一种沉降式汽轮机低压缸检修平台制造技术

技术编号:40217136 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-02 22:24
本技术公开了一种沉降式汽轮机低压缸检修平台,包括数个盖板,第四盖板为一块,第四盖板设置在低压外缸的中间位置,第一盖板、第二盖板、第三盖板均为两块并相对于第四盖板对称设置;第四盖板的左侧设置有第三盖板,第三盖板的左侧设置有第二盖板,第二盖板的后侧设置有第一盖板;第四盖板的右侧设置有第三盖板,第三盖板的右侧设置有第二盖板,第二盖板的后侧设置有第一盖板;本技术沉降式汽轮机低压缸检修平台,设计巧妙,功能实用,有效解决了现有的检修平台无法保证与低压内缸中分面平齐,给检修工作带来诸多不便的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽轮机检修设备领域,尤其涉及一种沉降式汽轮机低压缸检修平台


技术介绍

1、在汽轮机组检修过程中,由于低压缸体积比较大,因此需要搭建检修平台对其进行维修。对于防城港核电站3-4#机低压缸相关部件的检修工作,因低压外缸中分面高于低压内缸中分面350mm,现有的检修平台无法保证与低压内缸中分面平齐,给检修工作带来诸多不便。因此,如何开发一种新型沉降式汽轮机低压缸检修平台成为本领域内技术人员亟待解决的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种沉降式汽轮机低压缸检修平台,解决现有的检修平台无法保证与低压内缸中分面平齐,给检修工作带来诸多不便的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:

3、本技术一种沉降式汽轮机低压缸检修平台,包括第一盖板、第二盖板、第三盖板和第四盖板,所述第四盖板为一块,所述第四盖板设置在所述低压外缸的中间位置,所述第一盖板、第二盖板、第三盖板均为两块并相对于第四盖板对称设置;所述第四盖板的左侧设置有第三盖板,所述第三盖板的左侧设置有第二盖板,所述第二盖板的后侧设置有第一盖板;所述第四盖板的右侧设置有第三盖板,所述第三盖板的右侧设置有第二盖板,所述第二盖板的后侧设置有第一盖板;所述第一盖板通过挂件与低压外缸配合,所述第二盖板通过挂耳与低压外缸内的猫爪配合,所述第二盖板、第三盖板和第四盖板通过可旋转支腿与所述低压外缸内的外缸支撑配合。

4、进一步的,所述挂件的上端通过挂件连接螺栓固定设置在低压外缸法兰连接面上,所述挂件的下端开设有用于悬挂保险绳的安全点。

5、进一步的,所述可旋转支腿包括对应不同高度的外缸支撑的第一可旋转支腿和第二可旋转支腿。

6、进一步的,所述可旋转支腿的顶端侧面通过旋转轴铰接在盖板的下表面上,所述可旋转支腿的顶端能够通过紧固螺栓与所述盖板的下表面配合,所述可旋转支腿的底端能够通过限位螺栓与所述盖板的下表面配合收起。

7、进一步的,所述第四盖板的后侧设置有第八盖板。

8、进一步的,当低压内缸上半揭开时,采用宽度为140mm的第八盖板;当低压内缸下半未揭开时,采用宽度为90mm的第八盖板。

9、进一步的,所述第四盖板的前端通过第一可旋转支腿与所述外缸支撑配合,所述第四盖板的后端通过横折杆与内缸下半支撑面配合。

10、进一步的,所述第三盖板的前端设置有与所述外缸壁爬梯配合的第五盖板和第六盖板。

11、进一步的,所述第三盖板的后端设置有第七盖板。

12、进一步的,盖板通过方管焊接成框架,框架上铺设铝花纹板;所述盖板上设置有吊耳,靠近缸边侧的为固定吊耳,位于平台中间位置的吊耳为提拉吊耳。

13、与现有技术相比,本技术的有益技术效果:

14、本技术沉降式汽轮机低压缸检修平台通过设计挂件及可旋转支腿,使得低压缸平台整体沉入低压外缸内部,使检修平台表面与低压内缸中分面保持水平。本技术沉降式汽轮机低压缸检修平台挂件与缸面接触面衬有胶皮,确保不会划伤缸面,可旋转支腿安装在相应的平台盖板的下表面上,存放时折叠收起,节省存放空间,使用时可旋转支腿直立放置在低压外缸下半支撑上;本技术沉降式汽轮机低压缸检修平台支腿的连接螺栓采用防脱设计,无需将螺栓从支腿上拆下。总的来说,本技术沉降式汽轮机低压缸检修平台,设计巧妙,功能实用,有效解决了现有的检修平台无法保证与低压内缸中分面平齐,给检修工作带来诸多不便的问题。

