一种可调节的气缸盖加工平台制造技术

本实用新型专利技术提供一种可调节的气缸盖加工平台，包括防护盖，固定壳，收纳轮，标签，机架，选择开关，外螺纹支撑杆，内螺纹管，微调杆，底座，水平珠，镂空加工平台，缓冲式气缸盖夹装固定座结构，可吸尘式碎屑杂质收集暂存筒结构和可高度调节支撑杆结构，所述的防护盖螺纹连接在固定壳的上端；所述的固定壳的内部中间位置轴接有收纳轮。本实用新型专利技术夹装座，回型缓冲架，电动缸，固定挡圈，缓冲弹簧，挡环和机座的设置，有利于固定夹装气缸盖，并可起到缓冲作用，保证加工工作顺利进行；导杂管，收集斗，金属波纹管，碎屑杂质暂存筒，滤杂网和风机的设置，有利于对加工漏出的碎屑杂质进行收集，避免环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的气缸盖加工平台
本技术属于汽车加工
，尤其涉及一种可调节的气缸盖加工平台。
技术介绍
引擎的盖子及封闭汽缸的机件(包括水套和气门及冷却片)，是气门机构的安装基体，也是汽缸的密封盖，汽缸盖损坏现象多为缸盖与缸孔密封平面的翘首变形(使密封遭到破坏)，进、排气门座孔裂纹，火花塞安装螺纹损却等。特别是用铝合金浇筑的缸盖，因其材料硬度较低，强度也相对较差，比较容易变形和损伤，故消耗量较铸铁制为多。目前发动机气缸盖加工过程中的精度直接影响发动机气缸盖的产品质量，而由于发动机气缸盖顶面具有一定角度，如果将气缸盖底面水平固定，气缸盖顶面是倾斜的，且倾斜角度是不确定的，而加工过程需要保持机床刀具与气缸盖顶面垂直方向加工，加工难度比较大，故而需通过加工平台进行加工操作。但是现有的气缸盖加工平台还存在着无法高度调节，不便于收集加工碎屑杂质和无法固定气缸盖的问题。因此，专利技术一种可调节的气缸盖加工平台显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种可调节的气缸盖加工平台，以解决现有的气缸盖加工平台存在着无法高度调节，不便于收集加工碎屑杂质和无法固定气缸盖的问题。一种可调节的气缸盖加工平台，包括防护盖，固定壳，收纳轮，标签，机架，选择开关，外螺纹支撑杆，内螺纹管，微调杆，底座，水平珠，镂空加工平台，缓冲式气缸盖夹装固定座结构，可吸尘式碎屑杂质收集暂存筒结构和可高度调节支撑杆结构，所述的防护盖螺纹连接在固定壳的上端；所述的固定壳的内部中间位置轴接有收纳轮；所述的收纳轮的外壁粘贴有多层设置的所述的标签；所述的机架的右端螺钉连接固定壳的左侧中间位置；所述的机架的前部中间位置螺钉连接有选择开关；所述的外螺纹支撑杆设置有四个，并且分别一端螺纹连接在内螺纹管的内部，另一端分别螺栓连接在机架的底部四角位置；所述的内螺纹管的上部左右两侧分别横向焊接有微调杆；所述的底座设置有四个，并且分别横向螺纹连接在内螺纹管的下端；所述的水平珠横向镶嵌在镂空加工平台的前部中间位置；所述的镂空加工平台和缓冲式气缸盖夹装固定座结构相连接；所述的可吸尘式碎屑杂质收集暂存筒结构和可高度调节支撑杆结构分别与镂空加工平台相连接；所述的缓冲式气缸盖夹装固定座结构包括夹装座，回型缓冲架，电动缸，固定挡圈，缓冲弹簧，挡环和机座，所述的夹装座纵向螺钉连接在回型缓冲架的外端；所述的回型缓冲架的内侧中间位置通孔处套接在电动缸的输出杆外壁；所述的电动缸的输出杆外壁开设的环形凹槽内部套接有固定挡圈；所述的缓冲弹簧套接在电动缸的输出杆外壁，并且位于固定挡圈和回型缓冲架之间；所述的挡环套接在电动缸的输出杆外端开设的环形凹槽内部；所述的电动缸横向内端螺栓连接在机座的外侧上部。优选的，所述的可吸尘式碎屑杂质收集暂存筒结构包括导杂管，收集斗，金属波纹管，碎屑杂质暂存筒，滤杂网和风机，所述的导杂管螺纹连接在收集斗的上端；所述的金属波纹管一端螺纹连接碎屑杂质暂存筒的上端，另一端螺纹连接收集斗的下端；所述的碎屑杂质暂存筒的内部下侧螺钉连接有滤杂网；所述的碎屑杂质暂存筒的下端螺钉连接风机。优选的，所述的可高度调节支撑杆结构包括深沟球轴承，轴承座，支撑螺杆，固定螺母，调节手轮和调节柄，所述的深沟球轴承镶嵌在轴承座的内部中间位置；所述的支撑螺杆纵向上端过盈配合设置在深沟球轴承的内圈；所述的支撑螺杆的下部螺纹连接在固定螺母的内部；所述的调节手轮内部中间位置键连接在支撑螺杆的下端；所述的调节手轮的左下侧螺纹连接有调节柄。