一种便于出管的绕管机制造技术

本实用新型专利技术公开一种便于出管的绕管机，包括凹形座，凹形座底端内部设有通过第一电机驱动旋转的单向丝杆，凹形座内侧底端滑动设有支撑台，支撑台底端对称固定有支撑板；本实用新型专利技术通过马达驱动转轴带动夹板转动，以驱动绕管轮对保温管进行缠绕绕管，绕管的同时第一电机驱动单向丝杆正向和反向往复转动，使单向丝杆上螺纹套接的支撑板带动支撑台横向往复位移，从而使绕管轮往复位移并使保温管能更加均匀的缠绕在绕管轮上，保证了绕管美观度，且通过第二电机驱动双向丝杆转动，使双向丝杆两侧的螺纹板向相反方向移动并带动基座向远离绕管轮的方向移动，以解除夹板对绕管轮的装夹，从而使保温管绕管后可以自动卸料，便于出管

【技术实现步骤摘要】
一种便于出管的绕管机


[0001]本技术涉及绕管机
，尤其涉及一种便于出管的绕管机
。

技术介绍

[0002]保温管是一种用于输送流体
、
气体等介质的管道
,
具有保温隔热的功能
,
可有效地减少介质在管道输送过程中的能量损失
,
提高能源利用率，在保温管的生产过程中，很多企业的保温管在生产后需要通过绕管机缠绕之后才能进行后续包装运输
。
[0003]例如申请号为
202020294907.4
的技术专利公开了一种保温管绕管机，包括底板，所述底板顶部一侧通过螺栓安装电机，且电机顶部动力输出端通过螺丝安装定位旋转盘，所述定位旋转盘顶部中心位置焊接定位杆，且定位杆外围套装有旋转绕管轮，所述底板顶部焊接固定座，且固定座顶部通过固定螺钉安装计米器
。
[0004]基于现有技术中发现，现有的绕管机大都结构单一，在保温管绕管结束后需要人工将缠绕后的保温管从绕管机上取下，不能使缠绕后的保温管自动脱出，费时费力，自动化程度较低，实用性不高，且现有的绕管机的绕管轮在绕管过程中大都位置不动，不便于调节，不能使保温管均匀缠绕在绕管轮上，从而导致保温管缠绕后不够美观，使用不方便，因此，本技术提出一种便于出管的绕管机用以解决现有技术中存在的问题
。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种便于出管的绕管机，解决现有的绕管机在保温管绕管结束后需要人工将缠绕后的保温管从绕管机上取下，费时费力，自动化程度较低，以及不能使保温管均匀缠绕在绕管轮上，从而导致保温管缠绕后不够美观的问题
。
[0006]为了实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种便于出管的绕管机，包括凹形座，所述凹形座底端内部设有通过第一电机驱动旋转的单向丝杆，所述凹形座内侧底端滑动设有支撑台，所述支撑台底端对称固定有支撑板，所述支撑板下部滑动贯穿至凹形座底端内部并螺纹套接于单向丝杆上，所述支撑台内部设有通过第二电机驱动旋转的双向丝杆，所述双向丝杆两侧均螺纹套接有螺纹板，所述螺纹板顶端滑动贯穿支撑台并固定有基座，两组所述基座相对一侧均转动连接有通过马达驱动旋转的转轴，两组所述转轴相对一端均固定焊接有夹板，两组所述夹板相对一侧夹持安装有绕管轮，所述凹形座顶端开设有进料口
。
[0007]进一步改进在于：所述凹形座内侧顶端的左右两侧均固定焊接有
L
形吊架，两组所述
L
形吊架相对一侧均转动连接有与待缠绕保温管适配的限位导向轮
。
[0008]进一步改进在于：所述夹板靠近绕管轮的一侧对称固定有嵌合插柱，所述绕管轮两侧外壁均开设有与嵌合插柱适配的嵌合插孔
。
[0009]进一步改进在于：所述支撑台顶端固定焊接有位于绕管轮正下方的卸料台，所述卸料台顶端前后两侧均为倾斜设计，所述卸料台上表面粘接有橡胶缓冲垫
。
[0010]进一步改进在于：所述支撑台底端对称固定有与凹形座内侧底端接触的滑轮，所述支撑台顶端两侧对称开设有与螺纹板适配的第一通槽，所述凹形座内侧底端开设有与支撑板适配的第二通槽
。
[0011]进一步改进在于：所述凹形座底端对称固定有支撑腿，所述支撑腿之间固定有加强杆，所述支撑腿底端固定有支撑块
。
