【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及注塑模具，具体为一种具有定点自动浇注功能的发动机翻盖注塑模具。
技术介绍
1、发动机翻盖注塑模具是用于生产汽车发动机翻盖部件的模具。发动机翻盖通常是一种重要的引擎组件，用于覆盖引擎的上部。
2、专利公告号为cn208305743u的专利涉及一种发动机翻盖注塑模具，动模内设有上冷却管道，定模内设有下冷却管道，上冷却管道和下冷却管道连通，固定环固定连接在上冷却管道内壁，固定环上固定连接有支撑座，支撑座的下部固定连接有挡板，抵靠筒滑动连接在下冷却管道内，抵靠筒的上部固定连接有抵杆，抵杆顶部固定连接有破碎连接桩，上冷却管道的外周套设有冷却环，支撑座和破碎连接桩均位于冷却环内，动模内设有用于充入液氮的急冻通道，冷却环位于急冻通道内，定模内设有滑动孔，滑动孔与下冷却管道连通，滑动孔内滑动连接有用于阻挡抵靠筒下降的档杆。该装置解决了现有技术开模时动模中滴出的冷却液会污染定模的问题。
3、上述专利中，解决了现有技术开模时动模中滴出的冷却液会污染定模的问题，但是注塑模具在进行浇注时模具和加注装置之间会残留一定的原料，导致原料会残留在管道的内部固化，同时成型的物料无法与管道内部的原料断开产生影响，速度残留的原料固化会对原料的输送产生影响，从而会对正常的浇注产生影响。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种具有定点自动浇注功能的发动机翻盖注塑模具，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现
3、根据上述技术方案，所述套杆的表面铰接有推动杆的表面，套杆移动时推动杆会推动套杆和锥形块进行移动，通过套杆和锥形块移动可以对加料管内部起到疏通的效果，所述推动杆与套杆之间设置有一号扭簧，所述断开块的顶部固定安装有加热管，通过加热管可以对断开块进行加热，避免原料遇到断开块凝固。
4、根据上述技术方案，所述脱离装置包括顶出杆、摆动块、空心框和密封板，动模具移动时会带动空心框进行移动，空心框移动时密封板会对空心框内部的空气进行挤压，所述顶出杆固定安装在支撑架的表面，所述顶出杆的表面开设有凹槽，所述摆动块转动安装在凹槽的内部，所述空心框固定安装在动模具的表面，所述密封板固定安装在顶出杆的表面，所述摆动块通过管道与空心框的内部连通，使空心框内部的空气通过管道从摆动块喷出，避免物料卡在动模具的内部。
5、根据上述技术方案，所述摆动块的表面开设有喷气口，所述摆动块与凹槽之间设置有二号扭簧，所述动模具的内部滑动安装有分隔板，通过定模具和动模具之间的压力增加会推动分隔板进行移动，所述分隔板与动模具之间设置有二号弹簧，所述分隔板的表面固定安装有l形杆，所述支撑架的表面滑动安装有导热块，所述导热块的顶部固定安装有弹性杆，所述弹性杆的表面固定安装有凸块，动l形杆移动时会与弹性杆和凸块接触，使凸块和弹性杆会撞击l形杆使其产生振动，提高了分隔板推动物料从动模具内部脱离的效果。
6、根据上述技术方案，还包括控制装置和预警装置，所述动模具的表面设置有控制装置，控制装置包括冷却管、控制阀门和倾斜板，控制阀门的控制端转动时将控制阀门和冷却管打开，使冷却管可以对动模具的内部进气冷却，所述冷却管固定安装在动模具的顶部，所述控制阀门安装在冷却管的表面，所述倾斜板固定安装在l形杆的表面，所述控制阀门的控制端与控制阀门之间设置有涡卷弹簧，使得可以及时对动模具的内部进行降温使原料冷却。
