本实用新型专利技术公开了一种套管翻转移动装置，包括组合小车、主支撑架、副支撑架、主抱箍和副抱箍，主支撑架、副支撑架可滑动的安装在组合小车上，主支撑架、副支撑架的顶部均安装有转轴支座；主支撑架一侧的转轴支座上安装有电动减速机，电动减速机的输出轴通过转轴与主抱箍连接，副支撑架一侧的转轴支座上通过转轴与副抱箍连接，转轴可旋转的安装在转轴支座顶部的圆环孔内；主抱箍和副抱箍的工作侧呈弧形面对面布置，工作时，待翻转件放置在主抱箍和副抱箍形成的圆孔中，主抱箍和副抱箍的两侧对齐后通过锁紧螺栓锁紧定位。本实用新型专利技术构思巧妙，布局紧凑合理，使用方便方便快捷，翻转作业安全、快速，有效的缩短检修时间，提高了工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种套管翻转移动装置
[0001]本技术涉及CRF泵检修工装
，尤其涉及一种套管翻转移动装置。
技术介绍
[0002]CRF即核电站循环水系统，由常规岛闭式冷却水系统(SRI)提供冷却水CRF的功能是通过两条独立的进水渠给每台机组的凝汽器和辅助冷却水系统(SEN)提供冷却水，并将循环水通过虹吸井排到大海中。CRF系统主要包括以下设备：循环水泵和电机，其中，循环水泵采用立式混流泵，出水部分通常为混凝土蜗壳结构，驱动方式为电机经减速齿轮箱减速后驱动，其叶轮等主要部件采用双相不锈钢以耐海水腐蚀。泵轴密封正常运行工况采用填料密封，其填料密封水来自饮用水系统(SEP)，检修时采用膨胀密封；电机采用立式交流异步电机，功率约6500kw，电机采用水冷，在电机侧壁设有换热器。
[0003]循环水泵是核电站流量最大的泵，具有惊人的液体输送能力，每小时可输送高达11万立方米的海水。在使用过程中，为了保证系统的正常运转，当使用频次到达设定值后，需要对水泵进行检修。如何提供一种套管翻转移动装置，以方便套管的翻转作业，缩短检修时间，成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种套管翻转移动装置，方便泵体检修时套管的翻转作业，缩短检修时间，提高工作效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]本技术一种套管翻转移动装置，包括组合小车、主支撑架、副支撑架、主抱箍和副抱箍，所述主支撑架、副支撑架可滑动的安装在所述组合小车上，且所述主支撑架、副支撑架相对设置，所述主支撑架、副支撑架的顶部均安装有转轴支座；所述主支撑架一侧的所述转轴支座上安装有电动减速机，所述电动减速机的输出轴通过转轴与所述主抱箍连接，所述副支撑架一侧的所述转轴支座上通过转轴与所述副抱箍连接，所述转轴可旋转的安装在所述转轴支座顶部的圆环孔内；所述主抱箍和所述副抱箍的工作侧呈弧形面对面布置，工作时，待翻转件放置在所述主抱箍和所述副抱箍形成的圆孔中，所述主抱箍和所述副抱箍的两侧对齐后通过锁紧螺栓锁紧定位。
[0007]进一步的，两个所述转轴支座的下方设置有千斤顶，所述千斤顶分别安装在所述主支撑架、副支撑架的顶部横梁上。
[0008]再进一步的，所述千斤顶选用薄型千斤顶，所述千斤顶与手动液压泵连通，所述千斤顶的升降高度设置为10mm，单个所述千斤顶的最大承重为4吨。
[0009]再进一步的，所述组合小车包括梯形本体、车轮和地脚螺钉，四个所述车轮对称安装在所述梯形本体的底部四角，所述地脚螺钉设置在所述车轮的一侧，且所述地脚螺钉设置有四个且与所述车轮的位置一一对应。
[0010]再进一步的，所述主支撑架和所述副支撑架的架体均通过矩形管焊接而成，所述
架体的底部安装有四个滚轮，所述滚轮与所述组合小车的梯形本体相匹配，且所述滚轮沿所述梯形本体的长杆滚动。
[0011]再进一步的，所述主抱箍和所述副抱箍的结构相同，包括抱箍架和弧形定位板，所述抱箍架通过方钢焊接而成，所述弧形定位板焊接在所述抱箍架的工作侧端面上，所述弧形定位板的边缘延伸出把合端面，所述把合端面上设置有多个锁紧孔，使用时左右两侧的所述把合端面对齐，所述锁紧螺栓贯穿所述锁紧孔后通过螺母紧固。
[0012]再进一步的，所述转轴支座包括与所述主支撑架或副支撑架连接的支座底板和转轴连接件，所述支座底板上对称连接有两个支撑板，两个支撑板的顶面上设置有顶升板，所述转轴连接件通过底部连接板安装在所述顶升板的顶面上，所述顶升板的底面上通过转接板连接有限位板，所述转接板和限位板与所述支撑板的中心槽相匹配；所述千斤顶位于两个所述支撑板中间，所述千斤顶的工作端抵接在所述顶升板的底面上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0014]本技术套管翻转移动装置，包括可移动定位的组合小车，滑动组装的主支撑架和副支撑架，以及夹紧翻转用的主抱箍和副抱箍，工作时，待翻转件放置在所述主抱箍和所述副抱箍形成的圆孔中，所述主抱箍和所述副抱箍的两侧对齐后通过锁紧螺栓锁紧定位，通过千斤顶实现待翻转件的顶起分离作业，然后移动到合适的空间后，再通过电动减速机启动带动主抱箍和副抱箍旋转，实现待翻转件90
