又达到了减少设备的投入。
2、为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种全自动缠胆装置，包括工作台、主支架、内胆本体和缠胆组件，所述工作台的顶部固定安装有主支架，所述主支架的内部放置有内胆本体，所述主支架的内侧固定安装有缠胆组件，通过缠胆组件对内胆本体加工，
3、进一步改进在于：所述工作台的顶部活动安装有放置板，所述内胆本体放置在放置板的顶部，所述工作台的内部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端与放置板的底部固定连接，通过旋转电机带动放置板，放置板带动内胆本体进行转动便于缠胆使用。
4、进一步改进在于：所述主支架内侧的顶部固定安装有主气缸，所述主气缸的输出端连接有按压板，所述按压板设置在内胆本体的上方，所述按压板的内侧转动安装有转动轴，所述转动轴与主气缸的输出端相连接，通过主气缸带动按压板下降对内胆本体进行固定使用，在内胆本体进行转动时，通过转动轴的设置便于内胆本体转动时而转动，便于后续的缠胆加工使用。
5、进一步改进在于：所述放置板的内部固定安装有小气缸，所述小气缸的输出端连接有顶板，所述顶板设置在放置板的内侧，所述顶板固定安装在内胆本体的下方，通过小气缸带动顶板上升，顶板推动内胆本体上升，便于铝管缠绕筒的铝管缠绕使用。
6、进一步改进在于：所述放置板底部的两侧固定安装有滑块，所述工作台的顶部开设置有滑槽，所述滑块与滑槽相互适配，通过滑块与滑槽的设置使用便于放置板旋转使用。
7、进一步改进在于：所述铝管缠绕筒的表面设置有铝管，所述铝箔转筒的表面设置有铝箔。
8、本技术的有益效果为：本技术通过第一伸缩气缸、铝管支架、铝管缠绕筒、第二伸缩气缸、铝箔支架、铝箔转筒和活动转轴之间的相互配合使用，将铝铝管缠绕在内胆上，又能覆铝箔，一机多用，达到了快速，高效且外观一致性好的目的，既提高了生产效率，又达到了减少设备的投入，从而降低了生产成本，通过主气缸带动按压板下降对内胆本体进行固定使用，通过上下固定的方式对内胆进行固定，方便对不同大小的内胆进行加工使用。
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1.一种全自动缠胆装置，包括工作台(1)、主支架(2)、内胆本体(3)和缠胆组件，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有主支架(2)，所述主支架(2)的内部放置有内胆本体(3)，所述主支架(2)的内侧固定安装有缠胆组件，所述缠胆组件包括第一伸缩气缸(4)、铝管支架(5)、铝管缠绕筒(6)、第二伸缩气缸(7)、铝箔支架(8)、铝箔转筒(9)和活动转轴(10)，所述主支架(2)内部的一侧固定安装有第一伸缩气缸(4)，所述第一伸缩气缸(4)的输出端固定安装有铝管支架(5)，所述铝管支架(5)的内侧转动安装有铝管缠绕筒(6)，所述主支架(2)内部的另一侧固定安装有第二伸缩气缸(7)，所述第二伸缩气缸(7)的输出端固定安装有铝箔支架(8)，所述铝箔支架(8)的内侧活动安装有铝箔转筒(9)，所述铝管缠绕筒(6)与铝箔支架(8)的上下两端均转动安装有活动转轴(10)，所述活动转轴(10)设置在铝管支架(5)和铝箔支架(8)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种全自动缠胆装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部活动安装有放置板(11)，所述内胆本体(3)放置在放置板(11)的顶
3.根据权利要求1所述的一种全自动缠胆装置，其特征在于：所述主支架(2)内侧的顶部固定安装有主气缸(13)，所述主气缸(13)的输出端连接有按压板(14)，所述按压板(14)设置在内胆本体(3)的上方，所述按压板(14)的内侧转动安装有转动轴(15)，所述转动轴(15)与主气缸(13)的输出端相连接。
4.根据权利要求2所述的一种全自动缠胆装置，其特征在于：所述放置板(11)的内部固定安装有小气缸(16)，所述小气缸(16)的输出端连接有顶板(17)，所述顶板(17)设置在放置板(11)的内侧，所述顶板(17)固定安装在内胆本体(3)的下方。
5.根据权利要求2所述的一种全自动缠胆装置，其特征在于：所述放置板(11)底部的两侧固定安装有滑块(18)，所述工作台(1)的顶部开设置有滑槽(19)，所述滑块(18)与滑槽(19)相互适配。
6.根据权利要求1所述的一种全自动缠胆装置，其特征在于：所述铝管缠绕筒(6)的表面设置有铝管，所述铝箔转筒(9)的表面设置有铝箔。
...【技术特征摘要】
1.一种全自动缠胆装置，包括工作台(1)、主支架(2)、内胆本体(3)和缠胆组件，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有主支架(2)，所述主支架(2)的内部放置有内胆本体(3)，所述主支架(2)的内侧固定安装有缠胆组件，所述缠胆组件包括第一伸缩气缸(4)、铝管支架(5)、铝管缠绕筒(6)、第二伸缩气缸(7)、铝箔支架(8)、铝箔转筒(9)和活动转轴(10)，所述主支架(2)内部的一侧固定安装有第一伸缩气缸(4)，所述第一伸缩气缸(4)的输出端固定安装有铝管支架(5)，所述铝管支架(5)的内侧转动安装有铝管缠绕筒(6)，所述主支架(2)内部的另一侧固定安装有第二伸缩气缸(7)，所述第二伸缩气缸(7)的输出端固定安装有铝箔支架(8)，所述铝箔支架(8)的内侧活动安装有铝箔转筒(9)，所述铝管缠绕筒(6)与铝箔支架(8)的上下两端均转动安装有活动转轴(10)，所述活动转轴(10)设置在铝管支架(5)和铝箔支架(8)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种全自动缠胆装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部活动安装有放置板(11)，所述内胆本体(3)放置在放置板(11)的顶部，所述工作台(1)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛春雨，熊文超，
申请(专利权)人：滁州雨博机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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