一种汽轮发电机组转子检修用滚轮托架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽轮发电机组转子检修用滚轮托架，包括底板、千斤顶、导向杆、滚轮箱和尼龙滚轮，所述底板上设置有滚柱盘，所述滚柱盘的上表面设置有导向杆，所述滚轮箱通过导向杆可上下滑动的设置在所述滚柱盘的上方，所述滚柱盘上设置有千斤顶，所述千斤顶的上表面与所述滚轮箱的下表面配合，所述滚轮箱上可转动的设置有尼龙滚轮，所述尼龙滚轮的数量为2个，所述尼龙滚轮的上表面与转子配合。本实用新型专利技术汽轮发电机组转子检修用滚轮托架结构简单，功能实用，该转子滚轮托架左右、高度可调，极大方便了转子的对中找正，有效解决了现有的转子托架体积大，重量大，占地面积大，不便于设备的维护和使用的问题。于设备的维护和使用的问题。于设备的维护和使用的问题。

A roller bracket for rotor maintenance of steam turbine generator set

【技术实现步骤摘要】
一种汽轮发电机组转子检修用滚轮托架


[0001]本技术涉及转子检修用滚轮托架领域，尤其涉及一种汽轮发电机组转子检修用滚轮托架。

技术介绍

[0002]汽轮发电机是与汽轮机配套的发电机。其转速通常为3000转/分(频率为50赫兹)或3600转/分(频率为60赫兹)。高速汽轮发电机为了减少因离心力而产生的机械应力以及降低风磨耗，转子直径一般较小，长度较大(即细长转子)。转子托架是火力发电厂在检修汽轮发电机组时必用的装备，但是现有的转子托架体积大，重量大，占地面积大，对中找正调整困难，不便于设备的维护和使用，因此如何开发一种新型汽轮发电机组转子检修用滚轮托架成为本领域内技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种汽轮发电机组转子检修用滚轮托架，解决现有的转子托架体积大，重量大，占地面积大，对中找正调整困难，不便于设备的维护和使用的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术一种汽轮发电机组转子检修用滚轮托架，包括底板、千斤顶、导向杆、滚轮箱和尼龙滚轮，所述底板上设置有滚柱盘，所述滚柱盘的上表面设置有导向杆，所述滚轮箱通过导向杆可上下滑动的设置在所述滚柱盘的上方，所述滚柱盘上设置有千斤顶，所述千斤顶的上表面与所述滚轮箱的下表面配合，所述滚轮箱上可转动的设置有尼龙滚轮，所述尼龙滚轮的数量为2个，所述尼龙滚轮的上表面与转子配合。
[0006]进一步的，所述滚柱盘可左右滑动的设置在所述底板上，所述滚柱盘的两侧通过压板与所述底板配合导向。
[0007]进一步的，所述压板的横截面为L型，所述压板通过螺栓固定在底板上。
[0008]进一步的，所述底板的左右两端均通过固定架设置有调整螺栓，所述调整螺栓的工作端与所述滚柱盘配合，所述调整螺栓的调节端设置有六角螺帽。
[0009]进一步的，所述导向杆上设置有支撑螺母，所述支撑螺母与所述导向杆螺纹配合，所述支撑螺母的上表面与所述滚轮箱的下表面配合。
[0010]进一步的，所述尼龙滚轮的表面材质替换为黄铜。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0012]本技术汽轮发电机组转子检修用滚轮托架通过设置调整螺栓驱动的滚柱盘，能够实现尼龙滚轮位置的微调，确保滚轮的支撑中心与转子中心吻合；本技术汽轮发电机组转子检修用滚轮托架的导向杆上设置有与所述滚轮箱底面配合的支撑螺母，能够确保滚轮箱支撑稳固不松脱；总的来说，本技术汽轮发电机组转子检修用滚轮托架结构简单，功能实用，有效解决了现有的转子托架体积大，重量大，占地面积大，对中找正调整困难，不便于设备的维护和使用的问题，能够很好地满足检修需求，如汽轮机转子盘动检查、
叶轮除锈、叶片损伤修复、叶轮叶片探伤等。
附图说明
[0013]下面结合附图说明对本技术作进一步说明：