[0012]本技术的有益效果为：本技术包括凹形座，通过马达驱动转轴带动夹板转动，以驱动绕管轮对保温管进行缠绕绕管，绕管的同时第一电机驱动单向丝杆正向和反向往复转动，使单向丝杆上螺纹套接的支撑板带动支撑台横向往复位移，从而使绕管轮往复位移并使保温管能更加均匀的缠绕在绕管轮上，保证了绕管美观度，且通过第二电机驱动双向丝杆转动，使双向丝杆两侧的螺纹板向相反方向移动并带动基座向远离绕管轮的方向移动，以解除夹板对绕管轮的装夹，从而使保温管绕管后可以自动卸料，便于出管，实用性较高
。
附图说明
[0013]图1是本技术的正视图；
[0014]图2是本技术的正面剖视图；
[0015]图3是本技术的支撑台侧面剖视图
。
[0016]其中：
1、
凹形座；
2、
第一电机；
3、
单向丝杆；
4、
支撑台；
5、
支撑板；
6、
第二电机；
7、
双向丝杆；
8、
螺纹板；
9、
基座；
10、
马达；
11、
转轴；
12、
夹板；
13、
绕管轮；
14、
进料口；
15、L
形吊架；
16、
限位导向轮；
17、
嵌合插柱；
18、
嵌合插孔；
19、
卸料台；
20、
橡胶缓冲垫；
21、
滑轮；
22、
第一通槽；
23、
第二通槽；
24、
支撑腿；
25、
加强杆
。
具体实施方式
[0017]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定
。
[0018]根据图
1、
图
2、
图3所示，本实施例提供了一种便于出管的绕管机，包括侧面为凹形设计的凹形座1，凹形座1底端内部通过螺栓固定有第一电机2，凹形座1底端内部还开设有空腔且空腔内通过轴承转动连接有单向丝杆3，第一电机2的输出端通过轴承贯穿至空腔内并与单向丝杆3固定连接，单向丝杆3由第一电机2驱动旋转，凹形座1内侧底端滑动设有可横向位移的支撑台4，支撑台4底端对称固定焊接有滑动贯穿至凹形座1底端内部的支撑板5，支撑板5下部位于凹形座1底端内部并螺纹套接于单向丝杆3上，凹形座1内侧底端开设有与支撑板5适配的第二通槽
23
，以供支撑板5滑动贯穿，支撑台4右侧外壁通过螺栓固定有第二电机6，第二电机6的输出端通过轴承贯穿至支撑台4内部并固定有双向丝杆7，双向丝杆7由第二电机6驱动旋转，双向丝杆7两侧均螺纹套接有滑动贯穿支撑台4的螺纹板8，支撑台4顶端两侧对称开设有与螺纹板8适配的第一通槽
22
，以供螺纹板8滑动贯穿，螺纹板8顶端位于支撑台4外部并固定有基座9，两组基座9相反一侧外壁上均通过螺栓固定有马达
10
，马达
10
的输出端通过轴承贯穿基座9并固定有转轴
11
，转轴
11
由马达
10
驱动旋转，两组转轴
11
相对一端均固定焊接有夹板
12
，两组夹板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种便于出管的绕管机，其特征在于：包括凹形座
(1)
，所述凹形座
(1)
底端内部设有通过第一电机
(2)
驱动旋转的单向丝杆
(3)
，所述凹形座
(1)
内侧底端滑动设有支撑台
(4)
，所述支撑台
(4)
底端对称固定有支撑板
(5)
，所述支撑板
(5)
下部滑动贯穿至凹形座
(1)
底端内部并螺纹套接于单向丝杆
(3)
上，所述支撑台
(4)
内部设有通过第二电机
(6)
驱动旋转的双向丝杆
(7)
，所述双向丝杆
(7)
两侧均螺纹套接有螺纹板
(8)
，所述螺纹板
(8)
顶端滑动贯穿支撑台
(4)
并固定有基座
(9)
，两组所述基座
(9)
相对一侧均转动连接有通过马达
(10)
驱动旋转的转轴
(11)
，两组所述转轴
(11)
相对一端均固定焊接有夹板
(12)
，两组所述夹板
(12)
相对一侧夹持安装有绕管轮
(13)
，所述凹形座
(1)
顶端开设有进料口
(14)。2.
根据权利要求1所述的一种便于出管的绕管机，其特征在于：所述凹形座
(1)
内侧顶端的左右两侧均固定焊接有
L
形吊架
(15)
，两组所述
L
形吊架

【专利技术属性】
技术研发人员：熊文超，牛春雨，
申请(专利权)人：滁州雨博机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：