优选的，所述的夹装座采用两个橡胶座。优选的，所述的机座分别纵向下部螺栓连接在镂空加工平台的左右两端。优选的，所述的缓冲弹簧采用两个圆柱形不锈钢弹簧。优选的，所述的导杂管螺纹连接在镂空加工平台的下部中间位置。优选的，所述的碎屑杂质暂存筒的上部螺纹连接机架的内部中间位置。优选的，所述的滤杂网具体采用圆形不锈钢滤网。优选的，所述的轴承座设置有四个，并且分别螺栓连接在镂空加工平台的底部四角位置。优选的，所述的固定螺母设置有四个，并且分别镶嵌在机架的内部四角位置。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的夹装座，回型缓冲架，电动缸，固定挡圈，缓冲弹簧，挡环和机座的设置，有利于固定夹装气缸盖，并可起到缓冲作用，保证加工工作顺利进行。2.本技术中，所述的导杂管，收集斗，金属波纹管，碎屑杂质暂存筒，滤杂网和风机的设置，有利于对加工漏出的碎屑杂质进行收集，避免环境污染。3.本技术中，所述的深沟球轴承，轴承座，支撑螺杆，固定螺母，调节手轮和调节柄的设置，有利于进行调节镂空加工平台的高度，便于进行加工操作。4.本技术中，所述的防护盖，固定壳，收纳轮和标签的设置，有利于收纳保护标签，便于对加工后的气缸盖进行贴标储存。5.本技术中，所述的选择开关的设置，有利于选择控制各级设备进行动作，方便操作。6.本技术中，所述的外螺纹支撑杆，内螺纹管，微调杆和底座的设置，有利于进行微调镂空加工平台的水平度，保证加工工作平稳进行。7.本技术中，所述的水平珠的设置，有利于起到水平检测的功能，保证镂空加工平台的水平性。8.本技术中，所述的镂空加工平台的设置，有利于加工气缸盖，并可进行排屑，便于清理。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的缓冲式气缸盖夹装固定座结构的结构示意图。图3是本技术的可吸尘式碎屑杂质收集暂存筒结构的结构示意图。图4是本技术的可高度调节支撑杆结构的结构示意图。图中：1、防护盖；2、固定壳；3、收纳轮；4、标签；5、机架；6、选择开关；7、外螺纹支撑杆；8、内螺纹管；9、微调杆；10、底座；11、水平珠；12、镂空加工平台；13、缓冲式气缸盖夹装固定座结构；131、夹装座；132、回型缓冲架；133、电动缸；134、固定挡圈；135、缓冲弹簧；136、挡环；137、机座；14、可吸尘式碎屑杂质收集暂存筒结构；141、导杂管；142、收集斗；143、金属波纹管；144、碎屑杂质暂存筒；145、滤杂网；146、风机；15、可高度调节支撑杆结构；151、深沟球轴承；152、轴承座；153、支撑螺杆；154、固定螺母；155、调节手轮；156、调节柄。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种可调节的气缸盖加工平台，包括防护盖1，固定壳2，收纳轮3，标签4，机架5，选择开关6，外螺纹支撑杆7，内螺纹管8，微调杆9，底座10，水平珠11，镂空加工平台12，缓冲式气缸盖夹装固定座结构13，可吸尘式碎屑杂质收集暂存筒结构14和可高度调节支撑杆结构15，所述的防护盖1螺纹连接在固定壳2的上端；所述的固定壳2的内部中间位置轴接有收纳轮3；所述的收纳轮3的外壁粘贴有多层设置的所述的标签4；所述的机架5的右端螺钉连接固定壳2的左侧中间位置；所述的机架5的前部中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节的气缸盖加工平台，其特征在于，该可调节的气缸盖加工平台包括防护盖(1)，固定壳(2)，收纳轮(3)，标签(4)，机架(5)，选择开关(6)，外螺纹支撑杆(7)，内螺纹管(8)，微调杆(9)，底座(10)，水平珠(11)，镂空加工平台(12)，缓冲式气缸盖夹装固定座结构(13)，可吸尘式碎屑杂质收集暂存筒结构(14)和可高度调节支撑杆结构(15)，所述的防护盖(1)螺纹连接在固定壳(2)的上端；所述的固定壳(2)的内部中间位置轴接有收纳轮(3)；所述的收纳轮(3)的外壁粘贴有多层设置的所述的标签(4)；所述的机架(5)的右端螺钉连接固定