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【技术保护点】

1.一种沉降式汽轮机低压缸检修平台,其特征在于:包括第一盖板(2)、第二盖板(3)、第三盖板(4)和第四盖板(5),所述第四盖板(5)为一块,所述第四盖板(5)设置在低压外缸的中间位置,所述第一盖板(2)、第二盖板(3)、第三盖板(4)均为两块并相对于第四盖板(5)对称设置;所述第四盖板(5)的左侧设置有第三盖板(4),所述第三盖板(4)的左侧设置有第二盖板(3),所述第二盖板(3)的后侧设置有第一盖板(2);所述第四盖板(5)的右侧设置有第三盖板(4),所述第三盖板(4)的右侧设置有第二盖板(3),所述第二盖板(3)的后侧设置有第一盖板(2);所述第一盖板(2)通过挂件(1)与低压外缸配合,所述第二盖板(3)通过挂耳与低压外缸内的猫爪(18)配合,所述第二盖板(3)、第三盖板(4)和第四盖板(5)通过可旋转支腿与所述低压外缸内的外缸支撑(19)配合。

2.根据权利要求1所述的沉降式汽轮机低压缸检修平台,其特征在于:所述挂件(1)的上端通过挂件连接螺栓(14)固定设置在低压外缸法兰连接面上,所述挂件(1)的下端开设有用于悬挂保险绳的安全点。

3.根据权利要求1所述的沉降式汽轮机低压缸检修平台,其特征在于:所述可旋转支腿包括对应不同高度的外缸支撑(19)的第一可旋转支腿(12)和第二可旋转支腿(13)。

4.根据权利要求1所述的沉降式汽轮机低压缸检修平台,其特征在于:所述可旋转支腿的顶端侧面通过旋转轴铰接在盖板的下表面上,所述可旋转支腿的顶端能够通过紧固螺栓与所述盖板的下表面配合,所述可旋转支腿的底端能够通过限位螺栓与所述盖板的下表面配合。

5.根据权利要求1所述的沉降式汽轮机低压缸检修平台,其特征在于:所述第四盖板(5)的后侧设置有第八盖板(9)。

6.根据权利要求5所述的沉降式汽轮机低压缸检修平台,其特征在于:当低压内缸上半揭开时,采用宽度为140mm的第八盖板(9);当低压内缸下半未揭开时,采用宽度为90mm的第八盖板(9)。

7.根据权利要求1所述的沉降式汽轮机低压缸检修平台,其特征在于:所述第四盖板(5)的前端通过第一可旋转支腿(12)与所述外缸支撑(19)配合,所述第四盖板(5)的后端通过横折杆(22)与内缸下半支撑面(21)配合收起。

8.根据权利要求1所述的沉降式汽轮机低压缸检修平台,其特征在于:所述第三盖板(4)的前端设置有与所述外缸壁爬梯(20)配合的第五盖板(6)和第六盖板(7)。

9.根据权利要求1所述的沉降式汽轮机低压缸检修平台,其特征在于:所述第三盖板(4)的后端设置有第七盖板(8)。

10.根据权利要求1所述的沉降式汽轮机低压缸检修平台,其特征在于:盖板通过方管焊接成框架,框架上铺设铝花纹板;所述盖板上设置有吊耳,靠近缸边侧的为固定吊耳,位于平台中间位置的吊耳为提拉吊耳。

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【技术特征摘要】

1.一种沉降式汽轮机低压缸检修平台,其特征在于:包括第一盖板(2)、第二盖板(3)、第三盖板(4)和第四盖板(5),所述第四盖板(5)为一块,所述第四盖板(5)设置在低压外缸的中间位置,所述第一盖板(2)、第二盖板(3)、第三盖板(4)均为两块并相对于第四盖板(5)对称设置;所述第四盖板(5)的左侧设置有第三盖板(4),所述第三盖板(4)的左侧设置有第二盖板(3),所述第二盖板(3)的后侧设置有第一盖板(2);所述第四盖板(5)的右侧设置有第三盖板(4),所述第三盖板(4)的右侧设置有第二盖板(3),所述第二盖板(3)的后侧设置有第一盖板(2);所述第一盖板(2)通过挂件(1)与低压外缸配合,所述第二盖板(3)通过挂耳与低压外缸内的猫爪(18)配合,所述第二盖板(3)、第三盖板(4)和第四盖板(5)通过可旋转支腿与所述低压外缸内的外缸支撑(19)配合。

2.根据权利要求1所述的沉降式汽轮机低压缸检修平台,其特征在于:所述挂件(1)的上端通过挂件连接螺栓(14)固定设置在低压外缸法兰连接面上,所述挂件(1)的下端开设有用于悬挂保险绳的安全点。

3.根据权利要求1所述的沉降式汽轮机低压缸检修平台,其特征在于:所述可旋转支腿包括对应不同高度的外缸支撑(19)的第一可旋转支腿(12)和第二可旋转支腿(13)。

4.根据权利要求1所述的沉降式汽轮机低压缸检修平台,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡兵袁云龙
申请(专利权)人:保定先奇电力设备技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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