一种异形靶材的加工夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种异形靶材的加工夹具，包括伺服电机、旋转杆、夹持装置和旋转座，所述旋转杆转动连接在两侧的所述旋转座之间，且旋转杆的一端贯穿其中一个所述旋转座并和所述伺服电机的输出轴相连接；两侧的所述旋转座之间的所述旋转杆的外周通过螺钉连接有套管，所述夹持装置和所述套管相连接，所述伺服电机工作带动所述夹持装置旋转，所述夹持装置用于夹持靶材；本实用新型专利技术的加工夹具具有夹持装置和旋转杆以及和旋转杆连接的伺服电机，使用时将异形靶材安装在夹持装置上，通过伺服电机控制夹持装置转动，使异形靶材转动，将异形靶材旋转至需要加工的角度，便于异形靶材的加工，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种异形靶材的加工夹具
本技术涉及夹具
，具体涉及一种异形靶材的加工夹具。
技术介绍
现有的异形靶材的形状如图1所示，加工前为靶材的顶面为平面状，通过线切割机床或加工中心对其进行切割，将边缘多余地方切除，加工后靶材的顶面为平面和斜面的组合形式。现有技术中采用线切割或加工中心加工斜面时，由于切割线材一般沿上下方向设置，所以加工斜面时不便，加工中心中的加工刀具能够切割出斜面，但是加工过程也较为复杂，如何设计一种夹具，能够便于异形靶材的加工，提高生产的效率，是我们需要考虑的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种异形靶材的加工夹具，以解决现有技术中导致的异形靶材加工不便的问题。为达到上述目的，本技术是采用下述技术方案实现的：一种异形靶材的加工夹具，包括伺服电机、旋转杆、夹持装置和旋转座，所述旋转杆转动连接在两侧的所述旋转座之间，且旋转杆的一端贯穿其中一个所述旋转座并和所述伺服电机的输出轴相连接；两侧的所述旋转座之间的所述旋转杆的外周通过螺钉连接有套管，所述夹持装置和所述套管相连接，所述伺服电机工作带动所述夹持装置旋转，所述夹持装置用于夹持靶材。进一步地，还包括显示盘，所述旋转杆远离所述伺服电机的一端贯穿所述旋转座并和所述显示盘相连接。进一步地，所述伺服电机的输出轴和所述旋转杆之间通过联轴器相连接。进一步地，所述夹持装置包括夹持底板、第一夹持装置和第二夹持装置，所述第一夹持装置和第二夹持装置均可拆卸连接在所述夹持底板的顶面。>进一步地，所述夹持底板的底面设有弧形槽和连接槽，所述套管的外周设有定位凸起，所述定位凸起连接在所述连接槽内，所述弧形槽套接在所述套管的外周。进一步地，所述第一夹持装置包括第一夹持块和压持凸块，所述第一夹持块为长方形，所述压持凸块一体成型在所述第一夹持块一侧面的顶部。进一步地，所述第一夹持装置还包括定位凸块，所述定位凸块一体成型在所述第一夹持块的底面，且位于远离所述压持凸块的一侧。进一步地，所述第一夹持块通过螺钉连接至所述夹持底板的顶面。进一步地，所述第二夹持装置包括第二夹持块，所述第二夹持块为长方形，所述第二夹持块靠近所述第一夹持块的一侧面上设有夹持槽。进一步地，所述第二夹持块通过螺钉连接至所述夹持底板的顶面。根据上述技术方案，本技术的实施例至少具有以下效果：1、本技术的加工夹具具有夹持装置和旋转杆以及和旋转杆连接的伺服电机，使用时将异形靶材安装在夹持装置上，通过伺服电机控制夹持装置转动，使异形靶材转动，将异形靶材旋转至需要加工的角度，便于异形靶材的加工，提高了生产效率；2、本技术的设置了显示盘，能够直观的观测出异形靶材旋转的角度，提高了加工的便捷性。附图说明图1为
技术介绍
中异形靶材加工前后的示意图；图2为本技术具体实施方式的整体结构示意图；图3为图2中A-A截面剖视图；图4为本技术具体实施方式中第一夹持装置的示意图；图5为本技术具体实施方式中第二夹持装置的示意图；图6为本技术具体实施方式异形靶材切割时的示意图；图7为本技术具体实施方式异形靶材切割时不同状态的示意图。其中：2、工作台；3、伺服电机；4、联轴器；5、旋转杆；6、套管；7、夹持装置；8、旋转座；9、显示盘；51、螺钉；61、定位凸起；71、夹持底板；72、第一夹持装置；73、第二夹持装置；721、第一夹持块；722、第一连接孔；723、定位凸块；724、压持凸块；731、第二夹持块；732、第二连接孔；733、夹持槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术描述中使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”指的是附图中的方向，术语“内”、“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。本技术提供了一种异形靶材的加工夹具，本夹具具有夹持装置7和旋转杆5，使用时，夹持装置7夹持住异形靶材。然后根据异形靶材需要切割的斜面的角度，将异形靶材旋转一定的角度。夹持装置7固定在旋转杆5上，通过伺服电机3控制旋转杆5旋转相应的角度。旋转完成后完成切割。本装置结构简单，夹持装置7能够旋转，旋转后便于异形靶材的加工，提高了异形靶材的加工生产效率。如图2和图7所示，一种异形靶材的加工夹具，包括伺服电机3、旋转杆5、夹持装置7和旋转座8，旋转杆5转动连接在两侧的旋转座8之间，且旋转杆5的一端贯穿其中一个旋转座8并和伺服电机3的输出轴相连接；两侧的旋转座8之间的旋转杆5的外周通过螺钉51连接有套管6，夹持装置7和套管6相连接，伺服电机3工作带动夹持装置7旋转，夹持装置7用于夹持靶材。如图2所示，包括工作台2，工作台2为长方形结构，工作台2上螺栓连接旋转座8，旋转座8有两个，旋转座8内设有轴承。工作台2上还固定有伺服电机3，伺服电机3位于右侧的旋转座8的右侧。旋转杆5和两侧的旋转座8内的轴承相连接。旋转杆5的右端通过联轴器4和伺服电机3的输出轴相连接。伺服电机3转动控制旋转杆5转动。如图2和图3所示，旋转杆5的形状为圆形，左右两侧的旋转座8之间的旋转杆5的外周套接有套管6，套管6并通过螺钉51可拆卸连接在旋转杆5的外周。夹持装置7连接在套管6的外周。在本实施例中，旋转杆5的左端还套接有显示盘9，两者的配合形式为过盈配合，保证两者连接的紧密，不会发生旋转。显示盘9的形状为圆形，显示盘9的外周设有刻度。当夹持装置7需要转动一定角度时，伺服电机3控制其转动，显示盘9则跟随旋转杆5一起转动。旋转前显示盘的零刻度线位于正上方，旋转后，正上方对应的刻度即为旋转的角度。如图3所示，夹持装置7包括夹持底板71、第一夹持装置72和第二夹持装置73。夹持底板71的顶面为平齐状，夹持底板71的底面的中心设有圆弧形槽，且弧形槽的左右两侧设有连接凹槽。套管6的外周的左右两侧设有和连接凹槽相适配的定位凸起61，且弧形槽的直径和套管6的外径相同。连接时，将夹持底板71插入至套管6的外周，定位凸起61的设置一方面便于两者连接，另一方面保证了两者连接后的牢固。将夹持底板71插入至套管6的外周后，在两端的连接处采用焊接方式将两者进一步连接。如图3至5所示，第一夹持装置72和第二夹持装置73均连接在夹持底板71的顶面。第一夹持装置72包括一体成型的第一夹持块721、定位凸块723和压持凸块724。压持凸块724一体成型在第一夹持块721右端面的上方，定位凸块723一体成型在第一夹持块721底端面的左侧。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异形靶材的加工夹具，其特征在于，包括伺服电机(3)、旋转杆(5)、夹持装置(7)和旋转座(8)，所述旋转杆(5)转动连接在两侧的所述旋转座(8)之间，且旋转杆(5)的一端贯穿其中一个所述旋转座(8)并和所述伺服电机(3)的输出轴相连接；/n两侧的所述旋转座(8)之间的所述旋转杆(5)的外周通过螺钉(51)连接有套管(6)，所述夹持装置(7)和所述套管(6)相连接，所述伺服电机(3)工作带动所述夹持装置(7)旋转，所述夹持装置(7)用于夹持靶材。/n