壳(2)的左侧中间位置；所述的机架(5)的前部中间位置螺钉连接有选择开关(6)；所述的外螺纹支撑杆(7)设置有四个，并且分别一端螺纹连接在内螺纹管(8)的内部，另一端分别螺栓连接在机架(5)的底部四角位置；所述的内螺纹管(8)的上部左右两侧分别横向焊接有微调杆(9)；所述的底座(10)设置有四个，并且分别横向螺纹连接在内螺纹管(8)的下端；所述的水平珠(11)横向镶嵌在镂空加工平台(12)的前部中间位置；所述的镂空加工平台(12)和缓冲式气缸盖夹装固定座结构(13)相连接；所述的可吸尘式碎屑杂质收集暂存筒结构(14)和可高度调节支撑杆结构(15)分别与镂空加工平台(12)相连接；所述的缓冲式气缸盖夹装固定座结构(13)包括夹装座(131)，回型缓冲架(132)，电动缸(133)，固定挡圈(134)，缓冲弹簧(135)，挡环(136)和机座(137)，所述的夹装座(131)纵向螺钉连接在回型缓冲架(132)的外端；所述的回型缓冲架(132)的内侧中间位置通孔处套接在电动缸(133)的输出杆外壁；所述的电动缸(133)的输出杆外壁开设的环形凹槽内部套接有固定挡圈(134)；所述的缓冲弹簧(135)套接在电动缸(133)的输出杆外壁，并且位于固定挡圈(134)和回型缓冲架(132)之间；所述的挡环(136)套接在电动缸(133)的输出杆外端开设的环形凹槽内部；所述的电动缸(133)横向内端螺栓连接在机座(137)的外侧上部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可调节的气缸盖加工平台，其特征在于，该可调节的气缸盖加工平台包括防护盖(1)，固定壳(2)，收纳轮(3)，标签(4)，机架(5)，选择开关(6)，外螺纹支撑杆(7)，内螺纹管(8)，微调杆(9)，底座(10)，水平珠(11)，镂空加工平台(12)，缓冲式气缸盖夹装固定座结构(13)，可吸尘式碎屑杂质收集暂存筒结构(14)和可高度调节支撑杆结构(15)，所述的防护盖(1)螺纹连接在固定壳(2)的上端；所述的固定壳(2)的内部中间位置轴接有收纳轮(3)；所述的收纳轮(3)的外壁粘贴有多层设置的所述的标签(4)；所述的机架(5)的右端螺钉连接固定壳(2)的左侧中间位置；所述的机架(5)的前部中间位置螺钉连接有选择开关(6)；所述的外螺纹支撑杆(7)设置有四个，并且分别一端螺纹连接在内螺纹管(8)的内部，另一端分别螺栓连接在机架(5)的底部四角位置；所述的内螺纹管(8)的上部左右两侧分别横向焊接有微调杆(9)；所述的底座(10)设置有四个，并且分别横向螺纹连接在内螺纹管(8)的下端；所述的水平珠(11)横向镶嵌在镂空加工平台(12)的前部中间位置；所述的镂空加工平台(12)和缓冲式气缸盖夹装固定座结构(13)相连接；所述的可吸尘式碎屑杂质收集暂存筒结构(14)和可高度调节支撑杆结构(15)分别与镂空加工平台(12)相连接；所述的缓冲式气缸盖夹装固定座结构(13)包括夹装座(131)，回型缓冲架(132)，电动缸(133)，固定挡圈(134)，缓冲弹簧(135)，挡环(136)和机座(137)，所述的夹装座(131)纵向螺钉连接在回型缓冲架(132)的外端；所述的回型缓冲架(132)的内侧中间位置通孔处套接在电动缸(133)的输出杆外壁；所述的电动缸(133)的输出杆外壁开设的环形凹槽内部套接有固定挡圈(134)；所述的缓冲弹簧(135)套接在电动缸(133)的输出杆外壁，并且位于固定挡圈(134)和回型缓冲架(132)之间；所述的挡环(136)套接在电动缸(133)的输出杆外端开设的环形凹槽内部；所述的电动缸(133)横向内端螺栓连接在机座(137)的外侧上部。


2.如权利要求1所述的可调节的气缸盖加工平台，其特征在于，所述的可吸尘式碎屑杂质收集暂存筒结构(14)包括导杂管(141)，收集斗(142)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴启雄，杨少鹏，杨璐，杨益，张敏，廖宁，肖振东，
申请(专利权)人：江西新德合汽配有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西;36