7、根据上述技术方案，所述倾斜板与控制阀门的控制端接触，所述动模具的表面固定安装有按压板，所述导热块的顶部固定安装有梯形块，所述梯形块与支撑架之间设置有三号弹簧，按压板移动时会与梯形块的斜面接触，使按压板会推动梯形块和导热块向下移动，通过导热块会对定模具进行预热，避免定模具内部的温度过低会影响原料在动模具和定模具之间流动的效果。
8、根据上述技术方案，所述预警装置包括定位杆、凹形块、控制开关、翻板和警报器，动模具的位置产生偏移时会带动定位杆的位置产生偏移，偏移的定位杆进入凹形块的内部时会推动翻板进行转动，翻板转动时会对警报器进行按压，所述定位杆固定安装在动模具的表面，所述凹形块固定安装在支撑架的表面，所述控制开关固定安装在凹形块的内部，所述控制开关与加料装置电性连接，所述翻板转动安装在凹形块的内部，所述警报器固定安装在凹形块的内部，所述翻板与凹形块之间设置有三号扭簧，防止动模具和定模具位置偏移产生泄漏。
9、根据上述技术方案，所述定位杆的顶部固定安装有喷气板，所述喷气板的顶部固定安装有连接管，所述支撑架的表面固定安装有插板，所述插板的表面开设有通孔，所述插板滑动贯穿连接管，连接管与外接的高压气管连通，插板上的通孔进入连接管的内部时会解除对连接管的密封，喷气板会向定模具和动模具喷高压气体，避免动模具和定模具之间存在异物导致动模具和定模具无法紧密贴合。
10、本专利技术提供了一种具有定点自动浇注功能的发动机翻盖注塑模具。具备以下有益效果：
11、(1)该具有定点自动浇注功能的发动机翻盖注塑模具，在加料装置工作完成后电动推杆会带动断开块向下移动将加料管内部的物料分隔开，避免原料连接在一起导致成型的物料无法分开，通过套杆和锥形块可以对原料起到缓冲的效果，防止原料直接冲击动模具和定模具之间，同时传动杆会推动套杆和锥形块移动可以对加料管的内部起到疏通的效果，防止加料管内部堵塞影响原料流动。
12、(2)该具有定点自动浇注功能的发动机翻盖注塑模具，动模具和定模具分离时顶出杆会进入动模具的内部起到将物料顶出的效果，避免物料卡在动模具的内部，动模具移动时密封板会挤压空心框内部的气体从摆动块喷出，避免物料卡在动模具的内部，同时动模具移动时弹性杆上的凸块会撞击l形杆和分隔板产生振动，从而可以提高分隔板推动物料从动模具内部脱离的效果。
13、(3)该具有定点自动浇注功能的发动机翻盖注塑模具，动模具和定模具之间压力增加时会推动分隔板进行移动，分隔板移动时l形杆上的倾斜板会推动控制阀门打开，使得本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有定点自动浇注功能的发动机翻盖注塑模具，包括支撑架(1)，其特征在于：还包括进料装置、脱离装置和预警装置；
2.根据权利要求1所述的一种具有定点自动浇注功能的发动机翻盖注塑模具，其特征在于：所述套杆(66)的表面铰接有推动杆(68)的表面，所述推动杆(68)与套杆(66)之间设置有一号扭簧，所述断开块(62)的顶部固定安装有加热管(64)。
3.根据权利要求2所述的一种具有定点自动浇注功能的发动机翻盖注塑模具，其特征在于：所述脱离装置包括顶出杆(71)、摆动块(72)、空心框(73)和密封板(74)，所述顶出杆(71)固定安装在支撑架(1)的表面，所述顶出杆(71)的表面开设有凹槽，所述摆动块(72)转动安装在凹槽的内部，所述空心框(73)固定安装在动模具(4)的表面，所述密封板(74)固定安装在顶出杆(71)的表面，所述摆动块(72)通过管道与空心框(73)的内部连通。
4.根据权利要求3所述的一种具有定点自动浇注功能的发动机翻盖注塑模具，其特征在于：所述摆动块(72)的表面开设有喷气口，所述摆动块(72)与凹槽之间设置有二号扭簧，