【技术特征摘要】
1.一种异形靶材的加工夹具，其特征在于，包括伺服电机(3)、旋转杆(5)、夹持装置(7)和旋转座(8)，所述旋转杆(5)转动连接在两侧的所述旋转座(8)之间，且旋转杆(5)的一端贯穿其中一个所述旋转座(8)并和所述伺服电机(3)的输出轴相连接；
两侧的所述旋转座(8)之间的所述旋转杆(5)的外周通过螺钉(51)连接有套管(6)，所述夹持装置(7)和所述套管(6)相连接，所述伺服电机(3)工作带动所述夹持装置(7)旋转，所述夹持装置(7)用于夹持靶材。


2.根据权利要求1所述的异形靶材的加工夹具，其特征在于，还包括显示盘(9)，所述旋转杆(5)远离所述伺服电机(3)的一端贯穿所述旋转座(8)并和所述显示盘(9)相连接。


3.根据权利要求1所述的异形靶材的加工夹具，其特征在于，所述伺服电机(3)的输出轴和所述旋转杆(5)之间通过联轴器(4)相连接。


4.根据权利要求1所述的异形靶材的加工夹具，其特征在于，所述夹持装置(7)包括夹持底板(71)、第一夹持装置(72)和第二夹持装置(73)，所述第一夹持装置(72)和第二夹持装置(73)均可拆卸连接在所述夹持底板(71)的顶面。


5.根据权利要求4所述的异形靶材的加工夹具，其特征在于，所述夹持底板(71)的底面设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：周其刚，
申请(专利权)人：南京欧美达应用材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32