一种不吊泵检修推力轴承吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不吊泵检修推力轴承吊具，包括支撑架、横梁、轨道和多组吊装用具，两根横梁连接在支撑架的顶部，轨道垂直于横梁设置，且轨道的一端通过螺栓连接在横梁的底面上，轨道上挂接有行车，行车上安装有第二手拉葫芦；轨道的两侧设置有第一手拉葫芦，第一手拉葫芦连接在横梁上，横梁的中间顶面上设置有液压缸，液压缸通过液压杆固定板安装在横梁上，液压缸通过拉杆组件与下方的链条组件连接，第一手拉葫芦、第二手拉葫芦工作时通过相适配的链条与下方待检修的CRF泵上的零件相连接。本实用新型专利技术布局紧凑，使用方便快捷，采用液压缸升起泵轴，降低劳动强度，便于控制升速；配备安全螺母，对泵轴起二次保护作用。对泵轴起二次保护作用。对泵轴起二次保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种不吊泵检修推力轴承吊具


[0001]本技术涉及检修吊具
，尤其涉及一种不吊泵检修推力轴承吊具。

技术介绍

[0002]CRF即核电站循环水系统，由常规岛闭式冷却水系统(SRI)提供冷却水CRF的功能是通过两条独立的进水渠给每台机组的凝汽器和辅助冷却水系统(SEN)提供冷却水，并将循环水通过虹吸井排到大海中。CRF系统主要包括以下设备：循环水泵和电机，其中，循环水泵：立式混流泵，出水部分通常为混凝土蜗壳结构，驱动方式为电机经减速齿轮箱减速后驱动，其叶轮等主要部件采用双相不锈钢以耐海水腐蚀。泵轴密封正常运行工况采用填料密封，其填料密封水来自饮用水系统(SEP)，检修时采用膨胀密封；电机：立式交流异步电机，功率约6500kw，电机采用水冷，在电机侧壁设有换热器。
[0003]循环水泵是核电站流量最大的泵，具有惊人的液体输送能力，每小时可输送高达11万立方米的海水。在使用过程中，为了保证系统的正常运转，当使用频次到达设定值后，需要对水泵进行检修。如何提供一种不吊泵检修推力轴承吊具，操作方便，安全可靠，能够提高CRF泵的检修质量，缩短检修时间，成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种不吊泵检修推力轴承吊具，解决传统吊装检修，维修时间长，安全不易保证的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]本技术一种不吊泵检修推力轴承吊具，包括支撑架、横梁、轨道和多组吊装用具，两根所述横梁平行布置连接在所述支撑架的顶部，所述轨道垂直于所述横梁设置，且所述轨道的一端通过螺栓连接在所述横梁的底面上，所述轨道上挂接有行车，所述行车上安装有第二手拉葫芦；所述轨道的两侧设置有第一手拉葫芦，所述第一手拉葫芦连接在所述横梁上，所述横梁的中间顶面上设置有液压缸，所述液压缸通过液压杆固定板安装在所述横梁上，所述液压缸通过拉杆组件与下方的链条组件连接，所述第一手拉葫芦、第二手拉葫芦工作时通过相适配的链条与下方待检修的CRF泵上的零件相连接。
[0007]进一步的，所述轨道、行车和第二手拉葫芦一一对应且对称设置有两组，所述第一手拉葫芦对称设置有两组，且所述第一手拉葫芦位于所述第二手拉葫芦的外侧。
[0008]再进一步的，两个所述支撑架对称布置，包括梯形主支架和中间的辅助支架，所述梯形主支架包括对称布置的纵支杆和多个横支杆，所述横支杆水平放置且两端连接在两根所述纵支杆上，所述辅助支架包括一根倾斜的辅助杆和多根水平连接杆，所述辅助杆的底端位于地面上，辅助杆的顶端与所述梯形主支架最顶部的横支杆中心连接，多根所述水平连接杆垂直连接在所述梯形主支架的横支杆上。
[0009]再进一步的，所述横梁采用工字钢，所述横梁通过螺栓组件连接在所述梯形主支架最顶部的横支杆上。
[0010]再进一步的，所述拉杆组件包括上连接板、下连接板、多根拉杆，所述上连接板、下连接板分别位于所述横梁的上下两侧，所述上连接板、下连接板通过所述拉杆连接在一起，所述链条组件连接在所述下连接板的底面中间位置，所述上连接板的中心与所述液压缸的伸缩杆对齐；所述液压缸的伸缩杆启动将所述上连接板顶起或下降，并通过连杆、下连接板带动所述链条组件上移或下降。
[0011]再进一步的，所述连杆的从上向下依次贯穿所述上连接板、液压缸固定板后与下连接板，所述连杆上设置有安全螺母，所述安全螺母位于所述上连接板、液压缸固定板之间。