5.根据权利要求4所述的一种具有定点自动浇注功能的发动机翻盖注塑模具，其特征在于：所述动模具(4)的表面设置有控制装置，控制装置包括冷却管(81)、控制阀门(82)和倾斜板(83)，所述冷却管(81)固定安装在动模具(4)的顶部，所述控制阀门(82)安装在冷却管(81)的表面，所述倾斜板(83)固定安装在L形杆(76)的表面，所述控制阀门(82)的控制端与控制阀门(82)之间设置有涡卷弹簧。
6.根据权利要求5所述的一种具有定点自动浇注功能的发动机翻盖注塑模具，其特征在于：所述倾斜板(83)与控制阀门(82)的控制端接触，所述动模具(4)的表面固定安装有按压板(86)，所述导热块(84)的顶部固定安装有梯形块(85)，所述梯形块(85)与支撑架(1)之间设置有三号弹簧。
7.根据权利要求6所述的一种具有定点自动浇注功能的发动机翻盖注塑模具，其特征在于：所述预警装置包括定位杆(91)、凹形块(92)、控制开关(93)、翻板(94)和警报器(95)，所述定位杆(91)固定安装在动模具(4)的表面，所述凹形块(92)固定安装在支撑架(1)的表面，所述控制开关(93)固定安装在凹形块(92)的内部，所述控制开关(93)与加料装置(5)电性连接，所述翻板(94)转动安装在凹形块(92)的内部，所述警报器(95)固定安装在凹形块(92)的内部，所述翻板(94)与凹形块(92)之间设置有三号扭簧。
8.根据权利要求7所述的一种具有定点自动浇注功能的发动机翻盖注塑模具，其特征在于：所述定位杆(91)的顶部固定安装有喷气板(96)，所述喷气板(96)的顶部固定安装有连接管(97)，所述支撑架(1)的表面固定安装有插板(98)，所述插板(98)的表面开设有通孔，所述插板(98)滑动贯穿连接管(97)。
...【技术特征摘要】
1.一种具有定点自动浇注功能的发动机翻盖注塑模具，包括支撑架(1)，其特征在于：还包括进料装置、脱离装置和预警装置；
2.根据权利要求1所述的一种具有定点自动浇注功能的发动机翻盖注塑模具，其特征在于：所述套杆(66)的表面铰接有推动杆(68)的表面，所述推动杆(68)与套杆(66)之间设置有一号扭簧，所述断开块(62)的顶部固定安装有加热管(64)。
3.根据权利要求2所述的一种具有定点自动浇注功能的发动机翻盖注塑模具，其特征在于：所述脱离装置包括顶出杆(71)、摆动块(72)、空心框(73)和密封板(74)，所述顶出杆(71)固定安装在支撑架(1)的表面，所述顶出杆(71)的表面开设有凹槽，所述摆动块(72)转动安装在凹槽的内部，所述空心框(73)固定安装在动模具(4)的表面，所述密封板(74)固定安装在顶出杆(71)的表面，所述摆动块(72)通过管道与空心框(73)的内部连通。
4.根据权利要求3所述的一种具有定点自动浇注功能的发动机翻盖注塑模具，其特征在于：所述摆动块(72)的表面开设有喷气口，所述摆动块(72)与凹槽之间设置有二号扭簧，所述动模具(4)的内部滑动安装有分隔板(75)，所述分隔板(75)与动模具(4)之间设置有二号弹簧，所述分隔板(75)的表面固定安装有l形杆(76)，所述支撑架(1)的表面滑动安装有导热块(84)，所述导热块(84)的顶部固定安装有弹性杆(77)，所述弹性杆(77)的表面固定安装有凸块(78)。
5.根据权利要求4所述的一种具有定点自动浇注功能的发动机翻盖注塑模具，其特征在于：所述动模具(4)的表面设置有控制装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨少鹏，彭和根，蒋英华，乐小飞，
申请(专利权)人：江西新德合汽配有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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