[0014]图1为本技术汽轮发电机组转子检修用滚轮托架主视图；
[0015]图2为本技术汽轮发电机组转子检修用滚轮托架侧视图；
[0016]图3为本技术汽轮发电机组转子检修用滚轮托架俯视图。
[0017]附图标记说明：1、尼龙滚轮；2、滚轮箱；3、导向杆；4、支撑螺母；5、千斤顶；6、调整螺栓；7、滚柱盘；8、压板；9、底板；10、转子。
具体实施方式
[0018]如图1至图3所示，一种汽轮发电机组转子检修用滚轮托架，包括底板9、千斤顶5、导向杆3、滚轮箱2和尼龙滚轮1，所述底板9上设置有滚柱盘7，所述滚柱盘7的上表面设置有导向杆3，所述导向杆3的数量为4个，所述滚轮箱2的四个角通过导向杆3可上下滑动的设置在所述滚柱盘7的上方，所述滚柱盘7上设置有千斤顶5，所述千斤顶5的数量为2个，2个所述千斤顶5同步动作，所述千斤顶5的上表面与所述滚轮箱2的下表面配合，所述滚轮箱2上可转动的设置有尼龙滚轮1，所述尼龙滚轮1的数量为2个，所述尼龙滚轮1的上表面与转子10配合。
[0019]在另一实施例中，所述尼龙滚轮1的表面材质可替换为黄铜。所述滚轮外表材质为MC尼龙或单边厚度为30mm的黄铜。能够有效保护转子轴颈，无需在轴颈上加装假瓦护套。
[0020]所述滚柱盘7可左右滑动的设置在所述底板9上，所述滚柱盘7的两侧通过压板8与所述底板9配合导向。所述压板8的横截面为L型，所述压板8通过螺栓固定在底板9上。
[0021]所述底板9的左右两端均通过固定架设置有调整螺栓6，所述调整螺栓6的工作端与所述滚柱盘7配合，所述调整螺栓6的调节端设置有六角螺帽。
[0022]所述导向杆3上设置有支撑螺母4，所述支撑螺母4与所述导向杆3螺纹配合，所述支撑螺母4的上表面与所述滚轮箱2的下表面配合。
[0023]本技术汽轮发电机组转子检修用滚轮托架外形整齐美观，轴向定位搁置方便，支撑平稳安全，可人工随意盘动转子，维护简单。
[0024]本技术的使用过程如下：
[0025]1.确定转子10两端支撑点位置及尺寸,按该尺寸将滚轮支架就位，并将前、后滚轮支架的滚轮中心对正。
[0026]2.通过操作滚轮箱2下面的千斤顶5使滚轮箱2升高或降低至转子10支撑高度，旋紧千斤顶螺母使千斤顶5自锁，从而使滚轮箱2保持在调整好的高度，并将四个支撑螺母4拧至滚轮箱2底板下面(随机配有螺母专用扳手)，确保滚轮箱2支撑稳固不松脱。(所述千斤顶5采用CLL
‑
504机械自锁液压千斤顶，操作详见其使用说明书。)
[0027]3.调整滚轮支架底板9两端的调整螺栓5，使滚柱盘7沿转子径向左右移动，使滚轮支撑中心与转子10的中心吻合。
[0028]4.借助工艺销轴盘动转子10，在滚轮的作用下使转子10旋转，以完成对转子10的检查、清理、修复等工作。
[0029]以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽轮发电机组转子检修用滚轮托架，其特征在于：包括底板(9)、千斤顶(5)、导向杆(3)、滚轮箱(2)和尼龙滚轮(1)，所述底板(9)上设置有滚柱盘(7)，所述滚柱盘(7)的上表面设置有导向杆(3)，所述滚轮箱(2)通过导向杆(3)可上下滑动的设置在所述滚柱盘(7)的上方，所述滚柱盘(7)上设置有千斤顶(5)，所述千斤顶(5)的上表面与所述滚轮箱(2)的下表面配合，所述滚轮箱(2)上可转动的设置有尼龙滚轮(1)，所述尼龙滚轮(1)的数量为2个，所述尼龙滚轮(1)的上表面与转子(10)配合。2.根据权利要求1所述的汽轮发电机组转子检修用滚轮托架，其特征在于：所述滚柱盘(7)可左右滑动的设置在所述底板(9)上，所述滚柱盘(7)的两侧通过压板(8)与所述底板(9)配合导向。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：张国凤，
申请(专利权)人：保定先奇电力设备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：