[0012]再进一步的，所述第一手拉葫芦选用20T手拉葫芦，所述第二手拉葫芦选用2T手拉葫芦。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0014]本用新型一种不吊泵检修推力轴承吊具，包括支撑架、横梁、轨道和多组吊装用具，多组吊装用具包括中间的液压缸和链条组件、两个对称布置的行车上的2T的第二手拉葫芦以及两个20T的第一手拉葫芦；多组吊装用具有效的配合使用，从而完成CRF泵上靠背轮、上轴承压盖、泵轴头锁母、推力轴承、泵轴及轴承室的拆除检修作业。本技术布局紧凑，使用方便快捷，采用液压缸升起泵轴，降低劳动强度，便于控制升速；配备安全螺母，对泵轴起二次保护作用。
附图说明
[0015]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0016]图1为本技术不吊泵检修推力轴承吊具主视图；
[0017]图2为本技术不吊泵检修推力轴承吊具左视图；
[0018]图3为本技术不吊泵检修推力轴承吊具俯视图；
[0019]图4为本技术图1中Ⅰ位置放大图；
[0020]图5为本技术图1中Ⅱ位置放大图；
[0021]图6为本技术靠背轮拆除示意图；
[0022]图7为本技术上轴承压盖拆除示意图；
[0023]图8为本技术泵轴头锁母拆除示意图；
[0024]图9为本技术推力轴承拆除示意图；
[0025]图10为本技术图9中A向示意图；
[0026]图11为本技术推力轴承提升到位示意图；
[0027]图12为本技术轴承室拆除示意图；
[0028]附图标记说明：1、支撑架；101、梯形主支架；102、辅助支架；2、横梁；3、轨道；4、行车；5、链条组件；501、卸扣；6、第一手拉葫芦；7、第二手拉葫芦；8、液压缸；801、液压缸固定板；9、拉杆；10、安全螺母；11、上连接板；12、下连接板；13、CRF泵；14、液压千斤顶；15、长丝杆；16、泵轴连接件。
具体实施方式
[0029]如图1
‑
5所示，一种不吊泵检修推力轴承吊具，包括支撑架1、横梁2、轨道3和多组
吊装用具，两根所述横梁2平行布置连接在所述支撑架1的顶部，具体的两根横梁2的两端和中间位置垂直设置有多根加强梁，加强梁的两端与横梁2焊接组成整体横梁架，整体横梁架的两端通过螺栓组件与支撑架1的顶部连接固定，所述轨道3垂直于所述横梁2设置，且所述轨道3的一端通过螺栓连接在所述横梁2的底面上，所述轨道3上挂接有行车4，所述行车4上安装有第二手拉葫芦7；所述轨道3的两侧设置有第一手拉葫芦6，所述第一手拉葫芦6连接在所述横梁2上，所述横梁2的中间顶面上设置有液压缸8，所述液压缸8通过液压杆固定板801安装在所述横梁2上，所述液压缸8通过拉杆组件与下方的链条组件5连接，所述第一手拉葫芦、第二手拉葫芦工作时通过相适配的链条与下方待检修的CRF泵13上的零件相连接。具体的，所述横梁2采用工字钢，所述横梁2通过螺栓组件连接在所述梯形主支架最顶部的横支杆上；所述液压缸8安装在两根横梁2中间的空隙内。
[0030]具体的，所述轨道3、行车4和第二手拉葫芦7一一对应且对称设置有两组，所述第一手拉葫芦6对称设置有两组，且所述第一手拉葫芦6位于所述第二手拉葫芦7的外侧。
[0031]具体的，两个所述支撑架1对称布置，包括梯形主支架101和中间的辅助支架102，所述梯形主支架101包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不吊泵检修推力轴承吊具，其特征在于：包括支撑架、横梁、轨道和多组吊装用具，两根所述横梁平行布置连接在所述支撑架的顶部，所述轨道垂直于所述横梁设置，且所述轨道的一端通过螺栓连接在所述横梁的底面上，所述轨道上挂接有行车，所述行车上安装有第二手拉葫芦；所述轨道的两侧设置有第一手拉葫芦，所述第一手拉葫芦连接在所述横梁上，所述横梁的中间顶面上设置有液压缸，所述液压缸通过液压杆固定板安装在所述横梁上，所述液压缸通过拉杆组件与下方的链条组件连接，所述第一手拉葫芦、第二手拉葫芦工作时通过相适配的链条与下方待检修的CRF泵上的零件相连接。2.根据权利要求1所述的不吊泵检修推力轴承吊具，其特征在于：所述轨道、行车和第二手拉葫芦一一对应且对称设置有两组，所述第一手拉葫芦对称设置有两组，且所述第一手拉葫芦位于所述第二手拉葫芦的外侧。3.根据权利要求1所述的不吊泵检修推力轴承吊具，其特征在于：两个所述支撑架对称布置，包括梯形主支架和中间的辅助支架，所述梯形主支架包括对称布置的纵支杆和多个横支杆，所述横支杆水平放置且两端连接在两根所述纵支杆上，所述辅助支架包括一根倾斜的辅助杆和多根水平连接杆，所述辅助...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛春阳，杨悦，
申请(专利权)人：保定先奇电力设备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：