°
的翻转作业，该过程中可通过PLC控制器实现翻转作业的定向控制，操作方便快捷。本技术构思巧妙，布局紧凑合理，使用方便方便快捷，翻转作业安全、快速，降低了劳动强度，有效的缩短检修时间，提高了工作效率。
附图说明
[0015]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0016]图1为本技术套管翻转移动装置主视图；
[0017]图2为本技术套管翻转移动装置左视图；
[0018]图3为本技术套管翻转移动装置俯视图；
[0019]图4为本技术套管翻转移动装置立体结构示意图；
[0020]图5为本技术主抱箍与副抱箍闭合状态放大图；
[0021]图6为本技术主抱箍与电动减速机连接位置放大图；
[0022]附图标记说明：1、组合小车；2、主支撑架；3、电动减速机；4、千斤顶；5、转轴支座；6、主抱箍；7、副抱箍；8、转轴；9、转轴支座；10、副支撑架；11、滚轮；12、车轮；13、地脚螺钉；14、待翻转件；15、锁紧螺栓；
[0023]501、转轴连接件；502、底部连接板；503、顶升板；504、转接板；505、限位板；506、支撑板。
具体实施方式
[0024]如图1
‑
6所示，一种套管翻转移动装置，包括组合小车1、主支撑架2、副支撑架10、主抱箍6和副抱箍7，所述主支撑架2、副支撑架10可滑动的安装在所述组合小车1上，且所述主支撑架2、副支撑架10相对设置，所述主支撑架2、副支撑架10的顶部均安装有转轴支座5；
所述主支撑架一侧的所述转轴支座上安装有电动减速机3，所述电动减速机3的输出轴通过转轴8与所述主抱箍6连接，所述副支撑架一侧的所述转轴支座上通过转轴8与所述副抱箍7连接，所述转轴8可旋转的安装在所述转轴支座5顶部的圆环孔内；所述主抱箍6和所述副抱箍7的工作侧呈弧形面对面布置，工作时，待翻转件14放置在所述主抱箍6和所述副抱箍7形成的圆孔中，所述主抱箍6和所述副抱箍7的两侧对齐后通过锁紧螺栓15锁紧定位。还包括PLC控制器，所述电动减速机3连接PLC控制器，通过点动PLC控制器上的控制按钮可以实现待翻转件14的自动翻转作业。具体的，所述电动减速机3选用蜗轮蜗杆减速机，在翻转作业时具有自锁功能，安全可靠，不会发生过走情况。
[0025]具体的，两个所述转轴支座5的下方设置有千斤顶4，所述千斤顶4分别安装在所述主支撑架2、副支撑架10的顶部横梁上。所述千斤顶选用薄型千斤顶，所述千斤顶与手动液压泵连通，所述千斤顶的升降高度设置为10mm，单个所述千斤顶的最大承重为4吨。
[0026]具体的，所述组合小车1包括梯形本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种套管翻转移动装置，其特征在于：包括组合小车、主支撑架、副支撑架、主抱箍和副抱箍，所述主支撑架、副支撑架可滑动的安装在所述组合小车上，且所述主支撑架、副支撑架相对设置，所述主支撑架、副支撑架的顶部均安装有转轴支座；所述主支撑架一侧的所述转轴支座上安装有电动减速机，所述电动减速机的输出轴通过转轴与所述主抱箍连接，所述副支撑架一侧的所述转轴支座上通过转轴与所述副抱箍连接，所述转轴可旋转的安装在所述转轴支座顶部的圆环孔内；所述主抱箍和所述副抱箍的工作侧呈弧形面对面布置，工作时，待翻转件放置在所述主抱箍和所述副抱箍形成的圆孔中，所述主抱箍和所述副抱箍的两侧对齐后通过锁紧螺栓锁紧定位。2.根据权利要求1所述的套管翻转移动装置，其特征在于：两个所述转轴支座的下方设置有千斤顶，所述千斤顶分别安装在所述主支撑架、副支撑架的顶部横梁上。3.根据权利要求2所述的套管翻转移动装置，其特征在于：所述千斤顶选用薄型千斤顶，所述千斤顶与手动液压泵连通，所述千斤顶的升降高度设置为10mm，单个所述千斤顶的最大承重为4吨。4.根据权利要求1所述的套管翻转移动装置，其特征在于：所述组合小车包括梯形本体、车轮和地脚螺钉，四个所述车轮对称安装在所述梯形本体的底部四角，...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨悦，郭泉生，
申请(专利权)人：保定先奇电力设备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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